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陶瓷研磨体在球磨机应用中的节能优势及粉磨效果 被引量:8
1
作者 张德强 《中国水泥》 CAS 2018年第6期110-114,共5页
陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质,以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角,并趋于对钢球研磨体进行置换改造。
关键词 陶瓷研磨 节能降耗 提质
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水泥半终粉磨系统生产工艺优化改造 被引量:2
2
作者 柳学忠 周卫兵 +2 位作者 徐保国 朱教群 许元正 《水泥技术》 2023年第6期41-46,共6页
某水泥生产线辊压机投用时间早、选型小,水泥半终粉磨系统存在电耗高、产量低等问题。通过将现有2台小型辊压机与1台球磨机组成“二拖一”双闭路半终粉磨系统,另新增一套大型辊压机系统,提高了辊压机能效利用率,改善了运行压力偏差,增... 某水泥生产线辊压机投用时间早、选型小,水泥半终粉磨系统存在电耗高、产量低等问题。通过将现有2台小型辊压机与1台球磨机组成“二拖一”双闭路半终粉磨系统,另新增一套大型辊压机系统,提高了辊压机能效利用率,改善了运行压力偏差,增强了破碎能力;同时,通过将球磨机磨内结构由二仓改为三仓,三仓采用陶瓷球研磨体,更换防堵型隔仓板、出磨篦板,优化活化环结构等,改善了水泥颗粒级配。改造后,水泥粉磨系统综合电耗稳定在22kW·h/t左右,产量由190t/h提升至325~335t/h,为水泥生产节能降碳提供了重要技术途径。 展开更多
关键词 半终粉磨 装机功率比 破碎能力 陶瓷研磨 节能降碳
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纳米陶瓷研磨体的特性与应用研究 被引量:6
3
作者 刘卫东 李军远 +1 位作者 丁锐 常传平 《陶瓷》 CAS 2017年第5期48-54,共7页
纳米陶瓷研磨体以纳米氧化铝粉体为主要原料,遵循节能、低碳、绿色循环的原则,采用纳米技术和智能制造技术,产品具有硬度高、耐磨、耐撞击、内外性能一致的优点,适用在高强撞击的环境下和干磨场合。替代钢球用于水泥干磨、干磨石英、锆... 纳米陶瓷研磨体以纳米氧化铝粉体为主要原料,遵循节能、低碳、绿色循环的原则,采用纳米技术和智能制造技术,产品具有硬度高、耐磨、耐撞击、内外性能一致的优点,适用在高强撞击的环境下和干磨场合。替代钢球用于水泥干磨、干磨石英、锆英砂、氧化铝等行业,特别是可在砂磨机等高速运转的设备中替代昂贵的氧化锆球使用。纳米陶瓷研磨体将应用于无机非金属粉体的干法制备工艺装备;基于节能和节省人工方面而进行的大型连续磨对周期式球磨机的替代;亚微米、纳米材料的物理法制备。 展开更多
关键词 纳米技术 陶瓷研磨 水泥干磨 耐撞击性能
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轻质研磨介质对球磨机研磨效率影响分析 被引量:4
4
作者 李妙玲 陈智勇 +1 位作者 赵红霞 任海军 《矿山机械》 2017年第1期41-44,共4页
通过对研磨体在回转筒体内的运动和功率损耗理论分析,探讨轻质研磨介质对球磨机研磨效率的影响规律。由于轻质研磨体比体积比金属研磨体大,若保持填充率不变,则装载质量减少,能耗降低;但轻质研磨介质对物料的冲击和研磨作用下降,使产量... 通过对研磨体在回转筒体内的运动和功率损耗理论分析,探讨轻质研磨介质对球磨机研磨效率的影响规律。由于轻质研磨体比体积比金属研磨体大,若保持填充率不变,则装载质量减少,能耗降低;但轻质研磨介质对物料的冲击和研磨作用下降,使产量降低。因而可通过减小轻质研磨体的尺寸,增加研磨体与物料的接触机会,减小无用功,则可以得到与钢制研磨体同等的研磨效果。 展开更多
关键词 球磨机 轻质研磨介质 陶瓷研磨 研磨 填充率
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探讨陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施 被引量:4
5
作者 丁伟敏 《广东建材》 2020年第7期79-80,24,共3页
