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18Cr2Ni4WA渗碳钢的热处理工艺研究 被引量:20
1
作者 黄海清 《热处理》 CAS 2007年第4期49-52,共4页
介绍了18Cr2Ni4WA钢渗碳时的碳势控制、渗碳后的高温回火和淬火工艺。该钢渗碳后于670℃回火两次是消除渗碳层中残余奥氏体的最有效方法。渗碳采用不同温度淬火可满足18Cr2Ni4WA钢零件不同的心部硬度要求。
关键词 18cr2ni4wa 渗碳 残余奥氏体 淬火 回火
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18Cr2Ni4WA钢渗碳后淬火工艺对组织和性能的影响 被引量:13
2
作者 乐平 黄海清 郁凉峰 《热处理》 CAS 2008年第5期28-34,共7页
18Cr2Ni4WA钢系低碳高合金结构钢,经渗碳处理后其表层由于含碳量提高,临界点与心部有较大差异。据此对18Cr2Ni4WA钢渗碳件进行复合淬火,不仅其表面可获得高硬度,心部也具有良好的综合力学性能。
关键词 18cr2ni4wa 渗碳 临界点 复合淬火
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18Cr2Ni4WA钢真空渗碳后热处理工艺的优化 被引量:11
3
作者 徐子健 魏绍鹏 +2 位作者 周鹏 路景辰 王罡 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期32-35,共4页
制定了两种不同的热处理工艺,研究18Cr2Ni4WA钢真空渗碳后回火、淬火和深冷工艺对材料组织和性能的影响。结果表明,18Cr2Ni4WA钢渗碳后,经高温回火、淬火、深冷和低温回火处理后,渗碳层深度几乎不受影响,表面残留奥氏体含量显著降低。经... 制定了两种不同的热处理工艺,研究18Cr2Ni4WA钢真空渗碳后回火、淬火和深冷工艺对材料组织和性能的影响。结果表明,18Cr2Ni4WA钢渗碳后,经高温回火、淬火、深冷和低温回火处理后,渗碳层深度几乎不受影响,表面残留奥氏体含量显著降低。经680℃×5 h两次高温回火+860℃淬火+-115.3℃深冷+160℃低温回火工艺处理后,试样表面硬度为64.2 HRC,渗碳层深度为0.86 mm;并得到由针状回火马氏体、少量残留奥氏体和弥散分布的点状碳化物组成的渗碳层组织和由低碳板条状回火马氏体组成的心部组织,不仅使得表面获得高硬度,同时保证了心部的强韧性。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 真空渗碳 热处理工艺 组织 性能
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渗碳与喷丸复合处理对18Cr2Ni4WA钢表面完整性及疲劳性能的影响 被引量:10
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作者 常晓东 刘道新 +3 位作者 崔腾飞 曾惠元 周莉 杜东兴 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2013年第11期1584-1590,共7页
为提高18Cr2Ni4WA钢齿轮的服役性能,研究了渗碳与喷丸强化复合处理对18Cr2Ni4WA钢表面完整性及常规疲劳和接触疲劳性能的影响规律。利用X射线应力仪、粗糙度仪、扫描电子显微镜、显微硬度计等测试和分析了表面组织结构、残余应力场、表... 为提高18Cr2Ni4WA钢齿轮的服役性能,研究了渗碳与喷丸强化复合处理对18Cr2Ni4WA钢表面完整性及常规疲劳和接触疲劳性能的影响规律。利用X射线应力仪、粗糙度仪、扫描电子显微镜、显微硬度计等测试和分析了表面组织结构、残余应力场、表面粗糙度、表面形态特征及表面加工硬化作用。结果表明:合理的喷丸强化工艺与渗碳复合处理能够显著提高18Cr2Ni4WA齿轮钢的旋弯弯曲疲劳性能和接触疲劳性能,但并不是喷丸强度越高,疲劳性能越好,而是存在较佳的喷丸强化参数,此条件下可获得良好的表面完整性,因而常规机械疲劳抗力和接触疲劳抗力均可协调提高。过高强度的喷丸处理会破坏渗碳钢的表面完整性,不利于疲劳性能。此外,复合改性对常规疲劳行为和接触疲劳行为的影响规律有所不同,此归于二者失效机制及控制因素的差异。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 渗碳 喷丸 常规疲劳 接触疲劳 表面完整性
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18Cr2Ni4WA钢渗碳后的热处理 被引量:8
5
