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连铸板坯凝固过程应变及内裂纹研究 被引量:11
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作者 袁伟霞 韩志强 +3 位作者 蔡开科 马勤学 盛喜松 刘成信 《炼钢》 CAS 北大核心 2001年第2期48-51,共4页
通过建立连铸板坯凝固过程的传热模型 ,获得板坯冷却传热过程的主要凝固参数 ,在此基础上建立了凝固前沿坯壳所承受的应变模型 ,定量计算了凝固过程的主要应变 ,讨论了其主要影响因素 ,并针对实际铸机的设备和工艺状况 ,计算了其生产过... 通过建立连铸板坯凝固过程的传热模型 ,获得板坯冷却传热过程的主要凝固参数 ,在此基础上建立了凝固前沿坯壳所承受的应变模型 ,定量计算了凝固过程的主要应变 ,讨论了其主要影响因素 ,并针对实际铸机的设备和工艺状况 ,计算了其生产过程的应变 。 展开更多
关键词 板坯 凝固 内裂纹 临界应变 炼钢
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基于MATLAB的铸机结晶器液压振动系统仿真研究 被引量:7
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作者 张栋 孟有平 杨广磊 《流体传动与控制》 2008年第2期30-31,共2页
铸机结晶器振动装置性能的优劣对铸坯生产和质量都有着重要的影响,所以要求液压振动装置运动轨迹准确,稳定性好。该文建立了结晶器液压伺服系统的数学模型,仿真结果证实了系统的响应速度和跟随能力完全满足工艺的要求。
关键词 结晶器 伺服控制 仿真研究
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酸洗板表面黑印的产生机制
3
作者 崔秋艳 费家龙 +2 位作者 王浩宇 潘云龙 冉铁力 《上海金属》 CAS 2024年第2期22-25,33,共5页
近期SPHC钢酸洗板表面出现黑印,影响其使用。为弄清酸洗板出现黑印的原因,检查了酸洗、热轧、炼钢等工序的工艺参数,并进行了轧制油使用试验、调整钢坯运输方式和对钢坯进行机械清理试验等。结果表明:酸洗板黑印的产生与酸洗和热轧工艺... 近期SPHC钢酸洗板表面出现黑印,影响其使用。为弄清酸洗板出现黑印的原因,检查了酸洗、热轧、炼钢等工序的工艺参数,并进行了轧制油使用试验、调整钢坯运输方式和对钢坯进行机械清理试验等。结果表明:酸洗板黑印的产生与酸洗和热轧工艺、轧制油使用、铸机及钢坯吊装方法均无关系,而与连铸结晶器保护渣品种有关,是加入少量Na2O的液态保护渣粘附于钢坯表面从而局部增碳所致。通过更换保护渣和优化保护渣成分,解决了酸洗SPHC钢板的黑印问题。 展开更多
关键词 酸洗板 黑印 保护渣 增碳
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转炉高强度供氧技术 被引量:6
4
作者 丛铁地 彭飞 王甲贵 《金属世界》 2020年第1期51-54,共4页
针对本钢炼钢厂由于转炉供氧强度不高而严重影响产能的问题,通过现场实践的方法进行了高强度供氧研究、实验标定和氧枪喷头的优化研究。结果表明:当转炉供氧强度达到4.0 m3/(t·min),可缩短供氧时间5.3 min,缩短转炉冶炼周期至35 mi... 针对本钢炼钢厂由于转炉供氧强度不高而严重影响产能的问题,通过现场实践的方法进行了高强度供氧研究、实验标定和氧枪喷头的优化研究。结果表明:当转炉供氧强度达到4.0 m3/(t·min),可缩短供氧时间5.3 min,缩短转炉冶炼周期至35 min以下,大幅度提高转炉作业效率,提高转炉产能12%;有效解决了转炉和铸机的匹配问题,改善转炉冶金效果;氧枪喷头的优化实现了高强度供氧时的喷溅控制。因此高强度供氧工艺技术的研究和应用可以有效降低冶炼成本。 展开更多
