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基于磨粒流加工阀套内表面的数值模拟研究
1
作者 姚世琦 杨盛强 《长春工业大学学报》 CAS 2024年第1期81-86,共6页
采用磨粒流精密加工方法对阀套内表面光整处理,为分析入口压力及磨料浓度对磨粒流加工阀套内表面的影响,以阀套为研究对象,对固液两相磨粒流加工过程进行数值模拟分析。通过分析不同入口压力及磨料浓度下的阀套内表面受到的壁面剪切力... 采用磨粒流精密加工方法对阀套内表面光整处理,为分析入口压力及磨料浓度对磨粒流加工阀套内表面的影响,以阀套为研究对象,对固液两相磨粒流加工过程进行数值模拟分析。通过分析不同入口压力及磨料浓度下的阀套内表面受到的壁面剪切力和压力大小,发现随着入口压力的增大,阀套内表面受到的壁面剪切力逐渐增大。随着磨料浓度的增大,阀套内表面受到的壁面剪切力及压力逐渐减小,压力减小不明显。当磨料从大孔流经小孔时,壁面剪切力增大,磨粒对阀套内表面的切削作用增大,获得的表面完整性较好,为磨粒流精密加工技术的发展奠定了基础。 展开更多
关键词 磨粒流加工 阀套 表面完整性 数值模拟 多余物去除
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芯套双动高速开关阀的设计与液动力分析 被引量：1
2
作者 张德虎 朱建公 《西南科技大学学报》 CAS 2006年第3期65-70,共6页
高速电磁开关阀存在大流量与高速响应之间的矛盾。通过对锥阀特性的分析,设计了一种阀芯、阀套同时运动的芯套双动高速开关阀,该阀增大了高速开关阀的开口度,提高了响应速度和流量。同时对阀进行了液动力分析,得出在给定压差的条件下液... 高速电磁开关阀存在大流量与高速响应之间的矛盾。通过对锥阀特性的分析,设计了一种阀芯、阀套同时运动的芯套双动高速开关阀,该阀增大了高速开关阀的开口度,提高了响应速度和流量。同时对阀进行了液动力分析,得出在给定压差的条件下液动力与阀的位移基本呈线性关系的结论。 展开更多
关键词 阀芯 阀套 液动力 高速开关阀 锥阀
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某型号440C阀套加工工艺研究 被引量：1
3
作者 姚志强 郭辉 +1 位作者 樊智敏 李朋飞 《机械工程师》 2023年第6期142-143,147,共3页
某阀套材料为440C不锈钢,该材料首次被用于国内起落架零部件设计中,缺乏材料相应的加工经验和工艺参数。为掌握440C不锈钢冷加工性能,制取了一组(3件)440C不锈钢工艺试验件。通过对工艺试验件的试加工,确定了440C高强度不锈钢切削的刀... 某阀套材料为440C不锈钢,该材料首次被用于国内起落架零部件设计中,缺乏材料相应的加工经验和工艺参数。为掌握440C不锈钢冷加工性能,制取了一组(3件)440C不锈钢工艺试验件。通过对工艺试验件的试加工,确定了440C高强度不锈钢切削的刀具材质、切削参数及冷却液种类。针对阀套5.59 mm环形槽加工,通过车削与磨削工艺对比试验分析得知,当采用CBN刀片车削环形槽时,表面粗糙度可达Ra1.6μm,且效率比磨削更高。 展开更多
关键词 不锈钢 阀套 切削参数 加工难点 工艺流程
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一种插装式比例节流阀主阀套通孔新结构研究 被引量：5
4
作者 姚静 俞滨 +1 位作者 李亚星 孔祥东 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期466-470,共5页
基于传统插装式比例节流阀圆形通孔的主阀套结构,提出一种腰形通孔的主阀套新结构,利用CFD技术对以上两种通孔形式的阀的流量特性、主阀芯受力情况进行对比分析,并基于相似理论进行了可视化实验研究。研究结果表明:主阀套采用腰形通孔... 基于传统插装式比例节流阀圆形通孔的主阀套结构,提出一种腰形通孔的主阀套新结构,利用CFD技术对以上两种通孔形式的阀的流量特性、主阀芯受力情况进行对比分析,并基于相似理论进行了可视化实验研究。研究结果表明:主阀套采用腰形通孔结构相对于传统的圆形通孔结构,不仅增加了阀的通流能力,还改善了主阀芯所受的径向不平衡力。研究结果为插装阀的结构优化设计及实验研究提供了理论依据。 展开更多
