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超音速火焰喷涂WC金属陶瓷涂层性能研究进展 被引量：5
1
作者 张帅 南春苗 +3 位作者 戴万祥 刘福朋 詹银晓 雍耀维 《热加工工艺》 北大核心 2020年第6期8-12,共5页
WC金属陶瓷涂层因具有优良的耐磨损和耐腐蚀性等性能而在煤化工、石油化工、航空航天等领域得到了应用。针对超音速火焰喷涂技术在常用钢铁材料基体上制备的WC金属陶瓷涂层,介绍了WC金属陶瓷涂层中粉末粒径、元素含量、涂层的厚度与喷... WC金属陶瓷涂层因具有优良的耐磨损和耐腐蚀性等性能而在煤化工、石油化工、航空航天等领域得到了应用。针对超音速火焰喷涂技术在常用钢铁材料基体上制备的WC金属陶瓷涂层,介绍了WC金属陶瓷涂层中粉末粒径、元素含量、涂层的厚度与喷涂角度对涂层组织和性能的影响。从涂层耐腐蚀性、耐磨损性、显微硬度、结合强度以及孔隙率等方面,对涂层性能的相关研究进展进行了总结和分析。最后,提出了WC金属陶瓷相关研究中存在的问题及未来提升WC金属陶瓷性能的研究方向。 展开更多
关键词 wc金属陶瓷涂层 涂层性能 超音速火焰喷涂
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添加CeO_2激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层的高温干摩擦磨损性能 被引量：3
2
作者 匡建新 汪新衡 +1 位作者 唐明华 朱航生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第4期106-109,共4页
采用CO2横流激光器在21-4-N耐热钢表面熔覆添加0.5%CeO2的不同成分Ni基WC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及不同温度下的高温干摩擦磨损试验。结果表明,Ni21+25%WC+0.5%CeO2熔覆层组织均匀细小,高温下以粘... 采用CO2横流激光器在21-4-N耐热钢表面熔覆添加0.5%CeO2的不同成分Ni基WC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及不同温度下的高温干摩擦磨损试验。结果表明,Ni21+25%WC+0.5%CeO2熔覆层组织均匀细小,高温下以粘着磨损和氧化磨损为主,干摩擦磨损性能优良。 展开更多
关键词 激光熔覆 CeO2稀土氧化物 镍基wc金属陶瓷涂层 高温干摩擦磨损
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铝合金表面添加稀土激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层研究 被引量：6
3
作者 汪新衡 钱书琨 +2 位作者 刘安民 张蓉 朱航生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第4期126-129,共4页
添加适量稀土氧化物,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,铝合金上激光熔覆Ni基WC金属陶瓷增强熔覆层无裂纹,组... 添加适量稀土氧化物,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,铝合金上激光熔覆Ni基WC金属陶瓷增强熔覆层无裂纹,组织细小、致密,WC颗粒增强相与基体之间结合良好。室温下熔覆层的磨损主要为显微切削和粘着磨损,干摩擦磨损性能优良。 展开更多
关键词 激光熔覆 铝合金 稀土氧化物 Ni基wc金属陶瓷涂层 显微组织 干摩擦磨损
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铝合金表面添加La_2O_3激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层研究 被引量：4
4
作者 钱书琨 蒋冬青 +1 位作者 汪新衡 朱航生 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期694-698,共5页
添加适量La2O3,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织和能谱分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,在铝合金表面激光熔覆处理时添加适量La2O3获得的Ni基W... 添加适量La2O3,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织和能谱分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,在铝合金表面激光熔覆处理时添加适量La2O3获得的Ni基WC金属陶瓷增强涂层无裂纹,组织细小,致密,WC颗粒增强相与基体之间结合良好。室温下熔覆层的磨损主要为显微切削和粘着磨损,干摩擦磨损性能优良。 展开更多
关键词 激光熔覆 铝合金La2O3 Ni基wc金属陶瓷涂层 摩擦磨损性能
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超音速喷涂复合WC基金属陶瓷涂层的性能
5
作者 涂福泉 苏子豪 万蛟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期175-179,共5页
采用超音速火焰喷涂技术和等离子喷涂技术在活塞杆用316L不锈钢基体上制备了WC-12Co(WC)/NiCr双重涂层,并制备传统等离子喷涂Al_(2)O_(3)-13TiO_(2)(AT13)涂层作为对照。通过扫描电镜、X射线衍射仪、显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机、... 采用超音速火焰喷涂技术和等离子喷涂技术在活塞杆用316L不锈钢基体上制备了WC-12Co(WC)/NiCr双重涂层,并制备传统等离子喷涂Al_(2)O_(3)-13TiO_(2)(AT13)涂层作为对照。通过扫描电镜、X射线衍射仪、显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站等设备对涂层的性能进行了研究和对比。结果表明,各涂层界面界限清晰,结合性良好,WC涂层的显微硬度为1363 HV0.3,是AT13涂层的1.8倍。在60 min往复摩擦磨损试验条件下,AT13涂层的体积磨损率为WC涂层的4.42倍,WC涂层磨损机制主要表现为磨粒磨损。在3.5%NaCl溶液中,WC涂层和AT13涂层的自腐蚀电位均低于316L不锈钢基体,避免了电偶效应对基体的优先腐蚀,并且AT13涂层的自腐蚀电流密度最大,其次是316L不锈钢基体,WC涂层的自腐蚀电流密度最小,仅为基体的0.57倍。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 等离子喷涂 wc基金属陶瓷涂层 Al_(2)O_(3)-13TiO_(2)涂层 性能
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