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7075高强铝合金构件冷成形强化机制研究
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作者 陈庆洋 庞秋 +1 位作者 胡志力 刘祥 《精密成形工程》 北大核心 2024年第3期152-158,共7页
目的针对7075高强铝合金构件在固溶-淬火-时效处理过程中成形精度低的问题,提出了7075高强铝合金预强化冷成形工艺,研究7075高强铝合金构件冷成形强化机制。方法基于高强铝合金短流程高性能成形技术,经过固溶-时效处理,获得预强化处理的... 目的针对7075高强铝合金构件在固溶-淬火-时效处理过程中成形精度低的问题,提出了7075高强铝合金预强化冷成形工艺,研究7075高强铝合金构件冷成形强化机制。方法基于高强铝合金短流程高性能成形技术,经过固溶-时效处理,获得预强化处理的7075铝合金板料,使用预强化处理的7075铝合金板料冷成形试制帽形梁。通过拉伸试验、杯突试验测试预强化处理的7075铝合金板料及帽形梁力学性能,并通过透射电子显微镜试验解释7075高强铝合金构件冷成形强化机制。结果预强化处理的7075铝合金板料抗拉强度为540MPa,延伸率为19.3%,强度接近7075铝合金T6态强度水平,塑性接近7075铝合金O态塑性水平。杯突值为16.6 mm,达到7075铝合金O态的87%。使用预强化处理的7075铝合金板料冷成形试制的帽形梁表面质量良好,无破裂等情况。经过烤漆工艺后,帽形梁抗拉强度为(560±5)MPa,屈服强度为(480±5)MPa,与7075高强铝合金T6态强度相当。结论预强化处理的7075铝合金板料基体内部存在大量GPⅡ区组织,这有助于提高7075高强铝合金的强度和塑性。使用预强化处理的7075铝合金板料冷成形试制的帽形梁在烤漆工艺处理时,基体中部分GPⅡ区会转变为η'相,析出相的转变和加工硬化的结合提高了成形构件的强度,使其强度可以达到7075高强铝合金T6态强度水平。 展开更多
关键词 7075铝合金 强化成形工艺 成形 析出相转变 加工硬化
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Al-Zn合金热成形本构模型 被引量:1
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作者 程彬洋 刘祥 +1 位作者 芦俊杰 庞秋 《精密成形工程》 北大核心 2022年第4期11-19,共9页
目的表征Al-Zn合金在预时效强化温热成形工艺下的流动行为。方法利用MMS200热模拟机对Al-Zn合金进行热拉伸试验,变形参数分别为变形温度180~220℃、应变速率0.01~1 s−1。通过对试验值进行修正,可得到不同变形条件下的真应力-应变曲线,... 目的表征Al-Zn合金在预时效强化温热成形工艺下的流动行为。方法利用MMS200热模拟机对Al-Zn合金进行热拉伸试验,变形参数分别为变形温度180~220℃、应变速率0.01~1 s−1。通过对试验值进行修正,可得到不同变形条件下的真应力-应变曲线,并建立应变补偿的含Z参数本构模型和PSO-BP人工神经网络本构模型。结果Al-Zn合金热变形过程中呈现正的应变速率敏感性和热软化效应;应变补偿的含Z参数本构模型的R值和E_(AARE)值分别为0.961和8.761%;而PSO-BP人工神经网络本构模型的R值和E_(AARE)值分别为0.9935和2.51%。结论PSO-BP人工神经网络本构模型的预测值和试验值高度吻合,拥有更准确、更快速的数据采集和分析能力,对铝合金及其他合金材料的热变形行为预测有着重要意义。 展开更多
关键词 时效强化温热成形工艺 AL-ZN合金 本构模型
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