关键词 插装式比例节流阀 阀套 腰形通孔 可视化实验
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新型高速开关转阀性能分析 被引量：4
5
作者 郝云晓 权龙 黄家海 《液压与气动》 北大核心 2014年第12期14-17,共4页
最近,美国明尼苏达州立大学研究人员提出一种高速开关转阀,该高速开关转阀具有流量大、频率高、寿命长等优点,但该阀阀芯转速不稳定,尤其当小流量工况时,阀芯转速急剧下降,从而导致其不能正常工作。在其研究基础上提出一种改进方案,该... 最近,美国明尼苏达州立大学研究人员提出一种高速开关转阀,该高速开关转阀具有流量大、频率高、寿命长等优点,但该阀阀芯转速不稳定,尤其当小流量工况时,阀芯转速急剧下降,从而导致其不能正常工作。在其研究基础上提出一种改进方案,该方案主要由阀芯和阀套构成,阀芯旋转运动由步进电机驱动,改变阀套轴向位移调节PWM占空比。为了验证该方案的可行性,在多域仿真软件Simulation X3.5中搭建相应的仿真模型,继而对其压力、流量和效率等性能进行分析,计算结果表明改进后的高速开关转阀转速稳定,流量特性好,效率高。 展开更多
关键词 高速开关阀 开关转阀 PWM 阀芯 阀套
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滑阀副配合对伺服阀性能的影响研究 被引量：4
6
作者 陈元章 《机床与液压》 北大核心 2021年第5期107-111,共5页
电液伺服阀按结构形式可分为喷嘴挡板伺服阀、射流式伺服阀和直接驱动伺服阀,主要区别在于前置级选取了不同的液压放大器。一般均采用圆柱形滑阀副作为第二级功率放大级,滑阀副的性能同样直接影响伺服阀的性能。为此,从零开口、正开口... 电液伺服阀按结构形式可分为喷嘴挡板伺服阀、射流式伺服阀和直接驱动伺服阀,主要区别在于前置级选取了不同的液压放大器。一般均采用圆柱形滑阀副作为第二级功率放大级,滑阀副的性能同样直接影响伺服阀的性能。为此,从零开口、正开口、负开口形式的轴向配合和径向配合组合方面,分析了伺服阀滑阀副配合对伺服阀性能的影响。同时,分析非对称滑阀副开口对伺服阀性能的影响,并通过实验验证了分析结果。 展开更多
关键词 伺服阀 滑阀副 阀芯 阀套
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RMG530调压阀阀套修复与制造国产化 被引量：4
7
作者 尤泽广 李玉坤 +1 位作者 张贵赞 许立伟 《油气储运》 CAS 北大核心 2016年第9期980-984,共5页
为了实现进口设备RMG530调压阀关键配件阀套的修复与制造国产化,通过阀套失效形式分析,探究阀套磨损机理。采用金相组织观察、XRD衍射、红外透射等实验方法,分析基体、耐磨层以及修复阀套密封层材料的化学成分和化合物组成,并确定了材... 为了实现进口设备RMG530调压阀关键配件阀套的修复与制造国产化,通过阀套失效形式分析,探究阀套磨损机理。采用金相组织观察、XRD衍射、红外透射等实验方法,分析基体、耐磨层以及修复阀套密封层材料的化学成分和化合物组成,并确定了材料型号。研究发现:调压阀涂层的脱落是导致阀套失效的重要原因,阀套基体材料为20Mn2V,修复阀套密封层材料为环氧树脂。在此基础上绘制国产配件图纸,确定配件加工精度,优选修复与加工工艺,完成RMG530调压阀阀套磨损修复本土化和阀套备件制造国产化。 展开更多
关键词 RMG530调压阀 阀套 修复 国产化
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阀套C7-3智能生产线的加工研究
8
作者 郭奕文 董国华 文江涛 《造纸装备及材料》 2023年第2期51-53,共3页
