基于ProCAST的某超大型镁合金飞机吊舱铸件工艺仿真与改进

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作者 郭居魁 马骁 +2 位作者 任凌宝 惠雪丽 李永新 《热加工工艺》 北大核心 2024年第11期138-143,149,共7页

针对某超大型镁合金吊舱薄壁铸件圆角处缩孔缺陷频发的铸造难题,首先针对铸件结构、合金材料及铸造工艺等开展缺陷成因分析。提出在现有浇注系统局部增加内浇道并优化内浇道形状的方案,以提高冒口对缺陷区域的补缩能力,同时抑制氧化夹... 针对某超大型镁合金吊舱薄壁铸件圆角处缩孔缺陷频发的铸造难题,首先针对铸件结构、合金材料及铸造工艺等开展缺陷成因分析。提出在现有浇注系统局部增加内浇道并优化内浇道形状的方案,以提高冒口对缺陷区域的补缩能力,同时抑制氧化夹渣等缺陷的引入。然后,采用铸造有限元模拟方法,对优化工艺开展铸造过程仿真分析,包括流场和温度场、固相率及温度云图切片等,确认了上述优化方案的可行性。最后开展铸造试验验证。结果证明:优化工艺有效解决了超大型镁合金薄壁铸件圆角处的缩孔缺陷。本研究对其他超大型镁合金薄壁铸件的铸造工艺设计具有借鉴意义。 展开更多

关键词 镁合金 超大薄壁件 飞机吊舱 铸造仿真

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复合稀土添加对铝铜合金铸造性能的影响研究

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作者 鲁力 杨明军 +2 位作者 林翰 刘怡乐 敖四海 《山西冶金》 CAS 2024年第5期48-50,共3页

主要研究了稀土元素铈(Ce)、钇(Y)的复合添加对铝合金铸造性能的影响。使用建模软件建立了尺寸较大且结构较复杂的三维模型,通过NovaCAST铸造仿真软件模拟了该三维模型铸件的差压浇铸,分析了该铸件在浇铸过程中的温度场以及浇铸完成后Ni... 主要研究了稀土元素铈(Ce)、钇(Y)的复合添加对铝合金铸造性能的影响。使用建模软件建立了尺寸较大且结构较复杂的三维模型,通过NovaCAST铸造仿真软件模拟了该三维模型铸件的差压浇铸,分析了该铸件在浇铸过程中的温度场以及浇铸完成后Niyama疏松及缩孔情况。通过3DP打印砂芯、造型、差压浇铸得到了试样铸件,通过X光检测分析了铸件的内部缺陷,结果表明,稀土元素Ce、Y的复合添加提高了铝合金铸件的铸造性能,减少了铸件内部的铸造缺陷。 展开更多

关键词 稀土元素 铝合金 铸造仿真 缺陷

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镁合金副车架压铸过程计算机仿真与工艺优化 被引量：5

3

作者 付彭怀 丁浩源 +7 位作者 李德江 王泽忠 赵正江 周力 朱胜利 丁胜长 刘锡林 彭立明 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第2期231-235,共5页

基于AnyCasting软件,采用正交试验研究了压铸过程中冲头速率、模具温度、浇注温度对镁合金副车架铸件气孔含量、氧化倾向、冷隔和缩松等缺陷的影响,并得到了优化的压铸工艺参数:冲头速率为7m/s、模具温度为250℃、浇注温度为700℃。在... 基于AnyCasting软件,采用正交试验研究了压铸过程中冲头速率、模具温度、浇注温度对镁合金副车架铸件气孔含量、氧化倾向、冷隔和缩松等缺陷的影响,并得到了优化的压铸工艺参数:冲头速率为7m/s、模具温度为250℃、浇注温度为700℃。在该工艺参数条件下,获得了表面和内部品质良好的镁合金副车架压铸件,同时验证了通过模拟仿真优化压铸工艺参数方法的有效性。 展开更多

关键词 镁合金 副车架 压铸 铸造仿真 正交试验

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拓扑优化及仿真技术在叉车后桥轻量化设计中的应用 被引量：4

