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8011铝合金宽幅铸轧坯料裂边控制方法探讨 被引量：2
1
作者 曾虎 蔡朝阳 +1 位作者 董能过 拓如印 《铝加工》 CAS 2021年第6期41-44,共4页
针对在ϕ1200 mm×2300 mm大辊径宽幅铸轧机上生产宽度≥2000 mm 8011铸轧产品时工艺裂边不容易控制在8 mm以内的情况,对裂边产生的原因进行了分析,并提出了解决方案。在不改变温度、速度、轧制力、冷却强度、张力及化学成分等工艺... 针对在ϕ1200 mm×2300 mm大辊径宽幅铸轧机上生产宽度≥2000 mm 8011铸轧产品时工艺裂边不容易控制在8 mm以内的情况,对裂边产生的原因进行了分析,并提出了解决方案。在不改变温度、速度、轧制力、冷却强度、张力及化学成分等工艺参数的情况下,通过铸嘴内部分流改善、耳子倒角的预处理、生产过程中的在线调整及耳子材质的选择等手段,可以把板坯裂边控制在3~5 mm以内,进而降低下游工序的切边量,消除断带风险,提高成材率。 展开更多
关键词 铸轧 工艺裂边 铸嘴分流 耳子倒角 耳子材质 控制方法
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镁合金双辊铸轧铸嘴内部熔体流动数值模拟 被引量：5
2
作者 翁文凭 陈琦 +2 位作者 钟皓 邓桢桢 闫蕴琪 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期350-352,共3页
分析了铸嘴内部分流结构对型腔内镁合金熔体流场、温度场产生的影响。采用有限差分的SOLA-VOF法,建立镁合金双辊铸轧立板过程中流动区域的三维流场与温度场耦合模型,在相同的铸轧立板条件下(前箱液面高度、前箱熔体温度固定),数值模拟... 分析了铸嘴内部分流结构对型腔内镁合金熔体流场、温度场产生的影响。采用有限差分的SOLA-VOF法,建立镁合金双辊铸轧立板过程中流动区域的三维流场与温度场耦合模型,在相同的铸轧立板条件下(前箱液面高度、前箱熔体温度固定),数值模拟了不同形状的铸嘴型腔结构对熔体流动速度及温度分布的影响。模拟结果表明,分流块的大小、形状及位置对温度场及流动场影响显著,采用小尺寸、多数量的分流块将有利于在铸嘴型腔内形成均匀的流动场和温度场。通过工艺试验,验证了模拟结果,根据模拟结果改进了铸嘴内部结构,使金属熔体流场、温度场分布均匀,获得了高质量的镁合金铸轧板材。 展开更多
关键词 镁合金 双辊铸轧 铸嘴分流结构 数值模拟
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