随着智能制造技术的不断发展,生产企业以减人工、提效率、高效率的智能装备来改良生产线。阀套C7-3要求圆柱度为0.003 mm,由于其零件精度高、加工难度大的特点,选用BOCHI VMC850L车铣复合加工中心,采用内撑软爪装夹配合六关节机器人手... 随着智能制造技术的不断发展,生产企业以减人工、提效率、高效率的智能装备来改良生产线。阀套C7-3要求圆柱度为0.003 mm,由于其零件精度高、加工难度大的特点,选用BOCHI VMC850L车铣复合加工中心,采用内撑软爪装夹配合六关节机器人手臂完成阀套C7-3零件数控车和数控铣的加工。在加工实践中,六关节机器人上下料、物料搬运及协同机械加工产品,较好地实现了自动化加工方式的应用,提高了效率和生产力,进一步提升了产品质量。 展开更多
关键词 智能制造 阀套 车铣加工 六关节机器人
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伺服阀阀套高可靠装配技术研究 被引量：3
9
作者 张宇 《液压气动与密封》 2016年第3期70-71,共2页
该文主要针对伺服阀装配过程阀套容易产生切损的问题开展研究,选择温差装配方法进行阀套装配,并计算阀套装配过程温差控制的温度,并总结以往生产过程阀套装配过程控制的要点,保证伺服阀装配的可靠性,减少伺服阀多余物。
关键词 伺服阀 阀套 装配 研究
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螺纹插装式溢流阀阀套内锥面制造的误差控制 被引量：3
10
作者 张祝 肖名涛 +1 位作者 沈陆明 童成前 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2021年第7期966-975,共10页
螺纹插装式溢流阀阀套精加工采用碳氮共渗后磨削的制造工艺,内锥面的形位误差会影响溢流阀的使用寿命和静动态特性,制造过程需要精准控制内锥面的误差.通过对工艺分析建立制造误差模型并应用研究,由此获得内锥面自身角度的合理误差范围... 螺纹插装式溢流阀阀套精加工采用碳氮共渗后磨削的制造工艺,内锥面的形位误差会影响溢流阀的使用寿命和静动态特性,制造过程需要精准控制内锥面的误差.通过对工艺分析建立制造误差模型并应用研究,由此获得内锥面自身角度的合理误差范围,以及内锥角误差与磨削量之间的变化关系.根据阀套结构特点设计专用的检测装置,并对检测原理和测量误差进行分析,通过误差校对提高检测精度.对热处理后的阀套进行轴向尺寸分组,并采用基准统一原则,保证磨削制造精度的稳定性.根据检测原理和误差模型对试磨件进行误差计算,并据此调整磨削参数,使制造误差合格;后续制造时采用检测装置快速测量阀套的密封圆轴向尺寸,使制造误差均落在控制范围内,保证批量生产的可控性.研究表明,基于某型溢流阀的设计及工艺参数,内锥面自身角度的实际制造误差控制以±0.8°为宜,对应的密封圆轴向最大磨削公差为0.186 mm、修正后的最小磨削公差为0.075 mm;实验验证了误差模型的准确性,所述检测方法的角度测量误差为0.06°、密封圆轴向尺寸测量误差为2μm,因角度测量误差带来的最大、最小磨削量范围偏差可通过内锥角实际制造误差的收缩进行补偿;所研究的理论与方法也为其他内锥面的制造控制及逆向工程提供了系统的方法. 展开更多
关键词 溢流阀 螺纹插装式 阀套 内锥面 内锥角 制造误差
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两种材料焊接件中高精度内孔的压削挤压加工 被引量：2
11
作者 郭洪伟 王斌武 《煤矿机械》 北大核心 2001年第7期40-41,共2页
介绍 2种材料由铜钎焊而形成的一种薄壁类零件 。
关键词 刀具 润滑冷却液 材料 铜钎焊 孔加工 阀套 内孔 压削加工 挤压加工
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铰珩工艺在阀套加工中的应用 被引量：2
12
作者 徐前华 《新技术新工艺》 2008年第9期52-53,共2页
精密内孔的批量加工,尤其是大批量加工时,常用的工艺方法一般有铰削、磨削、珩磨等。采用金刚石珩磨头(又称金刚石铰刀)对内孔进行一次铰珩加工作为内孔的最后一道精加工工序,由于其高效、可靠、精确,受到了广大孔加工用户的青睐,在本... 精密内孔的批量加工,尤其是大批量加工时,常用的工艺方法一般有铰削、磨削、珩磨等。采用金刚石珩磨头(又称金刚石铰刀)对内孔进行一次铰珩加工作为内孔的最后一道精加工工序,由于其高效、可靠、精确,受到了广大孔加工用户的青睐,在本公司阀套的精密内孔加工中,这一工艺的采用同样取得了很好的效果。 展开更多