4

作者 郝良果 马波 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期943-945,共3页

以叉车后桥零件为例,本着产品轻量化的目的,应用拓扑优化技术及铸造工艺仿真技术进行了结构优化设计和工艺方案设计。在保证零件刚度最大化的前提下,对叉车后桥进行优化减重方案设计,经过两次拓扑优化和强度验证,零件质量减至21.77kg,... 以叉车后桥零件为例,本着产品轻量化的目的,应用拓扑优化技术及铸造工艺仿真技术进行了结构优化设计和工艺方案设计。在保证零件刚度最大化的前提下,对叉车后桥进行优化减重方案设计,经过两次拓扑优化和强度验证,零件质量减至21.77kg,减轻率为38.97%。同时运用铸造CAE技术对零件的铸造工艺方案进行设计,实现了浇注工艺缺陷的最小化。结果表明,CAE技术在精铸件的轻量化开发过程中起着缩短周期、降低开发成本的作用。 展开更多

关键词 拓扑优化 铸造仿真 叉车后桥 轻量化

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铝合金支架压铸模设计

5

作者 唐方艳 甘盛霖 卢南方 《模具制造》 2023年第12期14-17,共4页

以某铝合金弯管为例,针对零件的结构特点,采用了液压侧向抽芯并型芯模块,完成压铸成型。针对压铸件存在弯管,弯管处有通孔,腔体比较深,尾部带有方盘的结构特征,设计了一模一腔压铸模的浇注系统、排溢系统等相关模具部件,准确给出了模具... 以某铝合金弯管为例,针对零件的结构特点,采用了液压侧向抽芯并型芯模块,完成压铸成型。针对压铸件存在弯管,弯管处有通孔,腔体比较深,尾部带有方盘的结构特征,设计了一模一腔压铸模的浇注系统、排溢系统等相关模具部件,准确给出了模具设计参数。最终选择了压射比压值25MPa,填充速度16m/s,浇筑温度640°,压铸模预热温度可选150℃,充填速度约为0.06s,保压时间5s,留模时间12s。应用Anycasting软件为铸造过程的充型、凝固、收缩进行了分析,为该模具设计合理性提供了验证。用UG12.0 MoldWizard应用模块以确保各个机构间互不干涉。所设计的模具结构紧凑、工作稳定,对同类模具设计具有一定参考价值。 展开更多

关键词 压铸模 铝合金弯管 铸造仿真 ANYCASTING

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铸造过程仿真系统应用的认知误区 被引量：1

6

作者 罗迪 《铸造技术》 CAS 2018年第8期1705-1708,共4页

概述了目前国内外商品化铸造仿真系统的应用进展,明晰铸造仿真系统应用方法,指出应用铸造仿真系统无用型认知、盲从型认知、依赖型认知、无前瞻性认知的误区,指导铸造企业在铸造实践生产过程中正确选用铸造工艺仿真系统。

关键词 铸造工艺 铸造仿真 仿真应用

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基于数值模拟的铸钢冷却壁防熔穿工艺研究 被引量：1

7

作者 陈佳伟 龚小龙 +1 位作者 樊自田 蒋文明 《铸造》 CAS 北大核心 2020年第7期716-721,共6页

基于铸造模拟仿真软件,对比研究了铸钢冷却壁充型凝固过程中有无防熔穿工艺的冷却水管温度场变化,并通过实际浇注验证了冷却水管填充固体冷却材料防熔穿的可行性。结果表明:冷却水管填充固体冷却材料,可使冷却水管的最高受热温度由1504.... 基于铸造模拟仿真软件,对比研究了铸钢冷却壁充型凝固过程中有无防熔穿工艺的冷却水管温度场变化,并通过实际浇注验证了冷却水管填充固体冷却材料防熔穿的可行性。结果表明:冷却水管填充固体冷却材料,可使冷却水管的最高受热温度由1504.1℃降低至1492.4℃,低于冷却水管液相线温度,确保冷却水管不会发生熔穿。实际浇注完成后对冷却壁剖开检测,发现冷却水管内部无熔穿,冷却水管与冷却壁基体的界面结合处除少量的杂质外,已形成较好的冶金熔合。 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 冷却水管 铸造仿真 防熔穿 界面结合

