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绞龙叶片锥辊轧制力学分析
1
作者
初凤荣
高蕊
《农业科技与装备》
2009年第5期26-27,31,共3页
为利用锥辊轧制出符合要求的绞龙叶片,采用公式计算的方法,对轧制过程中绞龙叶片的直径和螺距形成原理进行力学分析,并探讨了绞龙叶片与锥辊的干涉条件。研究表明:轧制力矩、变形区的应力应变状态和平衡微分方程比较复杂,可根据已有的...
为利用锥辊轧制出符合要求的绞龙叶片,采用公式计算的方法,对轧制过程中绞龙叶片的直径和螺距形成原理进行力学分析,并探讨了绞龙叶片与锥辊的干涉条件。研究表明:轧制力矩、变形区的应力应变状态和平衡微分方程比较复杂,可根据已有的理论进行分析;在对锥辊锥角、轧辊转速、轧制时轧材进入轧辊的状态及形式等参数进行组合调整的基础上,选择可行的组合加以分析研究,对绞龙叶片的轧制具有一定的现实意义。
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关键词
绞龙叶片
锥
辊
轧制
力学分析
干涉条件
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职称材料
基于深度学习的螺旋叶片螺距预测
2
作者
陈津南
王匀
+2 位作者
郝浩然
郑南
尹锐
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期70-76,共7页
为研究工艺参数与螺旋叶片几何尺寸的映射关系和预测模型,以螺旋叶片螺距为预测目标,根据生产适应性及权重法确定喂料高度、相对平动量、辊子间距、带宽和带厚为关键的轧制工艺影响因素,结合正交试验和数值模拟分析,建立了工艺参数与螺...
为研究工艺参数与螺旋叶片几何尺寸的映射关系和预测模型,以螺旋叶片螺距为预测目标,根据生产适应性及权重法确定喂料高度、相对平动量、辊子间距、带宽和带厚为关键的轧制工艺影响因素,结合正交试验和数值模拟分析,建立了工艺参数与螺距的关系数据库,在此基础上构建并比对了SVR、DNN和SNN这3种预测模型。结果表明,DNN模型在训练集与预测集上的预测精度和泛化性能更佳,在预测集上MAR、MAE、RMSE、R^(2)以及P_(earson)的值分别为3.86%、4.91、6.26、0.998以及0.95;与实测螺距比对,相对误差均小于5%,达到了预测效果,为材料成形质量预测提供了方法。
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关键词
螺旋叶片
螺距
锥
辊
异面
轧制
深度学习
预测
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职称材料
数值仿真驱动的连续螺旋叶片锥辊异面轧制工艺参数建模与优化
3
作者
张浩
刘会霞
+1 位作者
单源泉
王霄
《机械设计与制造工程》
2019年第8期14-20,共7页
针对锥辊异面轧制连续螺旋叶片工艺参数调整难题,用螺旋叶片锥辊异面轧制有限元仿真代替实际轧制调试。基于有限元分析过程对喂料高度H、相对平动量S2、轧辊压力参量TT和轧制速度V等工艺参数进行中心复合实验设计,利用响应面法建立工艺...
