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锌镍合金镀液中锌镍离子浓度对镀层镍含量的影响 被引量：7
1
作者 杜楠 赵晴 +1 位作者 吴浩杰 王春霞 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期8-10,84,共3页
为了得到成分较稳定的锌镍合金镀层,考察了镀液中锌、镍离子浓度对镀层镍含量影响情况,发现镀液中锌镍离子摩尔浓度比对镀层镍含量影响最大;控制镀液中c(Ni2+)/[c(Ni2+)+c(Zn2+)]为0.15～0.17、c(Ni2+)+c(Zn2+)在0.17～0.40mol/L范围内... 为了得到成分较稳定的锌镍合金镀层,考察了镀液中锌、镍离子浓度对镀层镍含量影响情况,发现镀液中锌镍离子摩尔浓度比对镀层镍含量影响最大;控制镀液中c(Ni2+)/[c(Ni2+)+c(Zn2+)]为0.15～0.17、c(Ni2+)+c(Zn2+)在0.17～0.40mol/L范围内,能得到镍含量质量分数在13%左右的高耐蚀性锌镍合金镀层。循环伏安曲线分析表明,在合金电镀过程中,Zn2+的存在和析出会在阴极表面形成中间产物吸附膜,使镍的还原受阻,导致合金镀层的镍含量低于镀液中的c(Ni2+)/[c(Ni2+)+c(Zn2+)],锌镍合金共沉积表现为异常共沉积。 展开更多
关键词 锌镍合金电镀 锌镍离子浓度 镀层镍含量
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镀液中锌镍离子浓度比对锌镍合金镀层耐蚀性的影响 被引量：6
2
作者 王顺 范海林 李庆余 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期121-125,共5页
采用氯化铵体系在45钢基体上电镀制备Zn–Ni合金镀层,镀液组成和工艺条件为:NH_4Cl 200 g/L,H_3BO_3 20 g/L,Zn^(2+)、Ni^(2+)总浓度1.1 mol/L,pH 4.3,电流密度20 m A/cm^2,温度30°C,时间15 min。采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射... 采用氯化铵体系在45钢基体上电镀制备Zn–Ni合金镀层,镀液组成和工艺条件为:NH_4Cl 200 g/L,H_3BO_3 20 g/L,Zn^(2+)、Ni^(2+)总浓度1.1 mol/L,pH 4.3,电流密度20 m A/cm^2,温度30°C,时间15 min。采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪表征了不同锌镍离子浓度比时所得锌镍合金镀层的微观形貌、镍含量和相结构。通过塔菲尔曲线测量、电化学阻抗谱和中性盐雾试验对比研究了从不同锌镍离子浓度比的镀液中所得合金镀层及纯锌镀层的耐蚀性。结果表明,随镀液锌镍离子浓度比的增大,合金镀层表面颗粒由棱锥状逐渐转变为球状,镍含量减小,厚度稳定在2.45μm左右,晶面(330)的织构系数逐渐增大,晶面(600)与(552)的织构系数逐渐减小,耐蚀性先改善后变差,但Zn–Ni合金镀层的耐蚀性均优于纯锌镀层。镀液中锌镍离子浓度比为1.2时,所得Zn–Ni合金镀层的Ni质量分数为13%,微观形貌和耐蚀性最优。 展开更多
关键词 锌–镍合金 电镀 锌镍离子浓度比 耐蚀性 择优取向
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