关键词 氧枪喷头 冶金效果 转炉供氧 冶炼成本 供氧时间 喷溅 转炉冶炼
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《梼杌闲评》的思想倾向和形象体系 被引量:2
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作者 欧阳健 《河北学刊》 1984年第4期86-90,共5页
关于《歧路灯》是否被“埋没”的问题,学术界曾有过一场耐人寻味的争论。“历史筛选”论者说,任何作品都要受读者自觉或不自觉的选择,好的保留;坏的淘汰,这自然不无道理。但据此推论凡是没有受到重视的作品,必定是该淘汰的坏作品,却未... 关于《歧路灯》是否被“埋没”的问题,学术界曾有过一场耐人寻味的争论。“历史筛选”论者说,任何作品都要受读者自觉或不自觉的选择,好的保留;坏的淘汰,这自然不无道理。但据此推论凡是没有受到重视的作品,必定是该淘汰的坏作品,却未必公允。比如,《梼杌闲评》就是一部受到冷落的小说,对于它的研究几乎还是空白,但这绝不能作为它思想平庸、艺术低下的证明。笔者认为,这是一部值得肯定的作品。下面谈一点不成熟的看法,以期引起人们对这部作品的关注。 一 《梼杌闲评》是以作者所处时代最重大的政治事件为题材的“当代小说”。它既是那一时代阶级矛盾、民族矛盾和统治阶级内部矛盾的生动反映,又是通俗小说艺术发展到一定阶段的产物。从前一角度加以考察,可以见出它的认识价值;从后一角度加以评析,则可以看出它的审美价值。 展开更多
关键词 魏忠贤 《梼杌闲评》 形象体系 思想倾向 作品 太监 通俗小说 当代小说 人物形象
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双辊式铝板铸机的铸轧力的计算 被引量:4
6
作者 孙斌煜 梁爱生 王海文 《重型机械》 1991年第2期43-46,共4页
本文以粘性流体力学中的纳-斯方程为基础,用流函数方法推出了双辊式铝板铸机的铸轧力的计算公式。理论计算得到了实验验证。
关键词 铝板 轧力 流函数 计算
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铸机自动开浇控制系统的改进
7
作者 孟庆辉 富君普 《冶金动力》 2023年第6期75-78,共4页
本钢炼钢厂连三车间6#铸机是2008年从达涅利公司引进的一机两流宽板坯铸机,主要用于汽车板生产。自投产以来,由于铸机没有自动开浇功能,只能手动开浇,给生产操作人员造成诸多不便,同时由于每个人操作习惯和判断能力不同,直接影响板坯质... 本钢炼钢厂连三车间6#铸机是2008年从达涅利公司引进的一机两流宽板坯铸机,主要用于汽车板生产。自投产以来,由于铸机没有自动开浇功能,只能手动开浇,给生产操作人员造成诸多不便,同时由于每个人操作习惯和判断能力不同,直接影响板坯质量。为提升铸机自动化控制水平,对6#铸机自动开浇功能进行技术攻关,经过5个月的技术攻关,终于恢复并改进了6#铸机自动开浇功能。 展开更多
关键词 自动开浇 PLC 液位
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提高中包寿命,降低耐材消耗 被引量:3
8
作者 郭江 牛海云 李荣 《中国冶金》 CAS 2009年第5期46-48,52,共4页
