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18CrNiMo7-6风电齿轮钢的动态CCT曲线
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作者 路峰 李琦 +1 位作者 孙雪娇 邱国兴 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期86-91,共6页
利用Gleeble-3800热模拟机对18CrNiMo7-6风电齿轮钢进行1150和1050℃下变形30%的双道次压缩试验。测定了0.1~30℃/s冷却速率下18CrNiMo7-6风电钢的热膨胀曲线,结合金相-硬度法绘制了18CrNiMo7-6风电齿轮钢的动态连续冷却转变曲线,分析... 利用Gleeble-3800热模拟机对18CrNiMo7-6风电齿轮钢进行1150和1050℃下变形30%的双道次压缩试验。测定了0.1~30℃/s冷却速率下18CrNiMo7-6风电钢的热膨胀曲线,结合金相-硬度法绘制了18CrNiMo7-6风电齿轮钢的动态连续冷却转变曲线,分析了不同冷却速率下18CrNiMo7-6风电齿轮钢的组织转变情况,探究了冷却速率对其组织演变和硬度的影响规律。结果表明,18CrNiMo7-6风电齿轮钢的相变温度为Ac_1=759℃,Ac_(3)=835℃。在高温状态双道次轧制的试验条件下,当冷速小于0.5℃/s时,试验钢组织为铁素体+珠光体及少量贝氏体;当冷却速度为0.5~1℃/s时,铁素体逐渐消失,钢中开始出现板条贝氏体;随着冷却速度的继续增大,钢中贝氏体组织含量先增加后减少;当冷却速度大于10℃/s时,试验钢组织为全马氏体;随着冷速的增加,试验钢的硬度由295 HV逐渐升高至449 HV。 展开更多
关键词 18crnimo7-6风电 动态连续冷却转变曲线 组织 硬度
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