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1,4-双(2,3-环氧丙氧基)丁烷端基极性改性 溶聚丁苯橡胶的制备及性能研究 被引量：1
1
作者 贺电 陈移姣 《橡胶工业》 CAS 2022年第11期835-840,共6页
以正丁基锂为引发剂、环己烷为溶剂,采用醚类结构调节剂,以阴离子聚合法制备溶聚丁苯橡胶(SSBR),然后用1,4-双(2,3-环氧丙氧基)丁烷封端极性改性SSBR,考察SSBR的优化合成条件和优化改性条件。结果表明:当单体苯乙烯/丁二烯质量比为25/7... 以正丁基锂为引发剂、环己烷为溶剂,采用醚类结构调节剂,以阴离子聚合法制备溶聚丁苯橡胶(SSBR),然后用1,4-双(2,3-环氧丙氧基)丁烷封端极性改性SSBR,考察SSBR的优化合成条件和优化改性条件。结果表明:当单体苯乙烯/丁二烯质量比为25/75、单体质量分数为9.3%、每千克溶剂中四氢呋喃用量为300 mg和醚类结构调节剂用量为135 mg、反应温度为60~65℃时,制得适用于轮胎胎面胶的分子中1,2-丁二烯结构质量分数为62%~67%的SSBR;1,4-双(2,3-环氧丙氧基)丁烷/正丁基锂物质的量比为0.5/1~0.7/1、改性温度为56.0~65.0℃时,SSBR的改性效果较好。1,4-双(2,3-环氧丙氧基)丁烷端基改性SSBR胶料各项性能达到国外同类SSBR胶料水平,与未改性SSBR胶料相比,其抗湿滑性能提升,滚动阻力降低。 展开更多
关键词 溶聚丁苯橡胶 1 4-双(2 3-环氧丙氧基)丁烷 端基改性 结构控制 抗湿滑性能 滚动阻力
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