针对济钢中间包寿命低,耐材消耗多这一现状,分析了多种影响中间包寿命的因素,采用多项措施提高中间包寿命、降低耐材消耗,经实践达到了理想的效果。
关键词 中间包 寿命 消耗 产能
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洁净钢的控制和工艺现状评价(待续) 被引量:3
9
作者 Lifeng ZHANG 《现代冶金(内蒙古)》 2007年第4期22-40,共19页
文章首先回顾了目前洁净钢的“工艺现状”,讨论了20多种不同分析夹杂物的方法。洁净钢要求钢中具有较低的非金属夹杂物,并控制它们的形态、组分和尺寸分布。因为没有单一的方法能准确测量夹杂物所具备的这些特征,因此,最好的办法是... 文章首先回顾了目前洁净钢的“工艺现状”,讨论了20多种不同分析夹杂物的方法。洁净钢要求钢中具有较低的非金属夹杂物,并控制它们的形态、组分和尺寸分布。因为没有单一的方法能准确测量夹杂物所具备的这些特征,因此,最好的办法是将几种方法结合到一起量化给定生产工艺过程中钢的洁净度。由于受生产成本、时间要求和取样困难等条件制约,目前广泛以钢中全氧含量、氮的增加量和其它间接方法推断钢的洁净度。近年来,在世界许多钢厂总结这些数据评价低碳铝镇静钢(LACK)洁净度。另外,本文还回顾了一些生产操作实践,其目的主要是为了提高钢水在钢包、中间包和铸机中的洁净度,并且着重于现场测量的数据以进行量化。夹杂物有许多来源,主要包括:脱氧,二次氧化,卷渣,耐火材料的侵蚀和化学反应。这些夹杂物会给产品带来许多缺陷,例如:钢材中的裂纹和折叠。通过关注整个炼钢工艺和浇铸过程中的重要操作条件。控制钢的洁净度。对于钢包炉的操作,重点讨论控制渣中的FeO和MnO,以及钢包处理过程中。夹杂物的变性。对于中间包操作,关键控制点是中间包的深度和容量,换包以及炉衬的耐火材料、中间包用覆盖剂;气体搅拌和流场控制。钢水最重要的传送过程是从钢包到中间包和从中间包到结晶器的传递过程,例如:氩气保护、密封问题和浸入式水口(SEN)堵塞。铸机操作包括拉速、流体流动模式控制、液面控制和铸机弧度的影响。 展开更多
关键词 钢的洁净度 夹杂 全氧 增氮 钢包 中间包 结晶器 现场测量
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铸机二冷配水控制模型研究 被引量:3
10
作者 刘文勇 《电子世界》 2017年第3期38-39,共2页
在炼钢连铸工艺中,二冷配水是影响铸坯质量与产量的关键技术之一。单一的控制配水方式及数据模型限制了铸机的整体提速,局限了新钢种的开发研究,为满足快速成产的要求并保证钢坯高品质的成材率。本文通过对区域配水要求分析并结合现场... 在炼钢连铸工艺中,二冷配水是影响铸坯质量与产量的关键技术之一。单一的控制配水方式及数据模型限制了铸机的整体提速,局限了新钢种的开发研究,为满足快速成产的要求并保证钢坯高品质的成材率。本文通过对区域配水要求分析并结合现场工艺实际要求,建立了一种新的铸机二冷配水控制数据模型,实现了连铸二冷配水单元控制,完善了原有的配水方案。仿真及应用结果表明所建立模型和控制算法的有效性,并在五机五流的高速生产模式进行了验证,结果满足其实践要求。 展开更多
关键词 二冷配水 自动调节 数据模型
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ICP-AES法测定铸铁中的镧、铈、镨、钕、钐 被引量:2
11
作者 刘玉芳 窦成 吴占山 《鞍钢技术》 CAS 2005年第5期44-46,共3页
应用ICP-AES法测定铸铁中稀土元素镧、铈、镨、钕、钐可优化ICP的工作参数,选择合适的分析谱线,精密度良好,相对标准偏差<5%,回收率在95%~101%之间.
