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化学镀Ni-Co-Cu-P非晶镀层及其耐蚀性能 被引量：9
1
作者 张含卓 李晶 +1 位作者 欧雪梅 陈辉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期2965-2969,共5页
采用化学镀工艺在45钢表面制备Ni-Co-Cu-P四元合金镀层,通过EDX、XRD、SEM、盐雾试验、Tafel曲线等测试方法研究镀层的成分、晶型结构和耐蚀性能。结果表明:Ni-Co-Cu-P镀层为非晶结构,其中Ni、Co、Cu的含量分别为32.66%、47.19%和15.28%... 采用化学镀工艺在45钢表面制备Ni-Co-Cu-P四元合金镀层,通过EDX、XRD、SEM、盐雾试验、Tafel曲线等测试方法研究镀层的成分、晶型结构和耐蚀性能。结果表明:Ni-Co-Cu-P镀层为非晶结构,其中Ni、Co、Cu的含量分别为32.66%、47.19%和15.28%(质量分数)。镀层表面均匀分布着直径240~500 nm的球状团簇,一些团簇内部存在纳米级孔隙。镀层经156 h盐雾后出现明显红色锈点,192 h后完全失效。镀层的耐蚀性能明显优于45钢基体和Ni-Co-P镀层。在1.0%H_2SO_4溶液中,镀层的自腐蚀电位和腐蚀电流密度分别为–0.26 V和19.17μA·cm-2,随着电位的升高表面出现大量微裂纹。而在3.5%NaCl(质量分数)溶液中,镀层表现出活化-钝化-过钝化的腐蚀行为,表面钝化膜逐渐被Cl^-穿透而形成针孔。 展开更多
关键词 化学镀 非晶镀层 显微结构 腐蚀 盐雾实验
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Fe-W非晶镀层的磷化及在NaCl溶液中的腐蚀行为 被引量：4
2
作者 王宏智 姚素薇 张卫国 《应用化学》 CAS CSCD 北大核心 1999年第1期104-106,共3页
ＦｅＷ非晶态合金镀层在酸性溶液中具有高耐蚀性能，但在中性和碱性溶液，特别是在氯化钠溶液中耐蚀性能差［１］，如在３０℃、１ｍｏｌ／ＬＨＣｌ溶液中，ＦｅＷ非晶镀层的腐蚀速率约为不锈钢ＳＵＳ３０４的１／１５；在６０℃、... ＦｅＷ非晶态合金镀层在酸性溶液中具有高耐蚀性能，但在中性和碱性溶液，特别是在氯化钠溶液中耐蚀性能差［１］，如在３０℃、１ｍｏｌ／ＬＨＣｌ溶液中，ＦｅＷ非晶镀层的腐蚀速率约为不锈钢ＳＵＳ３０４的１／１５；在６０℃、０５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４溶液中约... 展开更多
关键词 非晶镀层 磷化 腐蚀 铁钨合金镀层 耐蚀性能
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非晶态Fe－W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨 被引量：5
3
作者 姚素薇 赵水林 +1 位作者 任丽彬 郭鹤桐 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 1996年第2期122-126,共5页
Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得具有装饰效果的含Ｃｒ钝化膜。经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗ＣＩ－腐蚀的能力。ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明：钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３... Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得具有装饰效果的含Ｃｒ钝化膜。经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗ＣＩ－腐蚀的能力。ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明：钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３·Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３·Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ·ＷＯ３·ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６０ｎｍ。该双层饨化膜有效地阻止了Ｃｌ－对基体金属的腐蚀。 展开更多
