题名 齿形滑环式组合密封的有限元分析
被引量：17
1
作者
张教超 王敏庆 李海飞
机构
西北工业大学航海学院
出处
《润滑与密封》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第5期59-62,88,共5页
文摘
利用ANSYS建立齿形滑环式组合密封的二维轴对称模型,分析压缩量、介质压力及齿形滑环结构对组合密封的接触应力、变形、Von M ises应力及剪应力的影响。结果表明:随着压缩量的增加,组合密封的变形及接触应力增大,O形圈的受力减小;随着介质压力的增加,组合密封的变形、接触应力及O形圈的受力增大,因此,在较大介质压力条件下,应适当增加压缩量;适当改变齿形滑环的尺寸,可以使得O形圈受力减小,且齿形滑环不易磨损,使用寿命延长。
关键词
齿形 滑环 有限元分析 接触应力
Keywords
tooth and sliding ring finite element analysis contact stress
分类号
TB42
[一般工业技术]
题名 联合截割系统旋转密封部的结构设计与选材
2
作者
曾锐 杜长龙 杨道龙 董恰
机构
中国矿业大学机电工程学院 空军勤务学院机场工程系
出处
《矿山机械》
北大核心
2014年第8期13-16,共4页
基金
国家高技术研究发展计划(863计划)项目(2012AA062104)
文摘
为了解决采煤机-水射流联合截割系统滚筒旋转轴的旋转密封问题,需要对联合截割系统的旋转密封部进行结构设计与密封件选材。设计了4级串联旋转密封结构,搭建了旋转轴齿形滑环组合密封试验台,对旋转轴齿形滑环组合密封结构,结合丁腈40和填充聚四氟乙烯4FT-4两种密封材料,分别进行了静态与动态密封试验。试验结果表明,丁腈40密封圈与填充聚四氟乙烯齿形滑环相搭配的组合旋转密封无低压泄漏问题,且在密封过程中泄漏量低,密封效果最好。
关键词
联合截割 旋转密封 齿形 滑环 组合密封
Keywords
combined cutting rotary sealing toothed slip-ring combined sealings
分类号
TD421
[矿业工程—矿山机电]
TH136
[机械工程—机械制造及自动化]
题名 一种新型旋转轴密封──齿形滑环式组合密封
被引量：13
3
作者
陈社会
机构
江苏省徐州市同宝特种橡塑密封制品厂
出处
《机械工程师》
北大核心
2000年第8期19-21,共3页
文摘
介绍了齿形滑环式组合密封的结构、工作原理及应用情况，与其它旋转轴密封相比，该密封具有 高寿命、低摩擦、无泄漏及结构简单，适应性强等特点。
关键词
齿形 滑环 式组合密封旋转轴密封 动密封
Keywords
combined seal sliding ring tooth shape
分类号
TB42
[一般工业技术]
题名 基于流体压力渗透法的齿形滑环组合密封有限元分析
被引量：11
4
作者
张晓东 杨林 张毅 彭粲粲 林梦 余鑫
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《润滑与密封》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第12期12-17,95,共7页
基金
石油天然气装备教育部重点实验室(西南石油大学)项目(OGE201702-12)
文摘
为准确模拟密封圈的装配安装过程的接触压力和流体压力对密封圈的作用,采用ABAQUS自动收缩配合方式仿真分析密封圈装配过程的接触静压,采用流体压力渗透载荷的加载方式模拟介质压力对密封圈的作用,研究组合密封中O形圈压缩率和工作介质压力对齿形滑环式组合密封圈密封性能的影响。研究表明:采用自动收缩配合方式能有效解决常规的位移加载方法引起的计算的接触压力不准确问题,采用流体压力渗透载荷的加载方式可自动寻找唇口接触与分离的临界点,计算高压流体加载时可得到很好的收敛解,有效解决了通过边界法加载介质压力时计算结果不准确的问题。计算结果表明:当压缩率超过一定值时,齿形滑环组合密封圈的最大Mises应力和主密封区域最大接触应力随工作介质压力的增加而增加,最大接触应力满足密封的要求;但当压缩率太低时,密封圈在高介质压力下产生较大的形变造成很大的应力集中,导致密封失效。
关键词
齿形 滑环 组合密封自动收缩配合 流体压力渗透 有限元分析
Keywords