关键词 ICP-AES法 稀土元素 ICP-AES法 测定 稀土元素
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使用新型铸机生产优质超厚钢板 被引量:2
12
作者 Yutaka OKAYAMA 梁慧智 《鞍钢技术》 CAS 2005年第5期52-57,共6页
1996年,日本新日铁公司名古屋厂建成兼具模铸和连铸优点的新型铸机.该铸机有三大特点:板坯厚度变化范围为245~400mm(最厚600mm);通过垂直浇铸与控制凝固,减少非金属夹杂物和偏析,生产优质板坯;该设备能够像连铸工艺那样生产锅炉、压力... 1996年,日本新日铁公司名古屋厂建成兼具模铸和连铸优点的新型铸机.该铸机有三大特点:板坯厚度变化范围为245~400mm(最厚600mm);通过垂直浇铸与控制凝固,减少非金属夹杂物和偏析,生产优质板坯;该设备能够像连铸工艺那样生产锅炉、压力容器、可移动海洋建筑结构和其它重载结构用优质超厚钢板.生产的优质超厚钢板最厚达200mm,低碳超厚钢板最厚达330mm.本文介绍这种新型铸机及其生产效果. 展开更多
关键词 生产效果 超厚钢板 优质 非金属夹杂物 工艺 建筑结构 新日铁公司 厚度变化
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铸坯中间裂纹诊断模型的开发 被引量:1
13
作者 尹卫平 高龙永 +1 位作者 陈常义 顾明 《连铸》 2005年第4期31-32,共2页
在分析铸坯中间裂纹产生原因的基础上,借助铸坯硫印检验结果,建立铸坯中间裂纹的在线诊断模型,通过验证该模型指导铸机的检修和生产,优化铸机工艺参数。
关键词 诊断模型 中间裂纹 开发 检验结果 工艺参数 硫印
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板坯连铸二冷段的电磁搅拌 被引量:1
14
作者 李开煜 《钢铁研究》 CAS 1987年第3期21-25,共5页
本文利用装在武钢二炼钢3~#铸机二冷段上的ORC—1600型电磁搅拌装置(简称SEMS),以连续式和交替式搅拌方式,选择不同的搅拌参数和一定的浇铸条件,开展对3C船板钢和16Mn钢的试验,以此探求铸坯内凝固结构,即等轴晶层的宽窄和铸坯内的偏析... 本文利用装在武钢二炼钢3~#铸机二冷段上的ORC—1600型电磁搅拌装置(简称SEMS),以连续式和交替式搅拌方式,选择不同的搅拌参数和一定的浇铸条件,开展对3C船板钢和16Mn钢的试验,以此探求铸坯内凝固结构,即等轴晶层的宽窄和铸坯内的偏析诸冶金因素以及彼此间的关系。结果表明:若选择控制较理想的EMS工艺参数将能获取良好的冶金效果。 展开更多
关键词 电磁搅拌 钢种 EMS 负偏析 坯质量 等轴晶率 钢水过热度 搅拌参数 二冷段 拉坯速度
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R5.25m铸机浇优质合金钢方坯的实践
15
作者 郑淑胜 《连铸》 1997年第6期12-17,共6页
本文研究分析了R5.25m铸机连铸优质合金钢的工艺要求,并提出了相应的改进措施。生产实践表明,铸坯质量符合标准要求,获得了较好的经济效益。
关键词 坯表面 结晶器 优质合金钢 坯质量 弧形半径 经济效益 低合金钢 改进措施
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铸机主液压泵站故障分析与改造维护 被引量:1
16
作者 孟有平 潘海涛 +2 位作者 闫利军 李宣 汪友龙 《液压气动与密封》 2008年第1期38-40,共3页
该文对铸机主液压泵站的故障进行分析与改造,提出了维护液压泵站的注意事项,其结论对系统设计和维护有着重要的意义。
关键词 液压泵站 水-乙二醇 故障分析与改造
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6RA70在结晶器振动直流传动改造中的应用 被引量:1