关键词 钝化膜 耐蚀性 结合能 铬酸盐 非晶镀层
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元素W与Mo对非晶Ni-P镀层热稳定性和耐腐蚀性能的影响 被引量：2
4
作者 赵冠琳 刘树帅 +2 位作者 吴东亭 王新洪 邹勇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期164-170,共7页
本研究利用化学镀方法分别制备出P含量基本一致的非晶Ni-P镀层、非晶Ni-W-P镀层和非晶Ni-Mo-P镀层。P含量基本一致,保证了三种镀层的非晶化程度相差不大。在该条件下,分别对镀层进行DSC测试,获取镀层放热峰的变化情况并计算出相应的表... 本研究利用化学镀方法分别制备出P含量基本一致的非晶Ni-P镀层、非晶Ni-W-P镀层和非晶Ni-Mo-P镀层。P含量基本一致,保证了三种镀层的非晶化程度相差不大。在该条件下,分别对镀层进行DSC测试,获取镀层放热峰的变化情况并计算出相应的表观晶化激活能,结果获知添加元素W和Mo可以提高非晶Ni-P镀层的热稳定性能。随后对三种镀层分别进行200℃-4 h、300℃-4 h、400℃-4 h的热处理,通过分析镀层的XRD曲线来进一步确认W和Mo能够提高Ni-P镀层的热稳定性能。利用电化学工作站测定三种非晶镀层在3.5%(质量分数)氯化钠溶液中的极化曲线,借助Tafel方法计算镀层的腐蚀参数,进而判断添加元素W和Mo可以提高非晶Ni-P镀层的耐腐蚀性能。利用SEM方法分析镀层腐蚀后的表面形貌,利用XPS方法对腐蚀后的产物进行分析,推测W元素和Mo元素提高镀层耐腐蚀性能的原因应该是,镀层表面形成的W和Mo元素的氧化物较为有效地阻止了氯离子的穿孔腐蚀。 展开更多
关键词 化学镀 非晶镀层 热稳定性 耐蚀性能 腐蚀产物
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单晶硅上电沉积Ni-P非晶薄膜及其表征 被引量：1
5
作者 张国庆 姚素薇 +2 位作者 郭鹤桐 何菲 龚正烈 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1997年第2期176-179,共4页
采用控制电位沉积法在ｐ－Ｓｉ晶面上制备了Ｎｉ－Ｐ非晶薄膜．并对其结构、组成用ＸＲＤ，ＤＳＣ，ＸＰＳ进行了表征．结果表明，Ｎｉ－Ｐ合金在沉积前存在一个诱导期，合金由活性不同的两种组份构成，改变阴极电位对合金组成、结构影... 采用控制电位沉积法在ｐ－Ｓｉ晶面上制备了Ｎｉ－Ｐ非晶薄膜．并对其结构、组成用ＸＲＤ，ＤＳＣ，ＸＰＳ进行了表征．结果表明，Ｎｉ－Ｐ合金在沉积前存在一个诱导期，合金由活性不同的两种组份构成，改变阴极电位对合金组成、结构影响不大，所制备的薄膜含磷量约为１６．２８％。 展开更多
关键词 硅 电沉积 非晶镀层 镍硼合金 薄膜
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热处理温度对 Fe-Ni-P 非晶合金镀层显微硬度和耐磨性的影响 被引量：4
6
作者 高诚辉 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期302-307,共6页
测定了电沉积Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶合金镀层在不同温度下热处理后的硬度，在环－块磨损试验机上对镀层的耐磨性进行了研究，对镀层的显微组织和磨损表面作了观察与分析，就其强化机理和磨损机理作了分析与探讨．镀层的硬度和耐磨性均随热... 测定了电沉积Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶合金镀层在不同温度下热处理后的硬度，在环－块磨损试验机上对镀层的耐磨性进行了研究，对镀层的显微组织和磨损表面作了观察与分析，就其强化机理和磨损机理作了分析与探讨．镀层的硬度和耐磨性均随热处理温度上升而提高，４００℃时都达到极大值，最高硬度为ＨＶ１１．２ＧＰａ；在４００℃以上，镀层的硬度和耐磨性均随温度升高而降低，此时镀层的含磷量越多，硬度越高，耐磨性越好；在５００℃以下热处理后镀层的磨损机理主要为点蚀和剥落，剥落坑随着温度的升高而减少；６００℃以上热处理镀层发生的是磨粒磨损． 展开更多
