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回油槽结构对高速插齿机静压主轴性能影响研究
1
作者 焦宇泽 李栋 +2 位作者 戚厚军 奚浩然 邢侃 《机电工程》 CAS 北大核心 2024年第2期183-193,共11页
为提高数控高速插齿机静压主轴工作性能,以摩擦学和流体力学理论为基础,通过理论分析、数值模拟,探究了不同工况条件下有、无回油槽对静压主轴性能的影响规律。首先,建立了有、无回油槽油膜流体仿真模型和流固耦合模型,基于实际工况参... 为提高数控高速插齿机静压主轴工作性能,以摩擦学和流体力学理论为基础,通过理论分析、数值模拟,探究了不同工况条件下有、无回油槽对静压主轴性能的影响规律。首先,建立了有、无回油槽油膜流体仿真模型和流固耦合模型,基于实际工况参数进行了仿真计算,探究了有、无回油槽对油膜承载力、刚度、剪切力和轴套最大变形量的影响规律;然后,利用瞬态计算,分析了在10次冲程运动内有、无回油槽结构对静压主轴油膜黏性生热现象的影响,探究了相同工况下不同回油槽形状对油膜承载力与刚度的影响;最后,搭建了静压导轨实验平台,通过实验数据证明了有限元仿真模型的有效性。研究结果表明:添加回油槽结构可以使油膜承载力和刚度提升约1.5倍,可小幅降低油膜黏性阻力,并使油膜平均温度保持稳定;在低偏心率时,无回油槽轴套相对有回油槽轴套变形量最大相差40%,高偏心率时则相反;偏心率较低时,回油槽形状对油膜刚度影响相对较大。该研究可为高速插齿机静压主轴结构参数优化和工程应用提供参考。 展开更多
关键词 静压主轴 回油槽结构 黏性生热 流固耦合模型 油膜承载力 油膜刚度 轴套变形量
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一种新型精密加工机床 被引量：1
2
作者 蒋朝霞 《模具制造》 2007年第7期80-81,共2页
采用静压主轴、静压导轨、气浮轴承等高新技术,对菲涅尔透镜模具进行精密加工。
关键词 精密机床 菲涅尔透镜 静压导轨 气浮轴承 静压主轴
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Y7520X1500螺纹磨床磨头轴承改造方案
3
作者 彭朝胜 《世界制造技术与装备市场》 2023年第3期61-64,共4页
拟对丝杠车间精磨工段上海机床厂Y7520X1500螺纹磨床的主轴单元进行改造,磨头部分利用滚动轴承装配方式代替原有的滑动轴承(静压主轴),解决维修周期长、维修困难、维修费用高的缺点,同时能够达到同样的磨削表面质量。
关键词 螺纹磨床 主轴单元 上海机床厂 静压主轴 精磨 装配方式 维修周期 滚动轴承
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高速插齿机静压主轴实验设计 被引量：1
4
作者 蒙文 易传云 +1 位作者 钟瑞龄 毛国进 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期87-89,共3页
根据高速插齿机静压主轴结构,设计出一套实验装置,进行静压支承的承载能力、润滑油压力、油膜厚度以及润滑油流量的测量。通过承载能力及油膜厚度结果,可以推算出支承的油膜刚度,通过实验验证仿真的准确性。
关键词 插齿机 静压主轴 实验装置
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加工活塞椭圆销孔的新方法 被引量：1
5
作者 梁鹏 路长厚 杨发展 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第9期123-125,共3页
基于运动合成的原理,研究了一种加工活塞椭圆销孔的新方法。利用静压主轴轴心的公转运动和刀具绕轴心的自转运动进行合成,得到合成的椭圆刀尖轨迹,从而实现椭圆销孔的加工。提出了此法的加工方案与加工原理,并利用MATLAB软件对刀尖合成... 基于运动合成的原理,研究了一种加工活塞椭圆销孔的新方法。利用静压主轴轴心的公转运动和刀具绕轴心的自转运动进行合成,得到合成的椭圆刀尖轨迹,从而实现椭圆销孔的加工。提出了此法的加工方案与加工原理,并利用MATLAB软件对刀尖合成轨迹进行了仿真。运动合成法为活塞椭圆销孔及其他异形销孔的加工提供了一种新途径。 展开更多
