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预轧-退火对Cu-7.5Sn-0.1P带材组织与力学性能的影响
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作者 林志霖 刘媛 +5 位作者 罗金宝 张青科 宋振纶 谭大鹏 巢国辉 许赪 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期2955-2965,共11页
本研究对铸态Cu-7.5Sn-0.1P合金进行预轧再退火,并采用XRD、OM、SEM、EDS、EPMA和拉伸测试等方法,研究预轧变形量和退火温度对合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明:对于预轧的Cu-7.5Sn-0.1P合金而言,预轧变形造成枝晶结构的破碎,... 本研究对铸态Cu-7.5Sn-0.1P合金进行预轧再退火,并采用XRD、OM、SEM、EDS、EPMA和拉伸测试等方法,研究预轧变形量和退火温度对合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明:对于预轧的Cu-7.5Sn-0.1P合金而言,预轧变形造成枝晶结构的破碎,有利于锡偏析组织在较低退火温度下的消除。与直接退火的合金相比,预轧-退火处理的合金晶粒尺寸小,强度高,还保持了良好的塑性变形能力。预轧-退火的合金经冷轧、去应力退火最终制得0.2 mm厚的成品带材,与常规工艺制备的相似厚度和成分的锡磷青铜带材相比,其强度显著提高并保持较好的塑性,其中,对应于预轧变形量为44%、退火温度为620℃的合金带材的抗拉强度与伸长率分别达到1005 MPa和19.3%。 展开更多
关键词 锡磷青铜 退火 微观组织 力学性能
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NEL装置浅议 被引量:3
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作者 樊汉生 《钢管》 CAS 1995年第5期48-51,共4页
较详细地介绍和分析了大冶钢厂170无缝钢管厂阿塞尔轧管机NEL装置的结构及特点,说明了NEL装置以预轧方式较圆满地解决三辊轧管机轧制薄壁管的“尾三角”问题,并初步探讨了涉及预轧孔型的辊数和倾斜角等参数。
关键词 管机 方式 结构 无尾部损失装置
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消除443系不锈钢表面线状缺陷的研究
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作者 王建 杨西才 《山西冶金》 CAS 2023年第5期144-146,共3页
为消除或减轻443系不锈钢表面存在线状缺陷,研究了热线抛丸、刷洗机工艺参数及预轧修磨对消除线状缺陷的影响。结果显示增大热线抛丸转速、提高抛丸电流和刷洗机使用带磨料的刷毛、增加刷辊转速及电流可以使合格率提高0.92%,预轧修磨可... 为消除或减轻443系不锈钢表面存在线状缺陷,研究了热线抛丸、刷洗机工艺参数及预轧修磨对消除线状缺陷的影响。结果显示增大热线抛丸转速、提高抛丸电流和刷洗机使用带磨料的刷毛、增加刷辊转速及电流可以使合格率提高0.92%,预轧修磨可以使表面合格率提高3.13%。 展开更多
关键词 443系不锈钢 热线抛丸 刷洗机工艺 修磨 线状缺陷
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高等级BA板表面质量控制工艺研究 被引量:2
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作者 黄立宇 王飞 李雄飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期58-61,共4页
主要研究了光亮退火工艺的质量特性和BA板生产的工艺改进。通过测量铬元素浓度分布的方式,研究了2B板表面的"贫铬"现象,从耐腐蚀性和易加工性的角度,指出应选择BA板作为镜面板加工的基板。并针对光亮退火时无法改善钢板表面... 主要研究了光亮退火工艺的质量特性和BA板生产的工艺改进。通过测量铬元素浓度分布的方式,研究了2B板表面的"贫铬"现象,从耐腐蚀性和易加工性的角度,指出应选择BA板作为镜面板加工的基板。并针对光亮退火时无法改善钢板表面粗糙度的问题,通过现场试验和测量,明确了原料酸洗、单道次轧制、原料表面修磨和光亮冷轧工序的工艺控制标准,提出和成功实施了新的预轧修磨工艺,生产出的高等级BA板达到了镜面板加工的质量标准。 展开更多
关键词 BA板 光亮退火 粗糙度 贫铬 修磨
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离速线材轧机预精轧机架辊环的研制与应用 被引量:3
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作者 李济玉 《轧钢》 1991年第5期13-15,26,共4页
<正> 1.概况上钢二厂高速无扭线材轧机是引进美国摩根公司的二手设备,技术装备水平具有70年代末、80年代初水平,可将100mm 方坯轧制成φ5.5~13mm 共17种规格的普碳、优质、焊条和其它合金钢种线材,产品盘重大,质量达到国际先进... <正> 1.概况上钢二厂高速无扭线材轧机是引进美国摩根公司的二手设备,技术装备水平具有70年代末、80年代初水平,可将100mm 方坯轧制成φ5.5~13mm 共17种规格的普碳、优质、焊条和其它合金钢种线材,产品盘重大,质量达到国际先进水平。轧制φ5.5mm 线材时成品线速度可达76.2~84m/s。年产量设计能力为52×10~4t。该套轧机由粗、中轧机组, 展开更多
关键词 线材 辊环 高速 机架
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提高GCr15轴承钢线材预精轧温度的研究 被引量:2