关键词 非晶镀层 耐磨性 硬度 热处理 非晶合金
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非晶Ni-Mo-P镀层微观组织结构演变对耐蚀性的影响 被引量：2
7
作者 赵冠琳 刘树帅 +1 位作者 吴东亭 邹勇 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期93-99,共7页
为了探讨非晶Ni-Mo-P镀层中微观组织和结构的变化对镀层耐腐蚀性能的影响,利用化学镀方法制备出非晶Ni-Mo-P镀层,随后对其进行250℃不同时间的热处理,获得了5种具有不同微观组织结构的镀层。利用XRD曲线和其对应的径向分布函数对镀层的... 为了探讨非晶Ni-Mo-P镀层中微观组织和结构的变化对镀层耐腐蚀性能的影响,利用化学镀方法制备出非晶Ni-Mo-P镀层,随后对其进行250℃不同时间的热处理,获得了5种具有不同微观组织结构的镀层。利用XRD曲线和其对应的径向分布函数对镀层的微观结构进行分析。利用TEM方法对镀层的微观组织进行观察和分析。通过DSC曲线放热峰的面积可以粗略估计非晶镀层中微观颗粒和有序团簇所占的比例。利用电化学方法研究镀层在0.5 mol/L硫酸溶液中的耐腐蚀性能并利用XPS方法对腐蚀产物进行分析。结果表明:250℃热处理后,镀层整体仍保持非晶结构特征,但内部的微观组织和结构均发生变化。随着热处理时间的延长,非晶镀层中微观颗粒和有序团簇所占比例增大,析出晶体相的种类也在增多,镀层的耐蚀性能在逐渐变差。 展开更多
关键词 非晶镀层 热处理 微观结构 有序团簇 耐蚀性能
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X射线荧光光谱法在非晶镀层组分分析中的应用
8
作者 梁钰 《上海金属》 CAS 1992年第5期47-51,共5页
本文叙述了使用X射线荧光光谱法的NRLXRF和FLY-FPM程序分析中厚、可变厚度的镀层组分情况,并对二程序于使用单标及纯金属厚样标准时,在实际应用中的适应性进行了比较。
关键词 XRFA法 非晶镀层 组分 分析
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镍磷非晶态化学镀的稳定工艺
9
作者 胡三媛 吕广庶 《北京农业工程大学学报》 1993年第2期98-103,共6页
对采用氯化镍和次亚磷酸钠为主要成分的镀液,在温度及 pH 值不同的条件下获得的镀层进行了沉积速度、含磷量和硬度的测试,并用电镜观察、能谱分析等手段对镀层的组织结构进行了研究。结果表明,所获得的镀层为含磷13.5%的非晶态结构,未... 对采用氯化镍和次亚磷酸钠为主要成分的镀液,在温度及 pH 值不同的条件下获得的镀层进行了沉积速度、含磷量和硬度的测试,并用电镜观察、能谱分析等手段对镀层的组织结构进行了研究。结果表明,所获得的镀层为含磷13.5%的非晶态结构,未经热处理的硬度为 HV400,热处理后可提高到 HV1000。同时获得了镀层厚度与施镀时间的定量关系式。 展开更多
关键词 镍磷 化学镀 非晶镀层 稳定工艺
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《材料保护》2010年第9期摘要
10
《表面工程资讯》 2010年第4期66-68,共3页
316L不锈钢非晶态Ni-W-P化学镀层的耐蚀性能 为了弄清316L不锈钢获得Ni—W—P非晶态化学镀层的耐蚀性能，以模拟人工汗液和5％硫酸溶液为腐蚀介质，对Ni—W-P非晶镀层的耐腐蚀性能进行了研究。结果发现：在镀层厚度10μm以上的情况下：... 316L不锈钢非晶态Ni-W-P化学镀层的耐蚀性能 为了弄清316L不锈钢获得Ni—W—P非晶态化学镀层的耐蚀性能，以模拟人工汗液和5％硫酸溶液为腐蚀介质，对Ni—W-P非晶镀层的耐腐蚀性能进行了研究。结果发现：在镀层厚度10μm以上的情况下：（1）Ni—W-P非晶镀层阳极极化性能与316L不锈钢基本相当；（2）在前48小时，Ni—W—P非晶镀层耐汗液的抗变色能力与不锈钢相近，但随着浸泡时间的延长，其抗变色能力较不锈钢差。 展开更多
关键词 材料保护 316L不锈钢 NI-W-P 抗变色能力 非晶镀层 耐蚀性能 化学镀层 人工汗液