作为我国工业领域的能耗大户,水泥工业的节能降耗向来受到重视,而在水泥生产中,60%~70%的总电耗为粉磨电耗,同时会消耗大量金属材料。基于此,本文将基于试验,围绕陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施开展深入研究,陶瓷研磨体所具备的节能... 作为我国工业领域的能耗大户,水泥工业的节能降耗向来受到重视,而在水泥生产中,60%~70%的总电耗为粉磨电耗,同时会消耗大量金属材料。基于此,本文将基于试验,围绕陶瓷研磨体生产工艺的节能降耗措施开展深入研究,陶瓷研磨体所具备的节能降耗优势可通过研究得到直观展示,希望研究内容能够给相关从业人员以启发。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 水泥球磨机 节能降耗
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基于水泥联合粉磨系统节能降耗途径的分析 被引量:3
6
作者 陈忆红 郭瑞广 李伟洋 《散装水泥》 2020年第5期5-7,共3页
水泥加工生产时,粉磨的耗电量约占生产总耗电量的65%。如何提升水泥粉磨工作效率、减少电量消耗,是各大水泥厂实现节能降耗的主要目标。文章深入分析水泥联合粉磨系统节能优势,运用陶瓷研磨体方法替换系统中的钢球,以及减少磨机钢球装载... 水泥加工生产时,粉磨的耗电量约占生产总耗电量的65%。如何提升水泥粉磨工作效率、减少电量消耗,是各大水泥厂实现节能降耗的主要目标。文章深入分析水泥联合粉磨系统节能优势,运用陶瓷研磨体方法替换系统中的钢球,以及减少磨机钢球装载量,通过勃氏透气仪和负压筛对其进行相关测试。通过实际改进后,测试结果显示:把钢球替换成陶瓷研磨体,以及减少磨机钢球的装载量均可以减少工序的电量消耗。另外,选择新建的水泥生产线所使用的辊压机与磨机时,应选用0.7以上的辊压机与磨机功率装机比。 展开更多
关键词 水泥联合粉磨系统 陶瓷研磨 节能
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新型陶瓷研磨体在水泥粉磨上的选择与应用 被引量:3
7
作者 朱文沛 林廷全 +1 位作者 刘登一 石效吉 《新世纪水泥导报》 CAS 2018年第1期35-41,共7页
在研磨水泥物料的过程中,相同材质、相同规格的陶瓷研磨体,压制成型的研磨体破损率低于滚制成型。任何一种产品都有其适应范围和要求,不是所有的水泥磨机都能更换陶瓷研磨体。选用新型氧化铝陶瓷研磨体前,需系统地对磨机结构、研磨体、... 在研磨水泥物料的过程中,相同材质、相同规格的陶瓷研磨体,压制成型的研磨体破损率低于滚制成型。任何一种产品都有其适应范围和要求,不是所有的水泥磨机都能更换陶瓷研磨体。选用新型氧化铝陶瓷研磨体前,需系统地对磨机结构、研磨体、工艺参数、粉磨物料等参数进行统计整理、研究分析;要做好对水泥球磨机情况的考察工作,对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室运行参数、成品品质指标进行详尽了解与掌握;要根据掌握的情况和研究结果进行相应的调整,包括对磨机内部结构的改造,才能发挥新型研磨体的应有效果。XCC公司的实践表明,选用陶瓷研磨体后水泥球磨机主机电流下降43 A,磨机功率由原来的2 620 k W下降为2 000 k W,单位产品电耗降低20%以上。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 水泥粉磨 结构改造 工艺参数 选择应用
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水泥粉磨系统中陶瓷研磨体节能降耗效果分析 被引量:2
8
作者 周金波 周长华 +1 位作者 李志强 张邦松 《水泥》 CAS 2018年第4期44-45,共2页
水泥联合粉磨系统球磨机节能降耗的关键在于研磨体及其装载量,本文通过使用密度小、硬度高的陶瓷研磨体替代密度大、质量重的钢球研磨介质,并借助勃氏透气仪、负压筛、粒度分析仪等测试手段,研究陶瓷研磨体给生产带来的节能降耗效果。... 水泥联合粉磨系统球磨机节能降耗的关键在于研磨体及其装载量,本文通过使用密度小、硬度高的陶瓷研磨体替代密度大、质量重的钢球研磨介质,并借助勃氏透气仪、负压筛、粒度分析仪等测试手段,研究陶瓷研磨体给生产带来的节能降耗效果。结果表明:使用陶瓷研磨体后P·O42.5水泥台时产量降低10%~16%,电耗降低2.0~3.6 kWh/t;陶瓷研磨体替代钢球,磨机装机负荷降低,其实质是改变了辊压机与磨机的做功比,通过提高节能高效的辊压机做功比,使水泥电耗得到降低。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 台时产量 电耗 做功比