关键词 运动合成 椭圆销孔 静压主轴
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某平面磨床动静压主轴维修工艺
6
作者 刘明 汪洋 刘进 《机械》 2016年第6期74-77,共4页
以某平面磨床主轴故障维修过程为例子,介绍了主轴的维修所需要的拆卸、故障诊断、装配等工艺流程和步骤,主要包括拆卸、研磨和装配几方面。介绍了维修主轴磨损所用到的研磨工艺,主要涉及研磨工装、研磨工艺流程、研磨剂的选择等。
关键词 平面磨床 主轴故障 静压主轴
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高精密数控卧式车床工艺
7
作者 董钟慧 《现代制造技术与装备》 2012年第1期47-49,共3页
介绍了一种高精密数控卧式车床工艺,其内容包括大理石床身及高精度线轨安装的精度保证方法,高精密主轴的加工工艺,静压主轴部件装配中静压主轴系的装配技术和液压调整方法,主轴箱体灌胶定位等先进的新工艺技术。
关键词 密数控卧式车床 线轨安装 主轴的工艺 静压主轴 灌胶定位
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大直径静压轴承注胶成型
8
作者 尹玉生 金晓英 +1 位作者 周紫阳 姚培根 《设备管理与维修》 2012年第11期25-26,共2页
大型卧式车床主轴轴承采用注胶方案成型,利用加工合格的主轴及两组半加工好的套筒就可以完成,分为粗加工、定位、注胶、固化、移轴工艺过程,可形成具有等量间隙的减摩涂层套,达到理想静压效果。
关键词 大型卧式车床 静压主轴 支撑轴瓦 注胶成型
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超精密空气静压主轴的模态试验分析
9
作者 鄂林仲阳 杜强 +3 位作者 尹益辉 阳红 王玉军 魏晓贞 《机床与液压》 北大核心 2018年第9期118-121,共4页
以超精密空气静压主轴为研究对象,运用模态试验方法分析其动力学特性,获得结构的模态参数及径向、止推轴承气压变化对转子各阶频率的影响,为修正主轴的动力学仿真模型提供了参考,为评价和优化主轴性能、提高静压支承技术水平提供了支持。
关键词 静压主轴 模态试验 气压 频率
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微机优化设计初步探讨薄膜反馈液体静压主轴计算分析
10
作者 王磊 《北京机电通讯》 1989年第15期31-38,共8页
关键词 CAD 丝锥磨床 静压主轴 计算
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非球面曲面的超精密加工与测量技术的研究 被引量：14
11
作者 罗松保 张建明 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第9期58-61,共4页
全面介绍了“九五”重点预研课题———“非球面曲面的超精密加工与测量技术”的研究内容及其成果。其主要研究内容有 :非球面曲面的超精密加工系统的研究、非球面曲面的超精密加工工艺的研究、非球面曲面的超精密测量技术的研究。其主... 全面介绍了“九五”重点预研课题———“非球面曲面的超精密加工与测量技术”的研究内容及其成果。其主要研究内容有 :非球面曲面的超精密加工系统的研究、非球面曲面的超精密加工工艺的研究、非球面曲面的超精密测量技术的研究。其主要研究成果有 :高精度、高刚性高速空气静压主轴技术 ,高精度、高刚性闭式液体静压导轨技术 ,超精密车削系统 ,超精密磨削系统 ,高性能。 展开更多
关键词 非球面曲面 超精密加工 测量技术 高速空气静压主轴 闭式液体静压导轨 超精密车削系统 超精密磨削系统 数控系统
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液体静压主轴回转误差的形成机理研究 被引量：18