作者 王豫 马玉明 +1 位作者 吴忠义 高铁飞 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第5期32-34,36,共4页
18Cr2Ni4WA钢渗碳冷却后,组织中有较多的残留奥氏体。根据光学金相、扫描电镜分析、X射线衍射定量分析和性能测试的结果,对现有热处理工艺进行了改进,用650℃×2h×2次回火代替了传统的680℃×8h&... 18Cr2Ni4WA钢渗碳冷却后,组织中有较多的残留奥氏体。根据光学金相、扫描电镜分析、X射线衍射定量分析和性能测试的结果,对现有热处理工艺进行了改进,用650℃×2h×2次回火代替了传统的680℃×8h×3次回火工艺。最终淬火温度由860℃降为820℃,满足了性能要求,较大幅度地缩短了生产周期,节约了能源。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 渗碳 残留奥氏体 热处理
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18Cr2Ni4WA钢的强烈淬火组织与性能 被引量:7
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作者 付洪波 乔英杰 +2 位作者 李春凯 傅宇东 何祖娟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期88-91,共4页
研究了18Cr2Ni4WA钢在840℃温度下保温时间15 min,采用CaCl2水溶液和液氮淬火介质进行冷却处理后(强烈淬火)的组织和力学性能。结果表明,试样分别经CaCl2水溶液、液氮和CaCl2水溶液+液氮双介质淬火获得的显微组织主要为细小的板条马氏... 研究了18Cr2Ni4WA钢在840℃温度下保温时间15 min,采用CaCl2水溶液和液氮淬火介质进行冷却处理后(强烈淬火)的组织和力学性能。结果表明,试样分别经CaCl2水溶液、液氮和CaCl2水溶液+液氮双介质淬火获得的显微组织主要为细小的板条马氏体。与传统淬火工艺比较,抗拉强度、伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量均有显著提高。CaCl2水溶液淬火1 s再液氮淬火2 s后获得的综合力学性能较优。 展开更多
关键词 强烈淬火 18cr2ni4wa 显微组织 力学性能
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18Cr2Ni4WA钢旋耕机大模数齿轮热处理工艺研究 被引量:7
7
作者 雷艳惠 王鹏彬 《金属制品》 2016年第3期13-15,23,共4页
介绍试验所用材料及方法,测定并分析18Cr2Ni4WA钢的等温转变曲线,研究渗碳、回火、淬火、深冷处理等热处理工艺对其组织及性能的影响,根据分析制定热处理工艺。结果表明,18Cr2Ni4WA钢应采用较低的渗碳温度,渗碳后采用2次650℃、4.5 h的... 介绍试验所用材料及方法,测定并分析18Cr2Ni4WA钢的等温转变曲线,研究渗碳、回火、淬火、深冷处理等热处理工艺对其组织及性能的影响,根据分析制定热处理工艺。结果表明,18Cr2Ni4WA钢应采用较低的渗碳温度,渗碳后采用2次650℃、4.5 h的高温回火,2次860℃淬火,2次零下115℃深冷处理以及160℃低温回火的热处理工艺。热处理后,表层组织为针状回火马氏体、少量残余奥氏体以及弥散分布的颗粒碳化物渗碳层组织,心部组织为板条状低碳回火马氏体,保证了表层的高硬度、高耐磨性及心部良好的强度、韧性。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 热处理工艺 渗碳层 组织性能
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18Cr2Ni4WA钢的渗碳后热处理 被引量:5
8
作者 王晓亮 刘忆 《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2005年第z2期227-229,共3页
针对合金钢18Cr2Ni4WA渗碳层热处理后残余奥氏体过多,硬度达不到要求这一问题,借助于实验方法。对18Cr2Ni4WA钢渗碳层中残余奥氏体在高温回火中转变机制进行研究,得知相变硬化消除理论和碳化物析出理论在高温回火的不同时间中的不同作用... 针对合金钢18Cr2Ni4WA渗碳层热处理后残余奥氏体过多,硬度达不到要求这一问题,借助于实验方法。对18Cr2Ni4WA钢渗碳层中残余奥氏体在高温回火中转变机制进行研究,得知相变硬化消除理论和碳化物析出理论在高温回火的不同时间中的不同作用,提出:680℃×3h空冷回火,650℃×2h空冷回火,810℃×15min空冷淬火,180℃×1.5h空冷低温回火的热处理工艺。达到既能缩短生产周期又能满足性能要求的目的。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 残余奥氏:高温回火