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钛合金壳体铸件石墨陶瓷复合型铸造工艺研究 被引量：1

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作者 张洋 梁润孜 +5 位作者 于宗溟 王磊 王亮 吴东辉 苏彦庆 刘振军 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第12期1581-1584,共4页

为满足钛合金壳体铸件对流道表面品质的要求,选用石墨陶瓷复合铸型来保证铸件流道表面品质。同时,利用ProCAST铸造仿真软件对铸件浇注系统进行优化设计,避免大尺寸缩孔缺陷的产生,以提升铸件内部品质,并结合软件计算及理论分析,阐明陶... 为满足钛合金壳体铸件对流道表面品质的要求,选用石墨陶瓷复合铸型来保证铸件流道表面品质。同时,利用ProCAST铸造仿真软件对铸件浇注系统进行优化设计,避免大尺寸缩孔缺陷的产生,以提升铸件内部品质,并结合软件计算及理论分析,阐明陶瓷材料提升铸件流道表面品质的机理。 展开更多

关键词 钛合金铸件 石墨陶瓷复合铸型 浇注系统 铸造仿真

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大断面高牌号球铁曲轴快速制造工艺探讨 被引量：1

9

作者 姬爱青 邢伟 +5 位作者 马素娟 秦学义 蒋辉 宋学恩 刘继波 陈秀明 《铸造设备与工艺》 2018年第4期17-19,共3页

采用快速制造木质模样和模拟仿真分析技术,通过合理的铸造工艺设计,试制出强度高、延伸率良好的球铁曲轴。借助此生产工艺,缩短了验证周期,为抢占市场赢得先机。

关键词 快速制造 铸造仿真 球铁曲轴

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铝合金飞轮壳的低压铸造工艺分析

10

作者 闫泽双 马胜煜 +1 位作者 辛立刚 张桂昌 《专用汽车》 2021年第9期82-84,89,共4页

某铝合金飞轮壳采用低压铸造工艺制作,样件悬架连接位置出现较大面积缩松,影响结构强度,特此针对该零部件应用Procast进行铸造仿真,依据仿真结果分析缩松形成原因,并改进模具,应用改进后模具进行试制,剖切原缩松位置,对比改进后与改进... 某铝合金飞轮壳采用低压铸造工艺制作,样件悬架连接位置出现较大面积缩松,影响结构强度,特此针对该零部件应用Procast进行铸造仿真,依据仿真结果分析缩松形成原因,并改进模具,应用改进后模具进行试制,剖切原缩松位置,对比改进后与改进前的结果。 展开更多

关键词 铝合金飞轮壳 铸造仿真 缩松

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某型柴油机机身铸造工艺设计及验证

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作者 马茂 陈晓龙 +2 位作者 郭敏 赵悦光 谷刚 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期53-55,共3页

对某柴油机机身铸造工艺技术进行了研究,应用铸造仿真模拟软件进行充型、凝固模拟,通过实际生产验证,机身质量满足技术要求,为后续类似柴油机机身铸造工艺设计提供了一定的依据。

关键词 浇注系统 柴油机机身 铸造仿真模拟

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隔膜泵铸件铸造仿真的应用

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作者 金鑫 《中国新技术新产品》 2016年第22期63-63,共1页

隔膜泵铸造件因为结构的特殊性,必须采用铸造件。但铸造件的质量控制一直是个普遍的难题。本文采用主流铸造分析软件对隔膜泵左腔体进行铸造仿真分析并进行了实物的验证。结果表明仿真结果能够准确地预测可能出现的铸造缺陷。为铸造件... 隔膜泵铸造件因为结构的特殊性,必须采用铸造件。但铸造件的质量控制一直是个普遍的难题。本文采用主流铸造分析软件对隔膜泵左腔体进行铸造仿真分析并进行了实物的验证。结果表明仿真结果能够准确地预测可能出现的铸造缺陷。为铸造件的质量控制提供了可靠的依据。 展开更多

关键词 隔膜泵 铸造仿真 仿真计算

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基于Anycasting的铁型覆砂铸造工艺仿真设计应用 被引量：6

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作者 房文亮 王仲珏 +2 位作者 周道宏 高洪 杨光耀 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第7期119-121,共3页