针对锥辊异面轧制连续螺旋叶片工艺参数调整难题,用螺旋叶片锥辊异面轧制有限元仿真代替实际轧制调试。基于有限元分析过程对喂料高度H、相对平动量S2、轧辊压力参量TT和轧制速度V等工艺参数进行中心复合实验设计,利用响应面法建立工艺参数与螺径D、螺距T等之间的工艺参数模型,并进行工艺参数的交互式影响分析。以|D-D0|min、|T-T0|min和Rmin=|(D-D0)^2+(T-T0)^2|min为多目标,对轧制目标D0,T0进行优化,得到一组最佳工艺参数组合。研究为锥辊异面轧制工艺参数快速调整提供一种新方法,为锥辊异面轧制成形这一工艺广泛应用到实践奠定了基础。
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关键词
螺旋叶片
锥
辊
异面
轧制
有限元分析
工艺参数模型
多目标优化
响应面法
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职称材料
题名
绞龙叶片锥辊轧制力学分析
1
作者
初凤荣
高蕊
机构
济南大学土建学院
出处
《农业科技与装备》
2009年第5期26-27,31,共3页
文摘
为利用锥辊轧制出符合要求的绞龙叶片,采用公式计算的方法,对轧制过程中绞龙叶片的直径和螺距形成原理进行力学分析,并探讨了绞龙叶片与锥辊的干涉条件。研究表明:轧制力矩、变形区的应力应变状态和平衡微分方程比较复杂,可根据已有的理论进行分析;在对锥辊锥角、轧辊转速、轧制时轧材进入轧辊的状态及形式等参数进行组合调整的基础上,选择可行的组合加以分析研究,对绞龙叶片的轧制具有一定的现实意义。
关键词
绞龙叶片
锥
辊
轧制
力学分析
干涉条件
Keywords
helical blade
cone roiling
mechanical analysis
interference conditions
分类号
TH224.05 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
基于深度学习的螺旋叶片螺距预测
2
作者
陈津南
王匀
郝浩然
郑南
尹锐
机构
江苏大学机械工程学院
镇江市邦禾螺旋制造有限公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期70-76,共7页
基金
国家自然科学基金面上资助项目(51575245)
镇江市重点研发计划(KZ2020001)。
文摘
为研究工艺参数与螺旋叶片几何尺寸的映射关系和预测模型,以螺旋叶片螺距为预测目标,根据生产适应性及权重法确定喂料高度、相对平动量、辊子间距、带宽和带厚为关键的轧制工艺影响因素,结合正交试验和数值模拟分析,建立了工艺参数与螺距的关系数据库,在此基础上构建并比对了SVR、DNN和SNN这3种预测模型。结果表明,DNN模型在训练集与预测集上的预测精度和泛化性能更佳,在预测集上MAR、MAE、RMSE、R^(2)以及P_(earson)的值分别为3.86%、4.91、6.26、0.998以及0.95;与实测螺距比对,相对误差均小于5%,达到了预测效果,为材料成形质量预测提供了方法。
关键词
螺旋叶片
螺距
锥
辊
异面
轧制
深度学习
预测
Keywords
spiral blade
pitch
cone roll face rolling
deep learning
prediction
分类号
TG335.56 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
数值仿真驱动的连续螺旋叶片锥辊异面轧制工艺参数建模与优化
3
作者
张浩
刘会霞
单源泉
王霄
机构
江苏大学机械工程学院
出处
《机械设计与制造工程》
2019年第8期14-20,共7页
文摘
针对锥辊异面轧制连续螺旋叶片工艺参数调整难题,用螺旋叶片锥辊异面轧制有限元仿真代替实际轧制调试。基于有限元分析过程对喂料高度H、相对平动量S2、轧辊压力参量TT和轧制速度V等工艺参数进行中心复合实验设计,利用响应面法建立工艺参数与螺径D、螺距T等之间的工艺参数模型,并进行工艺参数的交互式影响分析。以|D-D0|min、|T-T0|min和Rmin=|(D-D0)^2+(T-T0)^2|min为多目标,对轧制目标D0,T0进行优化,得到一组最佳工艺参数组合。研究为锥辊异面轧制工艺参数快速调整提供一种新方法,为锥辊异面轧制成形这一工艺广泛应用到实践奠定了基础。
关键词
螺旋叶片
锥
辊
异面
轧制
有限元分析
工艺参数模型
多目标优化
响应面法
Keywords
helical blade
cone roll rolling
finite element analysis
process parameter model
multi-target optimization
response surface methodology
分类号
TG335.13 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
绞龙叶片锥辊轧制力学分析
初凤荣
高蕊
《农业科技与装备》
2009
0
下载PDF
职称材料
2
基于深度学习的螺旋叶片螺距预测
陈津南
王匀
郝浩然
郑南
尹锐
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
3
数值仿真驱动的连续螺旋叶片锥辊异面轧制工艺参数建模与优化
张浩
刘会霞
单源泉
王霄
《机械设计与制造工程》
2019
0
下载PDF
职称材料
已选择
0
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