12
作者 熊万里 侯志泉 吕浪 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期112-119,共8页
液体静压主轴是精密、超精密机床的核心功能部件,虽然已在工程领域获得广泛应用,但其回转误差的形成机理长期以来并不明确。利用现有的静压主轴计算模型,难以对主轴从静平衡位置到动态回转误差轨迹的过渡过程进行定量精确的计算和仿真,... 液体静压主轴是精密、超精密机床的核心功能部件,虽然已在工程领域获得广泛应用,但其回转误差的形成机理长期以来并不明确。利用现有的静压主轴计算模型,难以对主轴从静平衡位置到动态回转误差轨迹的过渡过程进行定量精确的计算和仿真,难以揭示出回转误差运动的扰动因素与主轴位置、轴承流量和油膜力等因素之间的内在联系,因而不能从物理本质上合理解释静压主轴回转误差的形成机理。建立了液体静压主轴回转误差的动力学模型,采用全程动网格方法、平衡位置动网格方法和平衡位置油膜刚度阻尼等三种方法,定量再现了主轴从轴颈与轴承的同心初始位置到形成回转误差运动轨迹的过渡过程,揭示了静压主轴形成平均回转中心和回转误差时扰动因素与主轴合力、轴承流量和轴心位置之间的相互影响规律。采用最小二乘法对回转误差轨迹进行评价,对比分析了三种方法计算结果存在差异的原因,提出了可同时兼顾计算效率和计算精度的将动网格与油膜刚度阻尼相结合的回转误差计算方法。 展开更多
关键词 液体静压主轴 回转误差 动网格方法 超精密机床
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基于ANSYS Workbench的气体静压轴承径向特性分析 被引量：16
13
作者 崔海龙 岳晓斌 +2 位作者 雷大江 夏欢 朱建平 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期100-103,113,共5页
提出一种基于ANSYS Workbench的径向特性分析方法。基于计算流体力学的相似原理,建立小孔气体静压主轴的有限元模型,并使用FLUENT模块计算得到主轴微小气膜间隙内的压力场;通过Static Structure静力分析模块进行强度校核,并获取主轴的... 提出一种基于ANSYS Workbench的径向特性分析方法。基于计算流体力学的相似原理,建立小孔气体静压主轴的有限元模型,并使用FLUENT模块计算得到主轴微小气膜间隙内的压力场;通过Static Structure静力分析模块进行强度校核,并获取主轴的承载力;基于DOE实验设计方法计算小孔气体静压主轴的径向刚度,并分析周向节流孔个数和节流孔孔径对径向刚度的影响。结果表明,节流孔孔径越大,刚度越小;节流孔周向数量增加,刚度增大。计算结果与实验结果吻合较好,证明该方法的可行性。 展开更多
关键词 气体静压主轴 径向特性 径向刚度 节流孔
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可控节流液体静压主轴回转精度提升的机理研究 被引量：12
14
作者 胡灿 熊万里 +1 位作者 孙文彪 原帅 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期160-168,共9页
可控节流技术可以显著提高液体静压主轴的刚度和回转精度,在工程上已得到实验证实,但是液体静压主轴在可控节流条件下是如何提高回转精度的过渡过程一直不明确。利用现有的液体静压主轴理论,还不能定量解释可控节流静压主轴从不平衡状... 可控节流技术可以显著提高液体静压主轴的刚度和回转精度,在工程上已得到实验证实,但是液体静压主轴在可控节流条件下是如何提高回转精度的过渡过程一直不明确。利用现有的液体静压主轴理论,还不能定量解释可控节流静压主轴从不平衡状态到平衡状态、以及稳态回转误差显著缩小的过渡过程。在考虑轴颈惯性力和非线性油膜力的基础上,根据可控节流器的工作原理和节流特性,建立了可控节流液体静压主轴动态轴心轨迹的理论模型,利用该模型进行数值模拟对过渡过程中的一系列物理现象做出了合理的定量解释。研究发现,在轴承结构参数和液压系统参数相同的条件下,可控节流主轴相比于固定节流可以显著缩短轴心轨迹的过渡过程响应时间、减小轴颈偏心位移、降低主轴稳态回转误差,从理论上揭示了可控节流器可以提高液体静压主轴油膜刚度和回转精度的物理机理。 展开更多