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18Cr2Ni4WA钢奥氏体形核和长大行为研究 被引量:1
9
作者 范子靖 郭伦 +2 位作者 王杰 党淑娥 朱雪彤 《热加工工艺》 北大核心 2023年第16期150-153,158,共5页
在齿轮热加工过程中,发现有晶粒粗大不均匀即混晶现象,严重影响着大型风电齿轮的综合性能以及该新型材料的推广应用。为了细化晶粒、改善大型齿轮综合力学性能,以18Cr2Ni4WA大型齿轮钢为研究对象,研究其锻后热处理过程中奥氏体晶核形成... 在齿轮热加工过程中,发现有晶粒粗大不均匀即混晶现象,严重影响着大型风电齿轮的综合性能以及该新型材料的推广应用。为了细化晶粒、改善大型齿轮综合力学性能,以18Cr2Ni4WA大型齿轮钢为研究对象,研究其锻后热处理过程中奥氏体晶核形成及其晶核长大行为。结果表明,该钢的形核和长大都与α相再结晶有关,在临界温度(700℃)主要是针状形核,临界温度以上(740℃)发生球状形核。随着α相再结晶完成,长大趋于等轴状,且奥氏体均匀化。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 奥氏体晶核形成及晶核长大 组织遗传 晶粒细化
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深冷处理对18Cr2Ni4 WA钢耐磨性的影响 被引量:2
10
作者 高玉芳 《理化检验(物理分册)》 CAS 2001年第7期281-283,共3页
研究了在不同化学热处理条件下深冷处理对 18Cr2Ni4WA钢耐磨性的影响。结果表明 ,深冷处理能显著提高渗碳层。
关键词 深冷处理 18cr2ni4wa 耐磨性 渗碳层 氮化层
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18Cr2Ni4WA钢衬套的精密气体渗碳淬火热处理 被引量:4
11
作者 李锋 王新宇 +2 位作者 李世键 韩培培 于浩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期154-157,共4页
研究了精密气体渗碳等温淬火工艺对18Cr2Ni4WA钢渗层硬度、深度及显微组织的影响。结果表明,随着总渗碳保温时间的延长,渗层深度增加,但硬度曲线变得平缓;在相同总保温时间的情况下,强渗时间越长,渗层越深;而当扩散时间相同时,强渗时间... 研究了精密气体渗碳等温淬火工艺对18Cr2Ni4WA钢渗层硬度、深度及显微组织的影响。结果表明,随着总渗碳保温时间的延长,渗层深度增加,但硬度曲线变得平缓;在相同总保温时间的情况下,强渗时间越长,渗层越深;而当扩散时间相同时,强渗时间越长,淬火后表层的硬度较低。优化的精密气体渗碳工艺为:保温温度均为910℃,强渗阶段碳势1.20%,保温3 h;扩散阶段碳势0.80%,保温1 h,渗碳后进行等温淬火,可以获得(1.2±0.1)mm渗层深度。渗碳淬火后渗层组织良好。该工艺成功应用于衬套零件的实际生产,满足了设计要求。 展开更多
关键词 精密气体渗碳 18cr2ni4wa 渗层深度 扩散渗
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热处理技术对高强度钢微动磨损性能的影响 被引量:3
12
作者 冼酷元 李助军 朱繁康 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期219-221,226,共4页
在SRVⅣ微动摩擦磨损试验机上研究了不同热处理技术的18Cr2Ni4WA钢微动磨损行为,论述了磨损机理。结果表明:在试验条件下,渗碳+激光淬火试样的硬度约为760HV,微动磨损性能最好,其次为渗碳+低温回火试样和淬火+低温回火试样;在不同载荷... 在SRVⅣ微动摩擦磨损试验机上研究了不同热处理技术的18Cr2Ni4WA钢微动磨损行为,论述了磨损机理。结果表明:在试验条件下,渗碳+激光淬火试样的硬度约为760HV,微动磨损性能最好,其次为渗碳+低温回火试样和淬火+低温回火试样;在不同载荷和振幅时,正火+高温回火试样的摩擦系数最大,其次为淬火+低温回火试样和渗碳+低温回火试样,摩擦系数最小的为渗碳+激光表面淬火试样;3D形貌图显示,微动磨损后,在试样接触点形成了一个圆形凹坑,整个微动磨斑从磨损形貌上可以分为两个区域,磨斑中心的凹坑较深,微动磨损比较严重,周边区域微动磨损相对较轻。 展开更多
关键词 微动磨损 18cr2ni4wa 热处理
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18Cr2Ni4WA钢的热敏感性与热处理工艺 被引量:3