tooth shape combined slip ring automatic shrink fit fluid pressure penetration finite element analysis
分类号
TB42
[一般工业技术]
题名 齿形滑环组合密封的摩擦力矩计算
被引量：8
5
作者
陈家旺 郦炳杰 杨俊毅 郑旻辉
机构
浙江大学海洋学院 杭州电子科技大学海洋工程研究中心 国家海洋局第二海洋研究所
出处
《海洋工程》
CSCD
北大核心
2018年第1期91-98,113,共9页
基金
国家重点研发计划资助项目(2016YFC0302403)
文摘
利用ABAQUS有限元软件对齿形滑环组合密封件进行建模仿真,采用网格重划技术保证仿真结果收敛,得到不同介质压力下的动密封接触面的压力分布曲线,并且进行二次多项式拟合计算得到齿形滑环组合密封的摩擦力矩理论计算值。通过搭建动密封测试平台,实际测试不同介质压力下齿形滑环组合密封的密封效果,并且得到摩擦力矩的实验值,结果摩擦力矩理论值和实验值基本吻合。结果表明:齿形滑环组合密封效果良好,摩擦力矩的理论计算基本正确,该密封的摩擦力矩与介质压力之间基本呈线性关系。
关键词
齿形 滑环 组合密封摩擦力矩 ABAQUS 动密封
Keywords
tooth shape combined slip ring friction torque A B A Q U S dynamic seal
分类号
P755.2
[天文地球—海洋科学]
题名 齿形滑环密封圈力学性能分析及结构改进
被引量：7
6
作者
韩传军 胡洋 张杰 张瀚 谢经轩
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《润滑与密封》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第11期86-92,共7页
基金
国家自然科学基金项目(51474180) 四川省教育厅重点项目(17ZA0423)
文摘
建立齿形滑环密封系统的数值计算模型,采用有限元方法分析O形圈和滑环的接触压力和应力分布,并探讨初始压缩率、介质压力和滑环齿厚对齿形滑环密封圈密封性能的影响。结果表明:齿形滑环密封系统中O形圈的高应力区出现在靠近凹槽底部位置,而滑环的高应力主要集中在与轴筒和凹槽接触的2个尖角部位;增加初始压缩率可提高密封圈的密封性能,但密封圈的应力也逐渐增大;介质压力越大,密封圈的应力及密封面上的接触压力也随之增大;适当增加滑环齿厚可提高密封圈的密封性能及滑环抵御变形的能力。针对齿形滑环密封圈中滑环与凹槽接触的2个尖角处最易发生失效的问题,采用对其两尖角倒角的改进方案。结果表明:在相同工作条件下,改进后齿形滑环密封圈主密封面的最大接触压力提高,而且滑环和O形圈截面的最大Von Mises应力减小。因此,改进后的齿形滑环密封圈密封性能更好,使用寿命更长。
关键词
齿形 滑环 密封圈密封性能 力学性能 接触压力
Keywords
tooth and sliding ring combined seal sealing performance mechanical properties contact pressure
分类号
TB42
[一般工业技术]
题名 齿形滑环密封圈密封性能分析及结构改进
被引量：2
7
作者
邓尧曦 王正隆
机构
国能大渡河新能源投资有限公司 国能大渡河检修安装有限公司
出处
《液压气动与密封》
2022年第5期100-106,共7页
基金
四川省教育厅自然科学基金重点项目(13ZA0178)。
文摘
建立了齿形滑环密封结构数值计算模型,采用有限元方法分析O形密封圈和滑环的接触应力和应力分布,并探讨介质压力、往复速度、摩擦系数和压缩量对密封性能的影响。结果表明,在静密封阶段,O形密封圈横截面内部应力集中在靠近凹槽底部区域,滑环足部与中间接触部位的变形严重。随着压缩量、介质压力的增加,齿形滑环密封圈密封性能和变形增加,摩擦因数对接触应力影响较小。在动密封阶段,接触应力上下波动,接触应力随压缩量、摩擦因数、往复运动速度的变化无明显规律;通过增加介质压力,可有效提高动态密封性能。针对密封圈发生材料疲劳失效的现象,采用将滑环的唇口设计为直径依次增大的半圆弧的改进方案,改进后的密封圈密封性能提高,适合高压工况。
关键词
齿形 滑环 密封圈密封性能 结构改进 接触应力
Keywords
tooth slip ring seal sealing performance structural improvement contact stress
分类号
TB42
[一般工业技术]
