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450 MPa级汽车用高强无间隙原子钢的低温脆性
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作者 冯帆 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第11期6-10,共5页
为探究高强无间隙原子钢的低温脆性,对不同批次的450 MPa级高强无间隙原子钢进行二次加工脆化试验。结果表明:样杯边部粗糙度越大,材料的二次加工脆化温度越高;适当提高B元素含量,可有效提高材料的抗低温冲击性能,当B元素质量分数为0.00... 为探究高强无间隙原子钢的低温脆性,对不同批次的450 MPa级高强无间隙原子钢进行二次加工脆化试验。结果表明:样杯边部粗糙度越大,材料的二次加工脆化温度越高;适当提高B元素含量,可有效提高材料的抗低温冲击性能,当B元素质量分数为0.001 2%,样杯边部粗糙度为0.3μm时,二次加工脆化温度小于-60℃。 展开更多
关键词 高强间隙原子 低温脆性 二次加工脆化温度 粗糙度 B元素
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变形速率对含磷高强无间隙原子钢高温变形行为的影响 被引量:4
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作者 刘英义 张红梅 蒋奇武 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期23-25,共3页
采用Gleeble 3800型热模拟试验机测定了含磷高强无间隙原子钢(IF钢)在变形温度为950,850℃,单道压缩变形量为50%,变形速率为0.01,0.1,1,10 s-1时的应力应变曲线,对其变形行为进行了分析。结果表明:应变速率为10 s-1,变形量为50%时,应力... 采用Gleeble 3800型热模拟试验机测定了含磷高强无间隙原子钢(IF钢)在变形温度为950,850℃,单道压缩变形量为50%,变形速率为0.01,0.1,1,10 s-1时的应力应变曲线,对其变形行为进行了分析。结果表明:应变速率为10 s-1,变形量为50%时,应力-应变曲线仅为动态回复型,不因温度的变化而改变类型;当变形温度为950℃时,变形速率越高,铁素体晶粒越大;而当变形温度为850℃时,这种差别比较小。说明在变形速率不太高的情况下,变形温度是影响奥氏体或铁素体晶粒尺寸的主要因素。 展开更多
关键词 高强间隙原子 热模拟 变形速率 应力-应变曲线
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高强度无间隙原子钢不同阶段的析出行为及织构
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作者 P.Ghosh 《现代冶金(内蒙古)》 2013年第3期45-47,共3页
本文研究了含Ti—IF无间隙高强原子钢(IFHS)热轧过程、冷轧过程、退火(700℃和800℃,过程的析出行为与织构。该钢在700℃退火过程中形成的FeTiP析出颗粒可能会降低{111}织构强度,导致r值降低;而800℃退火过程中形成的FeTiP析出颗... 本文研究了含Ti—IF无间隙高强原子钢(IFHS)热轧过程、冷轧过程、退火(700℃和800℃,过程的析出行为与织构。该钢在700℃退火过程中形成的FeTiP析出颗粒可能会降低{111}织构强度,导致r值降低;而800℃退火过程中形成的FeTiP析出颗粒可能会提高{111}织构强度,r值增加。 展开更多
关键词 高强间隙原子 析出物 织构 热轧 退火
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CSP产线340 MPa级高强度无间隙原子钢开发 被引量:3
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作者 赵小龙 王瑾 罗晓阳 《中国冶金》 CAS 2016年第12期40-43,共4页
采用LF-RH双精炼工艺,在CSP流程上进行了340MPa级冷轧IF高强钢的开发。试验材料达到成分设计要求,罩式炉退火后微观组织为细小等轴铁素体组织,晶粒度在10级左右,力学性能达到340 MPa级高强度无间隙原子钢要求。EBSD结果表明,试验材料退... 采用LF-RH双精炼工艺,在CSP流程上进行了340MPa级冷轧IF高强钢的开发。试验材料达到成分设计要求,罩式炉退火后微观组织为细小等轴铁素体组织,晶粒度在10级左右,力学性能达到340 MPa级高强度无间隙原子钢要求。EBSD结果表明,试验材料退火织构由较强的γ织构(<111>∥ND)和一定强度的α织构(<110>//RD)组成,α取向中较高的{112}<110>和{001}<110>织构是导致试验材料r均值偏低和Δr小于0的主要原因。 展开更多
关键词 CSP产线 高强间隙原子 组织 退火织构 性能
原文传递
B对含P高强度无间隙原子钢{111}面织构的影响 被引量:2
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作者 宋新莉 彭堃 +2 位作者 贾涓 范丽霞 袁泽喜 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期67-72,共6页
借助光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)技术及电子背散射衍射(EBSD)技术,分析了2种含P高强度无间隙原子(IF)钢的热轧组织和热轧、冷轧及退火织构,结果表明:不含B与含B的高强IF钢热轧后,均得到多边形铁素体,但不含B热轧板晶粒尺... 借助光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)技术及电子背散射衍射(EBSD)技术,分析了2种含P高强度无间隙原子(IF)钢的热轧组织和热轧、冷轧及退火织构,结果表明:不含B与含B的高强IF钢热轧后,均得到多边形铁素体,但不含B热轧板晶粒尺寸较大。2种钢热轧板织构均比较散漫,γ纤维织构强度较弱,而不含B的IF钢经过80%大变形量冷轧以后,获得强的γ纤维织构,{111}面织构的体积分数达到41.41%,而含B的IF钢冷轧后{111}面织构的体积分数为33.83%。含B的IF钢冷轧后{112}〈110〉织构组分的体积分数比不含B的IF钢要高。2种实验钢在810℃退火60~180s以后,{111}面织构强度进一步增强,不含B的IF钢退火120s后{111}面织构的体积分数最大达到72.8%,而含B的IF钢退火120s后{111}面织构的体积分数最大达到66.6%。 展开更多
关键词 高强间隙原子 B P 织构
原文传递
平整延伸率对高强度无间隙原子钢屈服强度的影响
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作者 冷德平 闫伟 +1 位作者 崔磊 詹华 《安徽冶金》 2018年第3期31-32,共2页
对不同厚度规格的高强度无间隙原子钢进行平整延伸率工艺调整以改善产品性能稳定性。结果表明:平整延伸率增加能显著提高产品屈服强度,对抗拉强度及延伸率影响无明显规律;平整延伸率对试验钢屈服强度影响系数与厚度成负相关,厚度越薄,... 对不同厚度规格的高强度无间隙原子钢进行平整延伸率工艺调整以改善产品性能稳定性。结果表明:平整延伸率增加能显著提高产品屈服强度,对抗拉强度及延伸率影响无明显规律;平整延伸率对试验钢屈服强度影响系数与厚度成负相关,厚度越薄,平整延伸率对屈服强度的影响越明显。 展开更多
关键词 高强间隙原子 平整延伸率 屈服强度
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