铁型覆砂铸造工艺已成为当今较为先进的铸造工艺,实现了自动化生产,生产效率高。通过预测磨球铸件在铁型覆砂铸造过程中可能产生的缺陷,进行了铸造工艺方案的初步设计,运用Anycasting软件进行了仿真计算和结果分析;生产试制后,针对实际... 铁型覆砂铸造工艺已成为当今较为先进的铸造工艺,实现了自动化生产,生产效率高。通过预测磨球铸件在铁型覆砂铸造过程中可能产生的缺陷,进行了铸造工艺方案的初步设计,运用Anycasting软件进行了仿真计算和结果分析;生产试制后,针对实际生产中存在的缺陷进行了工艺方案的优化,仿真结果显示没有存在收缩缺陷,指导了生产实践。 展开更多

关键词 铁型覆砂 铸造工艺仿真设计 ANYCASTING

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铸件缩孔与缩松的图像模拟 被引量：1

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作者 荣继 周铁涛 +1 位作者 刘二莉 陈建文 《铸造技术》 CAS 北大核心 2001年第2期23-24,共2页

为了直观地显示铸件缩孔与缩松的数值计算结果 ,设计了 1种称之为仿X Ray探测效果的显示技术。采用该技术来显示铸件的缩孔、缩松 ,可以达到类似X Ray无损探伤的效果 ,提供给用户 1幅透明的铸件模型图象使缩孔、缩松的位置一目了然。该... 为了直观地显示铸件缩孔与缩松的数值计算结果 ,设计了 1种称之为仿X Ray探测效果的显示技术。采用该技术来显示铸件的缩孔、缩松 ,可以达到类似X Ray无损探伤的效果 ,提供给用户 1幅透明的铸件模型图象使缩孔、缩松的位置一目了然。该技术已成功地应用于BUAA 展开更多

关键词 铸件 铸造过程仿真 仿X-Ray探测效果显示技术 缩孔 缩松 图像模拟

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基于铸造CAE仿真技术的铸钢件工艺优化研究与应用 被引量：3

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作者 樊超 于大威 +7 位作者 王虎明 宝喜庆 樊建勋 刘跃辉 于海洋 前里舸尔 张晓敏 左文博 《铸造技术》 CAS 2022年第10期929-934,共6页

转向节铸钢件是某轮式车辆转向系统组成中的关键零部件,机械加工后轴向部位不允许出现任何缺陷。针对原铸造工艺生产过程中,产品热节较大的圆弧部位存在夹砂等铸造缺陷的问题,对该产品铸造工艺进行优化设计,并采用铸造CAE模拟仿真技术... 转向节铸钢件是某轮式车辆转向系统组成中的关键零部件,机械加工后轴向部位不允许出现任何缺陷。针对原铸造工艺生产过程中,产品热节较大的圆弧部位存在夹砂等铸造缺陷的问题,对该产品铸造工艺进行优化设计,并采用铸造CAE模拟仿真技术进行可视化模拟结果分析。经生产验证,优化后工艺显著减少了铸造缺陷,持续提升了产品质量合格率。 展开更多

关键词 铸钢件 铸造CAE仿真技术 工艺优化

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铸造充型过程中矢量场显示技术的研究

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作者 荣继 周铁涛 刘二莉 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2001年第7期401-404,共4页

为了更直观和准确地显示熔模精密铸造过程中蜡模或铸件在充型过程中各时刻三维流场的数值模拟结果 ,本文设计了两种矢量箭头图标显示方法。采用这两种显示方法来显示蜡模或铸件在充型过程中的流场 ,可以直观地观察流场中物理量的分布情... 为了更直观和准确地显示熔模精密铸造过程中蜡模或铸件在充型过程中各时刻三维流场的数值模拟结果 ,本文设计了两种矢量箭头图标显示方法。采用这两种显示方法来显示蜡模或铸件在充型过程中的流场 ,可以直观地观察流场中物理量的分布情况。这两种显示方法已在BUAA 展开更多

关键词 铸造过程仿真 矢量场 可视化技术 矢量箭头图标 颜色箭头显示法 颜色单元显示法 充型过程

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铸造工艺仿真设计方法初探 被引量：3

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作者 王仲珏 傅宏江 左大利 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期1156-1158,共3页