关键词 液体静压主轴 可控节流器 轴心轨迹 非线性油膜力
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轴颈形状误差对液体静压主轴回转精度的影响 被引量：10
15
作者 侯志泉 熊万里 +3 位作者 吕浪 杨明智 刘能文 谭艳 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第15期147-154,共8页
液体静压主轴是精密、超精密机床的核心功能部件,已在工程领域广泛应用,但轴颈形状误差作为静压主轴形成回转误差的主要因素,其对回转误差的定量影响规律并不明确。通过分析和简化主轴轴颈的形状误差特征,运用CFD动网格技术定量计算了... 液体静压主轴是精密、超精密机床的核心功能部件,已在工程领域广泛应用,但轴颈形状误差作为静压主轴形成回转误差的主要因素,其对回转误差的定量影响规律并不明确。通过分析和简化主轴轴颈的形状误差特征,运用CFD动网格技术定量计算了形状误差作用下主轴在轴承油膜中的平衡位置,模拟了主轴旋转时轴颈形状误差凹、凸部位依次通过最小油膜厚度位置的轴心轨迹,发现了轴颈圆度误差使主轴形成回转误差,其大小与轴颈圆度频次和幅值有关,揭示出轴颈圆度误差对液体静压主轴回转精度的作用机制。通过对比理论计算和试验测试轴颈圆度误差作用下的回转精度,理论计算值约为试验测试值的75.2%。理论计算结果和所提出的研究方法具有重要的理论意义和工程参考价值。 展开更多
关键词 液体静压主轴 形状误差 动网格方法 回转精度
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气体静压主轴旋转振动分析 被引量：4
16
作者 李东升 沈海峰 李群霞 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期7-9,共3页
在气体静压主轴高速旋转过程中 ,由于气流是由外部气源供给 ,其外部气源经常受到干扰力的影响 ,从而使气体静压主轴在旋转过程中发生了偏移和晃动 ,磨损和摩擦加剧 ,以至出现微动磨损等现象。为了减少和抑制此类现象的发生 ,采用等效物... 在气体静压主轴高速旋转过程中 ,由于气流是由外部气源供给 ,其外部气源经常受到干扰力的影响 ,从而使气体静压主轴在旋转过程中发生了偏移和晃动 ,磨损和摩擦加剧 ,以至出现微动磨损等现象。为了减少和抑制此类现象的发生 ,采用等效物理模型对主轴旋转系统进行模拟并计算 ,为设计气体静压轴承和主轴提供必要的依据 。 展开更多
关键词 气体静压主轴 微动磨损 模态振动 稳态响应
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空气静压主轴气膜的压强分布与动态特性分析 被引量：7
17
作者 安晨辉 许乔 张飞虎 《纳米技术与精密工程》 EI CAS CSCD 2009年第5期459-468,共10页
空气静压主轴的动态特性对机床加工精度影响很大,需要对主轴气膜的压强分布进行分析计算,从而分析其动态特性.通过对主轴在轴套内不同姿态时气膜压强分布采用无因次化压力膜雷诺润滑方程法进行有限元计算,得出不同姿态对应的坐标系各轴... 空气静压主轴的动态特性对机床加工精度影响很大,需要对主轴气膜的压强分布进行分析计算,从而分析其动态特性.通过对主轴在轴套内不同姿态时气膜压强分布采用无因次化压力膜雷诺润滑方程法进行有限元计算,得出不同姿态对应的坐标系各轴向的轴承反力以及反力矩,并探讨工作区间的主轴刚度以及角刚度的近似值,建立主轴力学方程分析主轴重心运动轨迹;引入旋转欧拉方程研究主轴轴线偏转状态,讨论主轴不同几何参数时轴线稳定性;提出通过提高主轴径向主惯性张量与轴向主惯性张量比值(采用径厚比大的盘形主轴结构)的方法提高机床的加工精度.可以为主轴结构设计提供理论指导,并为求解主轴刀具运动轨迹提供方法. 展开更多