关键词 阀套 铰珩 金刚石铰刀
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某型节流阀在不同开度下的冲蚀性能分析 被引量：2
13
作者 郭衍茹 高正安 +3 位作者 陈尊洁 吴远兴 曹金超 杨小莎 《中国科技信息》 2021年第12期81-82,85,共3页
在油气田开发生产过程中,常常用到各种类型的节流阀。无论是为了节流还是调压,均通过改变节流阀流通面积来实现,由于流动介质的多样化,特别是含有砂石等杂质时,会导致较严重的冲蚀问题发生。本文针对油田上应用效果较好的某型节流阀进... 在油气田开发生产过程中,常常用到各种类型的节流阀。无论是为了节流还是调压,均通过改变节流阀流通面积来实现,由于流动介质的多样化,特别是含有砂石等杂质时,会导致较严重的冲蚀问题发生。本文针对油田上应用效果较好的某型节流阀进行建模数值模拟,分析不同开度下含砂气体对节流阀的冲蚀规律以及砂粒在阀内的滞留分布现象。结果表明该型结构的节流阀,由于阀芯外部阀套的保护作用,阀芯和阀座受到的冲蚀较小,冲蚀主要发生在阀套上;在阀芯下部的阀体存在砂粒的聚集,随着开度的减小,最大颗粒浓度出现波动规律,但滞留的颗粒区域和滞留量均有所增加。研究结果将为该型节流阀的高效实用提供理论参考。 展开更多
关键词 滞留量 节流阀 流动介质 冲蚀性能 颗粒浓度 阀套 数值模拟 波动规律
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航空发动机制造中珩磨技术应用 被引量：2
14
作者 吕红梅 张喆 《航空制造技术》 2015年第15期57-59,64,共4页
现代航空发动机上装备了多种液压装置,如燃油供应和调节装置、转速控制装置、各种集合通道面积的控制装置等。由于液压装置在生产和使用的继承性方面的优势,其未来仍将在航空发动机上起重要作用。即使全电子控制系统在发动机上得到发展... 现代航空发动机上装备了多种液压装置,如燃油供应和调节装置、转速控制装置、各种集合通道面积的控制装置等。由于液压装置在生产和使用的继承性方面的优势,其未来仍将在航空发动机上起重要作用。即使全电子控制系统在发动机上得到发展,基本的液压装置部分,如燃油的输送和燃油量的控制机构,各种执行机构,以及应急、安全装置等,仍将是不可缺少的。阀芯阀套组件是发动机中最关键的摩擦副之一,它直接影响发动机的使用寿命和性能。一般来讲,阀套孔表面的抗磨性能与内孔表面粗糙度、阀芯阀套配合间隙、阀套孔表面材料硬度以及表面的润滑状况4个因素有关。现行的航空内阀套孔表面一般加工工序为精镗—热处理—磨内孔—研磨。经过这些工序之后,阀套孔表面粗糙度可达到Ra0.1μm以上,尺寸精度可达5级或6级以上,基本能满足其表面粗糙度的要求和阀芯阀套的配合精度要求,但研磨手工加工质量不稳定,效率低下的弊端随着制造业的不断发展越发明显,而精密珩磨加工正逐步发展并取代手工研磨。 展开更多
关键词 发动机 阀套 珩磨
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螺纹插装式溢流阀阀套内锥面精度设计 被引量：2
15
作者 张祝 肖名涛 +3 位作者 朱俊杰 沈陆明 童成前 曹慧娟 《机床与液压》 北大核心 2021年第16期98-103,114,共7页
分析螺纹插装式溢流阀结构特点和性能要求,确定影响精度的因素为溢流阀的静动态特性、补油开启压力、密封性及基于特定工艺的制造要求。对以上因素逐一分析,得到各因素对内锥面的精度要求。针对采用碳氮共渗后磨削这一特定工艺要求建立... 分析螺纹插装式溢流阀结构特点和性能要求,确定影响精度的因素为溢流阀的静动态特性、补油开启压力、密封性及基于特定工艺的制造要求。对以上因素逐一分析,得到各因素对内锥面的精度要求。针对采用碳氮共渗后磨削这一特定工艺要求建立模型并分析,得到内锥面自身角度的精度要求。对模型进行应用分析,经反馈调整后得到内锥角精度的优化值。研究表明:影响内锥面设计制造精度的主要因素为密封性及基于特定工艺的制造要求;基于某型溢流阀的结构及设计参数,密封性对内锥面的自身形状精度等级要求为5~6级,即0.0015~0.0025 mm,而对内锥面相对配合内孔的跳动量要求为0.012~0.015 mm;对内锥面角度精度要求为±1°,对应的接触圆轴向尺寸公差为0.052~0.186 mm。经试验验证,按设计精度要求所得阀套的静动态特性及使用寿命符合相关要求。 展开更多