铸造工艺设计对铸件质量有较大影响,传统的铸造工艺设计主要以水力学、传热学、金属学和铸件形成理论为基础,并结合实践经验开展工作;对铸件的缺陷采用分析法及试错法加以认识和克服。铸造工艺仿真设计作用的日益增长,本文分析了铸造工... 铸造工艺设计对铸件质量有较大影响,传统的铸造工艺设计主要以水力学、传热学、金属学和铸件形成理论为基础,并结合实践经验开展工作;对铸件的缺陷采用分析法及试错法加以认识和克服。铸造工艺仿真设计作用的日益增长,本文分析了铸造工艺设计与铸造工艺仿真设计的相关联属性和不同点;着重对铸造工艺仿真设计的主要内容、优越性和实用方法提出看法。 展开更多

关键词 铸造工艺设计 铸造工艺仿真设计 实用方法

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铸造工艺仿真设计前处理及过程处理应用技术 被引量：1

18

作者 房文亮 王仲珏 +1 位作者 高洪 杨光耀 《安徽工程大学学报》 CAS 2015年第2期55-59,共5页

以应用ProCAST和MAGMAsoft 2款软件为例,针对铸造工艺仿真设计前处理和过程处理每个环节的主要内容与使用方法进行了较为详细地归纳、分析和总结.提出了处理过程的技术路线,并系统地介绍了每项应用内容的操作平台与使用步骤,从而为高效... 以应用ProCAST和MAGMAsoft 2款软件为例,针对铸造工艺仿真设计前处理和过程处理每个环节的主要内容与使用方法进行了较为详细地归纳、分析和总结.提出了处理过程的技术路线,并系统地介绍了每项应用内容的操作平台与使用步骤,从而为高效地应用铸造工艺仿真设计提供理论和技术支持. 展开更多

关键词 铸造工艺仿真设计 前处理 过程处理 应用技术

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铸造CAE应力仿真技术在轮毂裂纹预测中的应用 被引量：1

19

作者 贾枝树 樊超 +6 位作者 于大威 王虎明 马彦伟 刘跃辉 公冶铭哲 张晓敏 左文博 《铸造技术》 CAS 2021年第8期683-687,共5页

为彻底解决某型履带式车辆轮毂铸钢件裂纹缺陷,实践运用了问题定位“排除法”,科学判断出轮毂铸钢件裂纹发生的根本性问题,进一步运用ProCAST铸造应力模拟仿真技术,对轮毂铸钢件结构进行应力模拟分析。结果表明,模拟分析可预测出轮毂铸... 为彻底解决某型履带式车辆轮毂铸钢件裂纹缺陷,实践运用了问题定位“排除法”,科学判断出轮毂铸钢件裂纹发生的根本性问题,进一步运用ProCAST铸造应力模拟仿真技术,对轮毂铸钢件结构进行应力模拟分析。结果表明,模拟分析可预测出轮毂铸钢件裂纹缺陷的主要分布部位,通过对轮毂铸钢件优化工艺方案及相关试验验证,彻底解决了轮毂铸钢件的裂纹问题,保证了批量生产的顺利进行。 展开更多

关键词 轮毂铸钢件 裂纹缺陷 排除法 铸造应力模拟仿真技术 优化工艺

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铸造工艺仿真设计后处理和工艺改进应用技术 被引量：1

20

作者 杨光耀 王仲珏 +1 位作者 朱协彬 房文亮 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期1143-1146,共4页

主要以应用MAGMA soft和华铸CAE两款软件为例,针对铸造工艺仿真设计后处理和工艺改进的主要内容与使用方法进行了较为详细的归纳、分析和总结。以实例应用验证其内容和方法的正确性并对不良工艺提出解决办法。最终,通过铸造工艺仿真应... 主要以应用MAGMA soft和华铸CAE两款软件为例,针对铸造工艺仿真设计后处理和工艺改进的主要内容与使用方法进行了较为详细的归纳、分析和总结。以实例应用验证其内容和方法的正确性并对不良工艺提出解决办法。最终,通过铸造工艺仿真应用技术获得合格工艺、优化工艺和生产条件下最佳工艺的内容和方法。 展开更多

关键词 铸造工艺仿真设计 后处理 工艺改进 应用技术

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