关键词 空气静压主轴 气膜压强分布 雷诺润滑方程 动态特性
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基于有限元气体静压主轴模态分析 被引量：6
18
作者 卢诗毅 刘强 +1 位作者 姚建华 刘震 《机械》 2017年第4期19-22,80,共5页
为了分析气体静压主轴的动态性能,研究气体静压主轴的设计合理性和高速稳定性,建立了气体静压轴承刚度的模型,应用FLUENT对气体静压轴承进行了流体分析,计算出了气体静压轴承的支撑刚度。在此基础上应用ANSYS Workbench对气体静压主轴... 为了分析气体静压主轴的动态性能,研究气体静压主轴的设计合理性和高速稳定性,建立了气体静压轴承刚度的模型,应用FLUENT对气体静压轴承进行了流体分析,计算出了气体静压轴承的支撑刚度。在此基础上应用ANSYS Workbench对气体静压主轴进行模态分析,得到了气体静压主轴的各阶固有频率以及其相应振型。分析结果表明了气体静压主轴的共振频率随着轴承刚度的增加而增加,引起气体静压主轴的临界速度远远大于设计的最高速度,说明气体静压主轴设计是合理可靠的。 展开更多
关键词 FLUENT 气体静压主轴 模态分析 ANSYSWORKBENCH 有限元
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液体静压主轴热特性分析与试验研究 被引量：5
19
作者 马建刚 米洁 +2 位作者 孟玲霞 杨庆东 曹成国 《机床与液压》 北大核心 2019年第5期1-5,34,共6页
有效的热变形仿真分析是机床热平衡设计以及热误差补偿的基础。为了提高热变形仿真的精度,通过优化发热量等计算方法以及合理设计分析流程,基于ANSYS Workbench对超硬车数控车床液体静压主轴箱系统进行热特性仿真分析以及温升测试试验... 有效的热变形仿真分析是机床热平衡设计以及热误差补偿的基础。为了提高热变形仿真的精度,通过优化发热量等计算方法以及合理设计分析流程,基于ANSYS Workbench对超硬车数控车床液体静压主轴箱系统进行热特性仿真分析以及温升测试试验。热特性仿真与测试试验结果表明:温度场仿真与试验结果误差在5%以内,保证了热变形仿真的有效性。由变形仿真分析知:主轴3个方向上的热变形及主轴前端最大变形为5μm,为热误差补偿提供理论基础。由试验结果得到了同一转速下各热源处温升随时间的变化曲线,为合理预热、提高加工精度提供理论基础。 展开更多
关键词 液压静压主轴 温度场仿真 试验测试 耦合分析
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DHM-500超精密数控非球面透镜磨床的研制 被引量：4
20
作者 张向阳 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2004年第1期54-58,共5页
为了解决非球面透镜加工方法周期长、成本高等问题 ,该文介绍了作者在DHM 5 0 0超精密数控非球面透镜磨床研制中的一些关键技术 ,对其主要结构进行了分析 .该磨床主要用于解决大尺寸非球面透镜的高精度高效率加工问题 .工件主轴、砂轮... 为了解决非球面透镜加工方法周期长、成本高等问题 ,该文介绍了作者在DHM 5 0 0超精密数控非球面透镜磨床研制中的一些关键技术 ,对其主要结构进行了分析 .该磨床主要用于解决大尺寸非球面透镜的高精度高效率加工问题 .工件主轴、砂轮主轴、转台及溜板全部采用液体静压结构 ,能实现X、Z、B三轴联动的磨削加工 .主轴回转精度为 0 .1μm ;砂轮轴回转精度为 0 .1μm ;转台回转精度为 0 .1μm ;导轨直线度为 0 .5 μm/2 80mm ;系统分辨率为 0 .1μm ;X轴定位精度为± 0 .5 μm /2 80mm ;Z轴定位精度为± 0 .5 μm /170mm ;转台定位精度为± 3″ 展开更多
关键词 超精密磨床 非球面透镜 数控磨床 液体静压主轴 液体静压导轨 全闭环反馈 超精密车床
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