关键词 螺纹插装式溢流阀 阀套 内锥角 精度
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电液伺服阀自动化配研磨技术研究 被引量：2
16
作者 朱西薇 车飞 +1 位作者 方兵 汪东政 《液压气动与密封》 2020年第3期80-84,共5页
该文主要针对伺服阀装配过程中,阀芯阀套依赖于工人技术和手感,无量化考核标准、一致性差的问题开展研究,针对现有的工艺方法,优化工艺流程,开发自动化设备,并对自动化选配后的零件尺寸、伺服阀性能进行探索,证明自动化技术应用于伺服... 该文主要针对伺服阀装配过程中,阀芯阀套依赖于工人技术和手感,无量化考核标准、一致性差的问题开展研究,针对现有的工艺方法,优化工艺流程,开发自动化设备,并对自动化选配后的零件尺寸、伺服阀性能进行探索,证明自动化技术应用于伺服阀阀芯阀套选配方案可行。 展开更多
关键词 阀芯 阀套 自动化 配研磨
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二通插装阀功能特点与使用维护
17
作者 史纪定 《装备维修技术》 2005年第1期26-35,共10页
二通插装阀是采用先导控制,座阀结构主阀和插装阀连接的新型液压控制元件。八十年代以来,二通插装阀控制技术作为一种崭新的集成化液压控制技术,已被我国液压技术界广泛瞩目。这项液压技术在东风汽车公司多种设备上已得到广泛应用(如160... 二通插装阀是采用先导控制,座阀结构主阀和插装阀连接的新型液压控制元件。八十年代以来,二通插装阀控制技术作为一种崭新的集成化液压控制技术,已被我国液压技术界广泛瞩目。这项液压技术在东风汽车公司多种设备上已得到广泛应用(如1600吨校正油压机、大型油压机、液压拉床、GF铸造造型自动线、液压剪床。 展开更多
关键词 二通插装阀 阀套 先导阀组 先导控制 油腔 控制压力 主阀芯 插装件 电磁铁 电器 锥面密封 液压回路 液压系统 电磁溢流阀
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液压逻辑阀及其应用 被引量：1
18
作者 龙慰情 《昆明工学院学报》 1991年第3期60-66,共7页
本文介绍了近年来在液压技术领域出现的液压逻辑阀.阐述了逻辑阀的工作原理、特点及其应用.
关键词 液压逻辑阀 阀芯 阀套 控制口
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国防科技工业知识产权
19
《军民两用技术与产品》 2008年第8期35-36,共2页
专利号:ZL200620065535.8名称:电释放倒灰装置专利权人:中国航天科技集团公司川南机械厂简介:本实用新型为一种电释放倒灰装置,包括泄压接头(1)、爆炸释放螺栓(3)、螺栓杆(5)、注灰筒(6)、转接头(7)、导向接头(9)和出灰筒(10),泄压接头... 专利号:ZL200620065535.8名称:电释放倒灰装置专利权人:中国航天科技集团公司川南机械厂简介:本实用新型为一种电释放倒灰装置,包括泄压接头(1)、爆炸释放螺栓(3)、螺栓杆(5)、注灰筒(6)、转接头(7)、导向接头(9)和出灰筒(10),泄压接头与注灰筒通过螺纹连接,注灰筒与出灰筒通过转接头螺纹连接;爆炸释放螺栓安装在泄压接头内。 展开更多
关键词 泄压接头 知识产权 智力成果权 财产权 激冷环 释放螺栓 专利号 专利权人 导向接头 环管 实用新型 合成气 合成氨生产 支撑板 煤气化炉 阀套 公司简介 炉盖 卡环 电液伺服阀 电-液伺服阀 注灰 国防科技工业
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阀套高频淬火工艺 被引量：1
20
作者 陈金荣 《机械工人（热加工）》 2005年第11期37-39,共3页
关键词 高频淬火工艺 液压动力转向器 阀套 现代轿车 车辆性能 动力装置 不平路面 关键部件 灵敏度 操纵性
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