13
作者 胡发贵 王芝林 +1 位作者 李硕 任宗武 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期162-166,共5页
通过加热炉模拟试验、组织观察、性能测试以及断口分析,研究了淬火温度对18Cr2Ni4WA钢组织性能的影响。结果表明:试验钢过热敏感性温度为990℃,1050℃左右晶粒会急速粗化。当淬火温度在820℃下,淬火温度稍高于奥氏体化温度点,试验钢中... 通过加热炉模拟试验、组织观察、性能测试以及断口分析,研究了淬火温度对18Cr2Ni4WA钢组织性能的影响。结果表明:试验钢过热敏感性温度为990℃,1050℃左右晶粒会急速粗化。当淬火温度在820℃下,淬火温度稍高于奥氏体化温度点,试验钢中合金元素和碳化物未能均匀化,导致冲击性能较低。淬火温度由1010℃升高到1220℃时,冲击吸收能量由133 J降低到108 J,断面收缩率由64.5%降低到45.3%,奥氏体晶粒度的降低,导致冲击吸收能量开始大幅降低。为了提高淬火温度,降低保温时间,同时又不会明显降低奥氏体晶粒度和力学性能,应控制热处理淬火温度最高为970℃。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 过热敏感性 淬火温度 冲击吸收能量
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氮化激光淬火复合处理对18Cr2Ni4WA钢耐磨性能的影响 被引量:3
14
作者 李助军 陈泽宇 +1 位作者 陈选民 朱繁康 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第14期180-181,183,共3页
在SRVⅣ微动磨损试验机上考察了氮化激光复合处理对18Cr2Ni4WA钢耐磨性能的影响。结果表明:在试验条件下,正火+高温回火试样表面的维氏硬度约为280 HV,而渗氮激光复合处理试样的维氏约为780 HV,具有较好耐磨性。并对磨损机理进行了讨论。
关键词 氮化 激光淬火 18cr2ni4wa 磨损机理
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18Cr2Ni4WA电渣钢与电炉钢的组织与性能 被引量:2
15
作者 王培科 王维发 +3 位作者 王星 刘朝晖 徐凌雪 黎贤鹍 《理化检验(物理分册)》 CAS 2016年第7期443-445,460,共4页
通过低倍组织检验、化学成分分析、金相检验及力学性能测试的方法,对比分析了18Cr2Ni4WA电渣钢与电炉钢组织与性能的差异。结果表明:与18Cr2Ni4WA电炉钢相比,18Cr2Ni4WA电渣钢的硫、磷含量较低,显微组织较为均匀致密,带状组织偏析少,纵... 通过低倍组织检验、化学成分分析、金相检验及力学性能测试的方法,对比分析了18Cr2Ni4WA电渣钢与电炉钢组织与性能的差异。结果表明:与18Cr2Ni4WA电炉钢相比,18Cr2Ni4WA电渣钢的硫、磷含量较低,显微组织较为均匀致密,带状组织偏析少,纵、横向力学性能差异小。该试验结果可为鉴别电渣钢和电炉钢提供参考。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 电渣钢 电炉钢 组织 性能 差异
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渗碳层厚度对18Cr2Ni4WA钢齿轮淬火畸变影响的模拟研究 被引量:2
16
作者 孔令利 贺瑞军 李贵发 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期268-275,共8页
采用有限元模拟软件,对热处理气淬过程中渗碳层对18Cr2Ni4WA钢弧形齿轮温度场、应力场、应变场的影响进行了分析,并结合第一性原理方法对其作用机制进行了探索。结果表明:渗碳层厚度对18Cr2Ni4WA钢弧形齿轮温度场的影响较小,但是应力场... 采用有限元模拟软件,对热处理气淬过程中渗碳层对18Cr2Ni4WA钢弧形齿轮温度场、应力场、应变场的影响进行了分析,并结合第一性原理方法对其作用机制进行了探索。结果表明:渗碳层厚度对18Cr2Ni4WA钢弧形齿轮温度场的影响较小,但是应力场结果显示当渗碳层厚度小于0.5 mm时,齿顶表面应力波动明显,齿顶表面的应力由渗碳层厚度0.1 mm的86.7 MPa增加至2.0 mm的278.6 MPa。应变场结果表明在渗碳层厚度为2.0 mm时,齿顶表面等效应变初始值达到2%。第一性原理计算结果显示随着碳浓度的增加,Fe-Fe原子之间的成键强度消弱,新形成的Fe-C键和Cr-C键明显增强,而且Fe与C原子之间电子密度呈明显的方向性。Fe-Fe键的消弱导致18Cr2Ni4WA钢的膨胀系数会随碳浓度增大而增大,因此齿轮因渗碳层过厚而产生的升温畸变在气淬降温阶段并不能恢复,从而加大齿轮尺寸跳动。 展开更多