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作者 杨洪波 朱伏先 +1 位作者 马宝国 刘相华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第10期66-70,共5页
通过提高GCr15轴承钢10 mm线材预精轧温度的工业试验,得到了网状碳化物少的细片状珠光体组织,利用实验室热模拟的方法对工业试验现象做了进一步分析。结果表明:当预精轧温度为944℃时,试验钢网状碳化物析出时恰好处于快速冷却阶段,故... 通过提高GCr15轴承钢10 mm线材预精轧温度的工业试验,得到了网状碳化物少的细片状珠光体组织,利用实验室热模拟的方法对工业试验现象做了进一步分析。结果表明:当预精轧温度为944℃时,试验钢网状碳化物析出时恰好处于快速冷却阶段,故其析出得到抑制,球化退火后渗碳体颗粒均匀细小,网状级别可降低至1.5级,布氏硬度为202.72,强韧性能均较高,满足GB/T18254-2002《高碳铬轴承钢》和实际生产对GCr15轴承钢退火材的要求。 展开更多
关键词 GCR15钢 温度 网状碳化物 力学性能
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高线轧线上先进设备的应用 被引量:1
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作者 孙利恒 葛影 +1 位作者 李小红 赵文成 《山西冶金》 CAS 2013年第4期40-41,共2页
就摩根在高线生产实践中的创新简单介绍了其中的先进设备,如预精轧机、V型顶交无扭轧机、摩根控制系统前后的水箱、导位、减/定径机等。
关键词 无扭 导卫 定减径
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TC4钛合金热连轧棒材孔型改进 被引量:1
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作者 黄帆 海敏娜 蒋继新 《金属世界》 2019年第6期54-57,共4页
为了使φ15·5 mmTC4钛合金热连轧棒材组织更加均匀、晶粒更加细小、性能更加优异,优化设计了φ15·5 mm TC4钛合金热连轧预精轧棒材孔型,并对比分析了原孔型和优化孔型轧制的φ15·5 mm TC4钛合金棒材预精轧各道次的变形... 为了使φ15·5 mmTC4钛合金热连轧棒材组织更加均匀、晶粒更加细小、性能更加优异,优化设计了φ15·5 mm TC4钛合金热连轧预精轧棒材孔型,并对比分析了原孔型和优化孔型轧制的φ15·5 mm TC4钛合金棒材预精轧各道次的变形量、显微组织和力学性能。实验结果表明,优化设计的φ15·5 mm TC4钛合金热连轧预精轧棒材孔型中除预精轧2的道次变形量比原孔型低,其余各道次的变形量几乎都高于原孔型,而且都在20%以上;采用优化孔型轧制的φ15·5 mm TC4钛合金热连轧棒材显微组织中初生α相含量较原孔型轧制的初生α相含量增多,其分布更加均匀、细小;优化孔型轧制的棒材各项力学性能都优于原孔型轧制的棒材。 展开更多
关键词 TC4钛合金 孔型 热连棒材 初生Α相 棒材孔型 道次变形量 显微组织
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高线预精轧孔型系统优化设计生产实践 被引量:1
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作者 刘建萍 《江西冶金》 2017年第6期25-28,共4页
通过共用预精轧的G14-01,G16-02孔型,重新设计G15-03孔型,使不同系列产品预精轧前三道次孔型实现了共用,降低了员工的劳动强度,缩短了更换品种系列的时间,降低了生产成本,减少了备辊量。
关键词 高线 孔型系统 设计
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预精轧SM150功率模块烧坏原因分析及处理
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作者 杨云峰 《山西冶金》 CAS 2016年第5期91-92,95,共3页
针对山西通才工贸有限公司双高线A线预精轧SM150传动柜IGBT功率模块烧毁情况,分析故障曲线、查看OP177故障记录并追溯判断故障来源,综合各种情况并通过排除法找出烧毁原因,最终提出相应的处理方法和注意事项。
关键词 SM150传动柜 IGBT功率模块 灰尘 成对更换
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82B钢4道次预精轧过程的计算机模拟和分析
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作者 林希峰 胡衍生 《特殊钢》 北大核心 2012年第2期22-25,共4页
采用非线性有限元分析软件ABAQUS,通过建立的线材与轧辊的3维热机耦合模型,对钢厂82B钢(/%:0.79~0.86C、0.15~0.35Si、0.60~0.90Mn、≤0.030S、≤0.030P)φ20mm至φ16.5mm 4道次预精轧过程中轧件的温度场、应力-应变场和轧制力进行... 采用非线性有限元分析软件ABAQUS,通过建立的线材与轧辊的3维热机耦合模型,对钢厂82B钢(/%:0.79~0.86C、0.15~0.35Si、0.60~0.90Mn、≤0.030S、≤0.030P)φ20mm至φ16.5mm 4道次预精轧过程中轧件的温度场、应力-应变场和轧制力进行数值模拟和分析。结果表明,数值模拟结果与实测结果相符;预精轧过程轧件心部温度和表面温度的差值为~130℃;运用该模型对现场轧制过程中的前滑进行了分析,得出了影响前滑的因素主要有延伸系数、轧制孔型尺寸、轧制速度以及辊径与轧件厚度比值。 展开更多
关键词 82B钢软件ABAQUS数值模拟温度场热机耦合前滑
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