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电沉积Cr－C，Ni－P非晶结构稳定性对C，P含量的依赖性
11
作者 于维平 段淑贞 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第S2期64-68,共5页
研究了在高加速电压的电子束作用下，Ｃｒ－Ｃ、Ｎｉ－Ｐ非晶镀层结构的稳定性与其组分的关系，发现在远低于晶化温度的条件下，类金属元素含量越低，晶化程度越大。
关键词 Cr-C NI-P 非晶镀层 结构稳定性
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Ni-P非晶镀层的性能及其应用 被引量：10
12
作者 李青 《电镀与环保》 CAS CSCD 1990年第5期3-8,共6页
本文作者收集了大量资料,用来详细论述Ni-P非晶镀层的物理性能、化学性能及其应用范围。着重研究了它的耐蚀性能、硬度、耐磨性和微动摩损及微动疲劳性能。指出了影响Ni-P非晶镀层耐蚀性的五种因素,即环境温度,镀层成份、镀液成份、热... 本文作者收集了大量资料,用来详细论述Ni-P非晶镀层的物理性能、化学性能及其应用范围。着重研究了它的耐蚀性能、硬度、耐磨性和微动摩损及微动疲劳性能。指出了影响Ni-P非晶镀层耐蚀性的五种因素,即环境温度,镀层成份、镀液成份、热处理和镀层厚度。对于硬度,既研究了镀层中的磷含量、热处理的温度和时间对硬度的影响。又介绍了电镀Ni-P非晶镀层时对硬度有影响的6个因素,即镀液中磷酸(H_3PO_4)及亚磷酸H_3PO_3的含量,碳酸镍的含量、电流密度、电镀温度、镀层中的磷含量及热处理的温度。最后介绍了英国诺丁汉大学对于微动磨损性能和微动疲劳性能方面的研究成果和Ni-P非晶镀层的应用领域,可供设计人员和电镀工作者参考。 展开更多
关键词 Ni-P非晶镀层 性能 应用 电镀
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Fe-W非晶镀层耐腐蚀机理的研究 被引量：11
13
作者 姚素薇 赵水林 +1 位作者 郭鹤桐 小若正倫 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 1993年第4期350-356,共7页
测定了Fe-W非晶镀层在酸溶液中的腐蚀速率,并与SUS304不锈钢进行比较。采用AES和XPS对Fe-W非晶镀层及其在1 mol/LHCl溶液中形成的钝化膜进行了分析。通过测定膜层成份和化学价态,并进行深度剖析,确定钝化膜厚度约700～900nm,钝化膜的化... 测定了Fe-W非晶镀层在酸溶液中的腐蚀速率,并与SUS304不锈钢进行比较。采用AES和XPS对Fe-W非晶镀层及其在1 mol/LHCl溶液中形成的钝化膜进行了分析。通过测定膜层成份和化学价态,并进行深度剖析,确定钝化膜厚度约700～900nm,钝化膜的化学结构式为WO_3·WO_2OH·nH_2O。 展开更多
关键词 铁钨非晶镀层 耐蚀性 机理
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四硼酸钠对化学镀镍磷非晶镀层镀速及耐蚀性能的影响 被引量：5
14
作者 张庆乐 付传起 +2 位作者 雍帆 骆旭梁 王宙 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期1144-1147,共4页
采用化学镀的方法在45#碳钢试样表面制备了四硼酸钠(硼砂)促进Ni-P沉积的非晶镀层。利用扫描电子显微镜和X射线观察及分析了镀层的表面形貌与表面结构,研究了四硼酸钠的浓度对非晶镀层的表面形貌、沉积速率、P含量、孔隙率以及耐蚀性能... 采用化学镀的方法在45#碳钢试样表面制备了四硼酸钠(硼砂)促进Ni-P沉积的非晶镀层。利用扫描电子显微镜和X射线观察及分析了镀层的表面形貌与表面结构,研究了四硼酸钠的浓度对非晶镀层的表面形貌、沉积速率、P含量、孔隙率以及耐蚀性能的影响。结果表明,添加一定量的四硼酸钠能使镀层晶粒更加细化,分布更为均匀,镀层的沉积速率有很大的提高。随着四硼酸钠含量的增加,沉积速率逐渐升高,而镀层中的磷含量逐渐降低。当四硼酸钠的含量超过2.5g/L时,镀液的稳定性会大大的降低;镀速达到最大值21.35μm/h;磷含量最低为14.3%。四硼酸钠的加入对镀层的耐蚀性影响不大,但可以提高沉积速率从而提高镀层的使用周期,具有很好的经济效益和使用价值。 展开更多
关键词 化学镀NiGP非晶镀层 四硼酸钠 耐蚀性 镀速