关键词 渗碳 18cr2ni4wa 齿轮 淬火畸变 模拟研究
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18Cr2Ni4WA钢渗碳层质量的综合控制模型 被引量:2
17
作者 程晓敏 吴兴文 陶应龙 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2003年第6期7-8,共2页
研究了 18Cr2 Ni4 WA钢在不同工艺下渗碳时渗碳层中碳的分布规律 ,建立了渗碳层深度和表面碳浓度分布的数学模型 ,为渗碳工艺参数的优化设计、渗碳层深度和表层碳浓度分布的精确控制提供了理论依据。
关键词 渗碳 渗碳层质量 18cr2ni4wa 控制模型
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氮化激光淬火复合处理对18Cr2Ni4WA钢抗微动磨损性能的影响 被引量:1
18
作者 李助军 陈泽宇 +1 位作者 陈选民 周欢伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第12期180-182,共3页
在SRVⅣ微动磨损试验机上考察了氮化激光复合处理和正火+高温回火处理对18Cr2Ni4WA钢抗微动磨损性能的影响。结果表明:在试验条件下,渗氮激光复合处理试样的维氏硬度约为780 HV,具有较好的抗微动磨损性能。磨损机理主要为粘着磨损和磨... 在SRVⅣ微动磨损试验机上考察了氮化激光复合处理和正火+高温回火处理对18Cr2Ni4WA钢抗微动磨损性能的影响。结果表明:在试验条件下,渗氮激光复合处理试样的维氏硬度约为780 HV,具有较好的抗微动磨损性能。磨损机理主要为粘着磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 微动磨损 氮化 激光淬火 18cr2ni4wa
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18Cr2Ni4WA切断组织遗传工艺方法研究
19
作者 范子靖 王杰 +1 位作者 郭伦 党淑娥 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期169-174,共6页
以锻态18Cr2Ni4WA为研究对象,研究其非平衡锻态组织高温回火温度对α相再结晶程度的影响。将粗大非平衡组织的锻态材料分别加热至不同温度(550、600、650和690℃)进行高温回火,采用光学显微镜观察了不同回火温度下材料的组织形貌,通过... 以锻态18Cr2Ni4WA为研究对象,研究其非平衡锻态组织高温回火温度对α相再结晶程度的影响。将粗大非平衡组织的锻态材料分别加热至不同温度(550、600、650和690℃)进行高温回火,采用光学显微镜观察了不同回火温度下材料的组织形貌,通过对比不同回火温度下α相的再结晶程度,分析了回火温度对α相再结晶影响。然后重新加热至860℃进行正火处理,通过观察其晶粒形貌,找到最佳晶粒细化和均匀化的材料。结果表明,锻态18Cr2Ni4WA在锻后热处理前,先进行650℃的高温回火,使非平衡的α相发生部分再结晶,然后进行锻后正火热处理,能够切断组织遗传,起到细化和均匀化奥氏体晶粒的作用。 展开更多
关键词 18cr2ni4wa 混晶 组织遗传 晶粒细化 α相再结晶
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回火温度对渗碳钢18Cr2Ni4WA组织和硬度的影响 被引量:1
20
作者 刘向艳 崔鸿 +4 位作者 李刚 董树权 杨建华 穆立峰 刘桂江 《特殊钢》 北大核心 2019年第5期57-59,共3页
为满足用户加工HBW硬度值≤269的需要,降低18Cr2Ni4WA钢Φ60 mm材硬度,利用连轧厂实际辊底式退火炉进行了630~750℃5 h炉冷至500℃空冷的回火试验,并借助金相显微镜对18Cr2Ni4WA钢不同回火温度下的组织进行了分析,以确定最佳的回火温度... 为满足用户加工HBW硬度值≤269的需要,降低18Cr2Ni4WA钢Φ60 mm材硬度,利用连轧厂实际辊底式退火炉进行了630~750℃5 h炉冷至500℃空冷的回火试验,并借助金相显微镜对18Cr2Ni4WA钢不同回火温度下的组织进行了分析,以确定最佳的回火温度。结果表明,18Cr2Ni4WA钢随回火温度的升高硬度先下降后上升,当温度为670℃时,钢材平均HBW硬度值最低(HBW238左右),回火组织为均匀的回火珠光体组织。 展开更多
关键词 回火温度 金相组织 硬度 18cr2ni4wa
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