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联合粉磨系统提产降耗的措施 被引量:1
9
作者 杨永朝 《水泥》 CAS 2022年第7期39-41,共3页
介绍了Φ4 m×13 m水泥磨与辊压机组成的联合粉磨(开路)系统,针对在生产过程中系统存在的物料离析造成辊压机做功差、产量低、能耗高等问题,通过对辊压机系统和磨机系统采取一系列技术改造和工艺调整,包括更换陶瓷研磨体等措施,实... 介绍了Φ4 m×13 m水泥磨与辊压机组成的联合粉磨(开路)系统,针对在生产过程中系统存在的物料离析造成辊压机做功差、产量低、能耗高等问题,通过对辊压机系统和磨机系统采取一系列技术改造和工艺调整,包括更换陶瓷研磨体等措施,实现了提高水泥磨台时产量降低能耗的目的。 展开更多
关键词 联合粉磨(开路)系统 技术改造 陶瓷研磨 提产降耗
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陶瓷研磨体与金属研磨体混装适宜比例的初步探究 被引量:1
10
作者 张志村 刘相奎 何勇 《水泥》 CAS 2019年第3期23-27,共5页
在解决了陶瓷研磨体的易破碎问题之后,降产问题就成为制约通用水泥陶瓷研磨体粉磨技术推广的主要因素。陶瓷研磨体和金属研磨体混装,在提高磨内研磨体堆积密度的同时也增加了两种不同研磨体间的做功能力,应该是解决降产问题的思路之一... 在解决了陶瓷研磨体的易破碎问题之后,降产问题就成为制约通用水泥陶瓷研磨体粉磨技术推广的主要因素。陶瓷研磨体和金属研磨体混装,在提高磨内研磨体堆积密度的同时也增加了两种不同研磨体间的做功能力,应该是解决降产问题的思路之一。为此,将一定级配的两种材质的研磨体按不同的比例混装,进行一系列粉磨试验。试验虽没有探寻到最佳的混装方案,但发现:对于80μm、45μm筛筛余指标,纯钢球和纯陶瓷球均不是最优方案;在一定的粉磨时间内,无论是筛余指标还是比表面积指标,均与混装比例存在一定的有规律的相关联。为生产企业找寻最佳的混装比例提供了参考。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 金属研磨 混装
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陶瓷研磨体在蒸压加气混凝土行业粉磨应用中的回顾与展望
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作者 张德强 林洪庆 《佛山陶瓷》 2022年第8期76-77,共2页
蒸压加气混凝土行业传统的硅质材料粉磨工艺电耗高、橡胶衬板磨损快、噪音大、料浆温度,陶瓷研磨体置换传统的含铬钢锻研磨体,在佛山市恒益环保建材有限公司(以下简称“恒益建材”)硅质材料湿法粉磨中成功初探,为蒸压加气混凝土生产实... 蒸压加气混凝土行业传统的硅质材料粉磨工艺电耗高、橡胶衬板磨损快、噪音大、料浆温度,陶瓷研磨体置换传统的含铬钢锻研磨体,在佛山市恒益环保建材有限公司(以下简称“恒益建材”)硅质材料湿法粉磨中成功初探,为蒸压加气混凝土生产实现环保、节能、低耗开辟了新途径。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 节能 环保 低耗
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陶瓷研磨体对矿渣与水泥熟料粉磨性能的影响 被引量:1
12
作者 王超 张正阳 +3 位作者 段广彬 周俊华 王峰 刘宗明 《中国粉体技术》 CSCD 北大核心 2017年第5期99-101,共3页
为了研究金属研磨体与陶瓷研磨体的粉磨效果,分别对矿渣和水泥熟料进行粉磨,对比相同粉磨时间下产品的细度、比表面积及各龄期强度。结果表明,粉磨效果相同时,陶瓷研磨体可降低电耗和研磨体磨损等生产成本,认为陶瓷研磨体可以作为金属... 为了研究金属研磨体与陶瓷研磨体的粉磨效果,分别对矿渣和水泥熟料进行粉磨,对比相同粉磨时间下产品的细度、比表面积及各龄期强度。结果表明,粉磨效果相同时,陶瓷研磨体可降低电耗和研磨体磨损等生产成本,认为陶瓷研磨体可以作为金属研磨体的代替品,并能保证粉磨效果。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 能耗 细度 比表面积