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电沉积Fe-P非晶镀层的受热转变 被引量：4
15
作者 范云鹰 张英杰 罗少林 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期140-142,共3页
采用电沉积工艺制备了Fe-P非晶镀层,并研究了Fe-P非晶镀层在加热过程中镀层结构与硬度的变化趋势,结果表明:该镀层在300℃左右开始晶化,在330℃左右Fe-P合金开始转变为-αFe(P)固溶体,到370℃左右铁磷化合物FexP(x=1,2,3)从α-Fe(P)固... 采用电沉积工艺制备了Fe-P非晶镀层,并研究了Fe-P非晶镀层在加热过程中镀层结构与硬度的变化趋势,结果表明:该镀层在300℃左右开始晶化,在330℃左右Fe-P合金开始转变为-αFe(P)固溶体,到370℃左右铁磷化合物FexP(x=1,2,3)从α-Fe(P)固溶体中脱溶析出,由于固溶强化和弥散强化的作用导致镀层硬度增大,并在370℃达到最大值,当热处理温度继续增高至460℃后,镀层中弥散相粒子逐渐长大,即发生Ostwald熟化现象,从而导致镀层硬度快速下降。 展开更多
关键词 Fe-P非晶镀层 转变 热处理 结构 硬度
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Ni-P非晶镀层的电刷镀制备工艺及其性能的研究 被引量：3
16
作者 揭晓华 程秀 +2 位作者 陈元迪 卢国辉 胡社军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第2期29-31,共3页
在不同刷镀工艺参数下制备了Ni-P合金非晶电刷镀镀层,研究了工艺参数对镀层沉积速率、镀层组织与性能的影响,最佳工艺条件下镀层的耐磨性以及热处理后镀层性能的变化等。结果表明,在电刷电压为12V,阳极运动速度为10m/min条件下,镀层可... 在不同刷镀工艺参数下制备了Ni-P合金非晶电刷镀镀层,研究了工艺参数对镀层沉积速率、镀层组织与性能的影响,最佳工艺条件下镀层的耐磨性以及热处理后镀层性能的变化等。结果表明,在电刷电压为12V,阳极运动速度为10m/min条件下,镀层可获得最佳的组织与性能,Ni-P非晶电刷镀层经热处理后由于Ni3P的析出,使镀层硬度提高,从而提高了镀层的耐磨性。 展开更多
关键词 Ni-P非晶镀层 电刷镀 性能
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低能离子束轰击对非晶Ni-P薄膜组织与性能的影响 被引量：1
17
作者 曾鹏 胡社军 +2 位作者 谢光荣 黄拿灿 吴起白 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2001年第8期12-13,共2页
用X 射线衍射仪 (XRD)、俄歇电子能谱分析仪 (AES)、电子探针 (EPMA)、差示扫描量热仪 (DSC)和超微显微硬度计研究了低能氮离子束对非晶Ni P合金镀层进行轰击的晶化规律 ,分析了在低能氮离子束作用下的非晶薄膜的组织结构和显微硬度。... 用X 射线衍射仪 (XRD)、俄歇电子能谱分析仪 (AES)、电子探针 (EPMA)、差示扫描量热仪 (DSC)和超微显微硬度计研究了低能氮离子束对非晶Ni P合金镀层进行轰击的晶化规律 ,分析了在低能氮离子束作用下的非晶薄膜的组织结构和显微硬度。结果表明 ,用能量为 3.0～ 4 .0keV ,束流为 80～ 2 0 0mA的低能氮离子束对非晶Ni P镀层进行轰击 ,镀层中可以晶化析出Ni和Ni3P相 ,并在Ni(111)晶面上出现择优取向。随低能氮离子束的轰击能量和束流的增大 ,Ni P非晶镀层中Ni和Ni3P的晶化温度下降 ,束流对晶化温度的影响比加速电压的影响大。载能粒子对非晶薄膜的作用 ,产生氮离子注入效应 ,使表层的含氮量增加。随束流的增加 ,显微硬度增加减缓 ,而随氮离子束加速电压增加 ,显微硬度增加明显 ,在4 0 0 0V加速电压的氮离子束轰击下 ,显微硬度达到HV 2 131,比一般退火晶化方法所得到的显微硬度显著提高。 展开更多
关键词 低能离子束轰击 镍磷非晶镀层 晶化 组织结构 显微硬度 性能 化学镀
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电沉积Ni-Sn-Mn非晶镀层镀液组分优化及耐蚀性 被引量：2
18
