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基于LMS Virtual. Lab和AMESim的泥浆泵联合仿真及曲轴结构优化
被引量：
1
1
作者
刘承杰
赵磊
+1 位作者
罗鹏
陈易
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第5期212-218,共7页
由于泥浆泵曲轴受到复杂的交变应力,导致曲轴曲柄销过渡圆角处因受到过大应力而疲劳失效。采用LMS Virtual.Lab和AMESim分别建立了泥浆泵动力端系统和液力端系统模型,并将2个子模型集成一体化模型,最终实现机械、液力系统的联合仿真对...
由于泥浆泵曲轴受到复杂的交变应力,导致曲轴曲柄销过渡圆角处因受到过大应力而疲劳失效。采用LMS Virtual.Lab和AMESim分别建立了泥浆泵动力端系统和液力端系统模型,并将2个子模型集成一体化模型,最终实现机械、液力系统的联合仿真对泥浆泵曲轴应力进行分析,得到曲轴运行时的应力分布。为了降低曲柄梢过渡圆角处的应力,设计优化阶梯形圆角来代替泥浆泵曲轴曲柄销圆角。再基于响应面法建立以曲柄梢圆角应力最小为优化目标的模型,通过优化前后的应力对比可得:当设计因子为R_1=4 mm,R_2=3.2 mm,H=122 mm时,优化后的应力较优化前降低了20.29%,优化模型可为泥浆泵曲轴的设计提供参考。
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关键词
泥浆泵
曲轴
AMESIM
LMS
VIRTUAL.LAB
联合仿真
阶梯形
圆角
响应面法
下载PDF
职称材料
题名
基于LMS Virtual. Lab和AMESim的泥浆泵联合仿真及曲轴结构优化
被引量：
1
1
作者
刘承杰
赵磊
罗鹏
陈易
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第5期212-218,共7页
文摘
由于泥浆泵曲轴受到复杂的交变应力,导致曲轴曲柄销过渡圆角处因受到过大应力而疲劳失效。采用LMS Virtual.Lab和AMESim分别建立了泥浆泵动力端系统和液力端系统模型,并将2个子模型集成一体化模型,最终实现机械、液力系统的联合仿真对泥浆泵曲轴应力进行分析,得到曲轴运行时的应力分布。为了降低曲柄梢过渡圆角处的应力,设计优化阶梯形圆角来代替泥浆泵曲轴曲柄销圆角。再基于响应面法建立以曲柄梢圆角应力最小为优化目标的模型,通过优化前后的应力对比可得:当设计因子为R_1=4 mm,R_2=3.2 mm,H=122 mm时,优化后的应力较优化前降低了20.29%,优化模型可为泥浆泵曲轴的设计提供参考。
关键词
泥浆泵
曲轴
AMESIM
LMS
VIRTUAL.LAB
联合仿真
阶梯形
圆角
响应面法
Keywords
mud pump
crankshaft
AMESim
LMS Virtual. Lab
co-simulation
stepped fillet
response surface method
分类号
TP391.9 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
基于LMS Virtual. Lab和AMESim的泥浆泵联合仿真及曲轴结构优化
刘承杰
赵磊
罗鹏
陈易
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2017
1
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