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应用陶瓷研磨体生产高性能水泥的实践 被引量:1
13
作者 贾玉川 莫向杰 《水泥》 CAS 2018年第7期29-31,共3页
随着社会经济的高速发展,高性能混凝土得到关注和应用。配制高性能混凝土需要高性能的水泥。陶瓷球具有传统钢球不可比拟的优越性能,应用陶瓷研磨体可生产高性能水泥。文章通过陶瓷研磨体应用实例和所生产水泥的试验数据,验证了应用陶... 随着社会经济的高速发展,高性能混凝土得到关注和应用。配制高性能混凝土需要高性能的水泥。陶瓷球具有传统钢球不可比拟的优越性能,应用陶瓷研磨体可生产高性能水泥。文章通过陶瓷研磨体应用实例和所生产水泥的试验数据,验证了应用陶瓷研磨体是生产高性能水泥的有效途径。 展开更多
关键词 高性能混凝土 陶瓷研磨 高性能水泥
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陶瓷研磨体对矿渣粉磨性能影响的研究 被引量:1
14
作者 彭兴龙 陶珍东 《建材技术与应用》 2017年第1期8-11,共4页
分别以陶瓷研磨体和金属研磨体进行了矿渣的粉磨试验。试验结果表明,在相近的试验条件下,陶瓷研磨体比金属研磨体磨制的矿渣微粉的细度高,粒度分布范围窄,颗粒大小均匀,颗粒圆形度高,颗粒群更加符合Rosin-Rammler分布,并且陶瓷研磨体磨... 分别以陶瓷研磨体和金属研磨体进行了矿渣的粉磨试验。试验结果表明,在相近的试验条件下,陶瓷研磨体比金属研磨体磨制的矿渣微粉的细度高,粒度分布范围窄,颗粒大小均匀,颗粒圆形度高,颗粒群更加符合Rosin-Rammler分布,并且陶瓷研磨体磨制矿渣微粉的7 d和28 d活性高。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 粉磨效率 粒度分布 Rosin-Rammler分布 矿渣活性
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球磨机使用陶瓷研磨体 系统设备的优化与调整 被引量:1
15
作者 朱文沛 李先奎 +1 位作者 尹方勇 魏岱慈 《中国水泥》 CAS 2019年第2期101-104,共4页
近年来陶瓷研磨体在水泥球磨机上成功使用,无疑是研磨体使用的一次重大技术改进和创新。但是任何一种产品都有其适应范围和要求,不是所有的水泥磨机都能更换使用陶瓷研磨体。水泥企业在选用陶瓷研磨体前,需要系统地对磨机结构、研磨体... 近年来陶瓷研磨体在水泥球磨机上成功使用,无疑是研磨体使用的一次重大技术改进和创新。但是任何一种产品都有其适应范围和要求,不是所有的水泥磨机都能更换使用陶瓷研磨体。水泥企业在选用陶瓷研磨体前,需要系统地对磨机结构、研磨体级配、工艺状况、粉磨物料等参数进行统计整理、研究分析;对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室运行参数、成品品质指标等进行详尽了解与掌握;根据掌握的情况和研究结果,制定出详细可行性方案,包括对辊压机、磨机内部结构的改造,才能充分地发挥陶瓷研磨体应用的最佳效果。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 球磨机 技改
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陶瓷研磨体对水泥熟料粉磨性能影响的研究 被引量:1
16
作者 彭兴龙 陶珍东 《水泥工程》 CAS 2017年第2期9-12,27,共5页
在辊压机+球磨机水泥联合粉磨系统中,辊压机系统的主要任务是进行物料的预粉碎,以大大减小入磨物料的粒度,球磨机系统的主要任务是进行物料的研磨和整形。因此,使用低密度、高硬度的陶瓷研磨体可以提高球磨机的粉磨效率。本文分别以相... 在辊压机+球磨机水泥联合粉磨系统中,辊压机系统的主要任务是进行物料的预粉碎,以大大减小入磨物料的粒度,球磨机系统的主要任务是进行物料的研磨和整形。因此,使用低密度、高硬度的陶瓷研磨体可以提高球磨机的粉磨效率。本文分别以相近的陶瓷研磨体和金属研磨体的级配和填充率进行了水泥熟料的粉磨实验。实验结果表明,陶瓷研磨体粉磨的水泥颗粒级配更加合理,3~32μm颗粒含量可以提高3%左右,28d抗压强度可以提高4MPa左右,水泥标准稠度用水量可以降低2%左右,水泥颗粒的圆形度可以提高8.5%左右。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 正交粉磨实验 粉磨效率 水泥性能