作者 孟庆波 齐海东 +3 位作者 卢帅 郭昭 李运刚 杨海丽 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期84-94,共11页
为了提高低碳钢在海洋环境中的耐蚀性,采用脉冲电沉积技术在Q235钢表面制备Ni-Sn-Mn合金镀层,通过正交试验方法对镀液组分进行优化。利用扫描电镜(SEM)及附带的能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、Tafel曲线和电化学阻抗谱(EIS)等方法对镀... 为了提高低碳钢在海洋环境中的耐蚀性,采用脉冲电沉积技术在Q235钢表面制备Ni-Sn-Mn合金镀层,通过正交试验方法对镀液组分进行优化。利用扫描电镜(SEM)及附带的能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、Tafel曲线和电化学阻抗谱(EIS)等方法对镀层表面形貌、元素含量、相结构及耐蚀性进行分析。结果表明:脉冲电沉积Ni-SnMn镀层最优镀液组分为:10 g/L SnCl_2·2H_2O、55 g/L NiSO_4·6H_2O、50 g/L MnSO_4·H_2O和160 g/L Na_3C_6H_5O_7·2H_2O。最优镀液组分条件下制备的镀层为非晶态结构,镀层表面胞状颗粒均匀致密。镀层中Ni、Sn、Mn的质量分数分别为68.59%、21.57%、9.84%。与Ni-Sn镀层相比,Ni-Sn-Mn镀层在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位(-0.346 V)更正,自腐蚀电流密度(2.816×10^(-8) A/cm^2)更低,电荷转移电阻(12 580Ω·cm^2)更大,耐蚀性更好。 展开更多
关键词 脉冲电沉积 Ni-Sn-Mn非晶镀层 镀液组分 相结构 耐蚀性
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电沉积铁基非晶镀层的性能研究 被引量：1
19
作者 廖富荣 李孟洋 《中国新技术新产品》 2011年第24期8-9,共2页
采用电沉积工艺制备了Fe-P非晶镀层,并研究了Fe-P非晶镀层在加热过程中镀层结构与硬度的变化趋势,结果表明:该镀层在300℃左右开始晶化,在330℃左右Fe-P合金开始转变为α-Fe(P)固溶体,到370℃左右铁磷化合物FexP(X=1,2,3)从α-Fe(P)固... 采用电沉积工艺制备了Fe-P非晶镀层,并研究了Fe-P非晶镀层在加热过程中镀层结构与硬度的变化趋势,结果表明:该镀层在300℃左右开始晶化,在330℃左右Fe-P合金开始转变为α-Fe(P)固溶体,到370℃左右铁磷化合物FexP(X=1,2,3)从α-Fe(P)固溶体中脱溶析出,由于固溶强化和弥散强化的作用导致镀层硬度增大,并在370℃达到最大值,当热处理温度继续增高至460℃后,镀层中弥散相粒子逐渐长大,即发生Ostwald熟化现象,从而导致镀层硬度快速下降。 展开更多
关键词 Fe-P非晶镀层 转变 热处理 结构 硬度
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NaCl溶液中Fe-W非晶镀层磷化膜的耐蚀机理
20
作者 王宏智 张卫国 +1 位作者 张宝兴 姚素薇 《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期163-166,共4页
将 Fe- W非晶镀层在锌系磷化液中进行磷化处理 ,表面形成致密的磷化膜 ,显著提高了镀层在 Na Cl溶液中的耐蚀性能 ;采用 AES和 XPS测定 Fe- W磷化膜的成分和化学价态 ,并对膜层进行了深度剖析 .实验结果表明 ,磷化膜主要由 Fe Zn2 (PO4)... 将 Fe- W非晶镀层在锌系磷化液中进行磷化处理 ,表面形成致密的磷化膜 ,显著提高了镀层在 Na Cl溶液中的耐蚀性能 ;采用 AES和 XPS测定 Fe- W磷化膜的成分和化学价态 ,并对膜层进行了深度剖析 .实验结果表明 ,磷化膜主要由 Fe Zn2 (PO4) 2 、Zn3(PO4) 2 及少量Fe2 O3、WO3和钼酸盐组成 ,厚度约为 2 10 nm.此外 。 展开更多
关键词 磷化技术 耐蚀机理 铁-钨非晶镀层 磷化膜 氯化钠溶液 化学结构 化学价态
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