17
作者 叶树 《电工技术》 2014年第12期54-56,60,共4页
分析认为结晶器振动在生产过程中振频异常波动的主要原因是直流传动转速反馈环节稳定性差。由于转速检测装置测速发电机受空间位置、高温潮湿环境制约,因此故障频发,引起转速反馈环节稳定性差。鉴于此,采用直流调速装置6RA70重新设计直... 分析认为结晶器振动在生产过程中振频异常波动的主要原因是直流传动转速反馈环节稳定性差。由于转速检测装置测速发电机受空间位置、高温潮湿环境制约,因此故障频发,引起转速反馈环节稳定性差。鉴于此,采用直流调速装置6RA70重新设计直流传动,解决振频异常波动问题。 展开更多
关键词 结晶器振动 直流 振频 测速发电
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回转阳极炉铜精炼及定量浇铸 被引量:1
18
作者 袁章焕 《中国有色冶金》 CAS 1989年第6期28-34,61,共8页
一、前言在铜的火法精炼中,国内都用固定式反射炉,国外多采用回转式阳极炉,后者较前者具有机械化程度高,劳动强度小,操作环境改善,燃料消耗省,劳动生产率高等优点。在阳极板浇铸作业中,国内无论是用圆盘或直线式浇铸机,大多由人工控制,... 一、前言在铜的火法精炼中,国内都用固定式反射炉,国外多采用回转式阳极炉,后者较前者具有机械化程度高,劳动强度小,操作环境改善,燃料消耗省,劳动生产率高等优点。在阳极板浇铸作业中,国内无论是用圆盘或直线式浇铸机,大多由人工控制,凭经验进行操作。 展开更多
关键词 阳极板 回转式阳极炉 火法精炼 贵溪 铜液 操作环境 阳极铜 直线式 中间包
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首钢迁钢炼钢板坯连铸机高效化生产实践 被引量:1
19
作者 王顺国 高永新 +2 位作者 井含文 李志军 田鹏 《冶金与材料》 2021年第2期45-46,共2页
随着公司近几年新品种开发、市场拓展以及市场形势的急剧变化,多品种、多规格、小批量订单特点越来越明显,同时客户对合同按期交货要求越来越高,公司整体生产体系难度大幅增加。在竞争日益激烈的环境下,如何在订单小、板坯库存低、合同... 随着公司近几年新品种开发、市场拓展以及市场形势的急剧变化,多品种、多规格、小批量订单特点越来越明显,同时客户对合同按期交货要求越来越高,公司整体生产体系难度大幅增加。在竞争日益激烈的环境下,如何在订单小、板坯库存低、合同兑现要求高的条件下组织好高效率生产,是炼钢部的重要任务。连铸机高效化生产最显著的特点是提高连铸作业率,实现高连浇炉数提高,连续稳定生产。提高连浇炉数不仅降低劳动强度,提高生产效果,同时降低连铸过程中耐材的效果量,降低生产成本。 展开更多
关键词 高效化 作业率 连浇炉数
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鞍钢170mm厚铸机大倒角结晶器优化生产实践
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作者 高立超 吴春杰 +4 位作者 王鹏飞 杜林 潘统领 宋宇 郭明源 《鞍钢技术》 CAS 2021年第1期48-52,共5页
针对鞍钢170 mm厚铸机应用大倒角结晶器出现的结晶器寿命短、角部纵向压痕重以及角部横裂纹问题,采取了优化结晶器窄侧铜板与足辊接弧方式和接弧标准、调整窄侧铜板锥度和窄侧二冷水水量等措施后,大倒角结晶器通钢量从2.5万t增加到4.5万... 针对鞍钢170 mm厚铸机应用大倒角结晶器出现的结晶器寿命短、角部纵向压痕重以及角部横裂纹问题,采取了优化结晶器窄侧铜板与足辊接弧方式和接弧标准、调整窄侧铜板锥度和窄侧二冷水水量等措施后,大倒角结晶器通钢量从2.5万t增加到4.5万t以上,包晶钢铸坯轧后边部裂纹指数由47降至5。 展开更多
关键词 大倒角结晶器 坯边部裂纹
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