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水泥磨使用陶瓷研磨体不降产的方法探讨 被引量:1
17
作者 王建生 《水泥》 CAS 2018年第5期51-53,共3页
针对水泥磨机运用陶瓷研磨体的情况,从陶瓷研磨体的选用及水泥粉磨的外部环境和内部环境方面,从入磨物料、辊压机系统、磨机级配及衬板等进行全方位的系统优化,以期能够保证使用陶瓷研磨体后水泥台时产量不降低。
关键词 陶瓷研磨 辊压机 活化衬板 入磨物料
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水泥联合粉磨系统节能降耗途径的探讨
18
作者 周金波 《新世纪水泥导报》 CAS 2018年第5期57-61,共5页
节能降耗是企业降低运行成本,提高竞争力的有效手段。通过陶瓷研磨体替代钢球和降低磨机钢球装载量两种方法,借助勃氏透气仪、负压筛等测试手段,研究联合粉磨系统节能降耗的有效途径,结果表明:陶瓷研磨体替代钢球和降低磨机钢球装载量... 节能降耗是企业降低运行成本,提高竞争力的有效手段。通过陶瓷研磨体替代钢球和降低磨机钢球装载量两种方法,借助勃氏透气仪、负压筛等测试手段,研究联合粉磨系统节能降耗的有效途径,结果表明:陶瓷研磨体替代钢球和降低磨机钢球装载量两种方法均可有效地降低工序电耗;在新建水泥生产线辊压机和磨机选型方面,建议辊压机和磨机功率装机比例在0.7以上。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 钢球 辊压机 球磨机 做功比
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陶瓷研磨体在Φ4.2 m×13 m球磨机上的应用
19
作者 王忠琪 朱文沛 王永 《新世纪水泥导报》 CAS 2018年第4期48-51,共4页
陶瓷研磨体在水泥球磨机研磨仓中应用的节能效果逐步被业内认可。由于陶瓷研磨体与金属研磨体属性不同,磨内物料流速和风速会发生相应变化,更换使用过程要循序渐进,分阶段逐步进行,应根据磨机系统状况和水泥质量变化情况对级配与球磨机... 陶瓷研磨体在水泥球磨机研磨仓中应用的节能效果逐步被业内认可。由于陶瓷研磨体与金属研磨体属性不同,磨内物料流速和风速会发生相应变化,更换使用过程要循序渐进,分阶段逐步进行,应根据磨机系统状况和水泥质量变化情况对级配与球磨机运行参数及时调整。与使用钢球时相比,平均台时产量降低10 t/h;单位水泥电耗降低3~4 kWh/t;出磨水泥温度平均降低20℃;磨机轴瓦温度下降6~8℃;水泥中<3μm颗粒含量有所降低,3~32μm颗粒含量有所增加;出磨水泥成品抗压强度基本无变化,水泥流动度变化不大;无陶瓷研磨体破碎情况,磨耗为6.8 g/t水泥,之前为25 g/t水泥。另外,水泥成品结库情况得到改善;该系统生产的水泥单独出库,质量稳定;设备安全运转率增加,设备维护费用降低。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 球磨机 应用 调整 产量 电耗 磨耗
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提高湿法间歇球磨机研磨效率的探析
20
作者 朱文沛 王明亮 朱国皓 《陶瓷》 CAS 2021年第2期29-33,共5页
影响湿法粉磨研磨效率的因素很多,尤其是球磨机研磨体级配、填充率、装载量和分散剂品种及用量的不同,对台时产量及粉磨能耗有着明显的影响。笔者从研磨体级配、装载量、分散剂的类型等影响因素进行分析论述,提高研磨效率是企业提升效... 影响湿法粉磨研磨效率的因素很多,尤其是球磨机研磨体级配、填充率、装载量和分散剂品种及用量的不同,对台时产量及粉磨能耗有着明显的影响。笔者从研磨体级配、装载量、分散剂的类型等影响因素进行分析论述,提高研磨效率是企业提升效益的关键。 展开更多
关键词 陶瓷研磨 湿法磨 填充率 分散剂 压制球
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