ZL205A合金环段铸件的冶金质量改进 被引量：2

1

作者 刘一军 李洋 刘洪汇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期1024-1025,共2页

环段铸件是某型飞机上的重要铸件,采用ZL205A合金砂型重力铸造,冶金质量要求高,要通过严格的X光、荧光检测。文中针对生产过程中产生的铸造缺陷进行分析,对熔化工艺、铸件结构、浇注系统等进行了改进,使产品质量大大提高,保证了产品的... 环段铸件是某型飞机上的重要铸件,采用ZL205A合金砂型重力铸造,冶金质量要求高,要通过严格的X光、荧光检测。文中针对生产过程中产生的铸造缺陷进行分析,对熔化工艺、铸件结构、浇注系统等进行了改进,使产品质量大大提高,保证了产品的交付。 展开更多

关键词 ZL205A合金 环段铸件 成分偏析 铸件变形 疏松

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消失模铸造新型振实台的研究与应用 被引量：2

2

作者 梁福祥 周天飞 武炳焕 《现代铸铁》 CAS 2021年第4期42-48,共7页

介绍了消失模振实系统及影响振实效果的因素,详细阐述了消失模振实系统在使用过程中出现的铸件变形及粘砂情况,采取了以下措施:(1)对现有砂箱进行有限元分析,改进砂箱结构设计,提高了砂箱刚度和振动一致性;(2)通过对振实台的振实规律进... 介绍了消失模振实系统及影响振实效果的因素,详细阐述了消失模振实系统在使用过程中出现的铸件变形及粘砂情况,采取了以下措施:(1)对现有砂箱进行有限元分析,改进砂箱结构设计,提高了砂箱刚度和振动一致性;(2)通过对振实台的振实规律进行研究,研制出新型振实设备,并通过控制充型角度,使横向充填可达100mm;(3)使用新型振实台,显著降低了Z向尺寸变形。生产结果显示:铸件变形及粘砂情况得到改善,加工变形废品率由2.9%下降至0.65%,粘砂废品率由2.76%下降至0.67%。 展开更多

关键词 消失模铸造 振实台 铸件变形 粘砂

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如何防止机床铸件裂纹

3

作者 杨秀兰 《金属加工（热加工）》 2012年第17期63-64,共2页

随着我国经济的发展,与机床需求紧密相关的领域将进行有规模、有深度的调整和改造。在这样的发展趋势下,对机床铸件性能有了更高的要求。毛坯生产厂家为了保证机床铸件性能（如强度、硬度）,采用降低碳、硅含量,以及在时效处理时加快冷... 随着我国经济的发展,与机床需求紧密相关的领域将进行有规模、有深度的调整和改造。在这样的发展趋势下,对机床铸件性能有了更高的要求。毛坯生产厂家为了保证机床铸件性能（如强度、硬度）,采用降低碳、硅含量,以及在时效处理时加快冷却速度的方法,导致在生产或时效处理过程中常出现铸件变形和裂纹, 展开更多

关键词 机床铸件 铸件裂纹 生产厂家 时效处理 发展趋势 冷却速度 铸件变形 硅含量

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压铸件变形模拟分析实例与模具结构修改

4

作者 鲁贤 《CAD/CAM与制造业信息化》 2012年第5期68-72,共5页

压铸产品在日常生活中的应用十分广泛,压铸模具的设计与制造水平对压铸件的精度有着决定性的作用。目前各企业进行压铸模具的设计仍以经验为主导,压铸产品的质量势必难以保证。本文通过对试模后表面产生变形的压铸件进行模拟分析,找出... 压铸产品在日常生活中的应用十分广泛,压铸模具的设计与制造水平对压铸件的精度有着决定性的作用。目前各企业进行压铸模具的设计仍以经验为主导,压铸产品的质量势必难以保证。本文通过对试模后表面产生变形的压铸件进行模拟分析,找出压铸件表面变形的真正原因并进行针对性的模具结构修改,以消除工件表面的变形。 展开更多

关键词 压铸模具 铸件变形 结构修改 模拟分析 实例 表面变形 压铸件 制造水平

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三斜销抽芯异形弯头压铸模 被引量：1

5

作者 周健波 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第6期837-838,共2页

关键词 压铸模 弯头 异形 抽芯 斜销 模具设计 推出机构 铸件变形

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大型壳体类铝合金铸件的铸造工艺设计 被引量：1

6

作者 张耀 梁建忠 +3 位作者 袁际章 侯建兵 原建明 师文琴 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第6期726-728,共3页

通过对大型壳体类铝合金铸件的铸造模具设计及铸造过程研究,提出了根据铸件的结构、壁厚、工艺方法在铸件的不同方向选择不同的铸造收缩率,以及正确预判在铸造和热处理过程中变形的工艺措施。结果表明,采用蛇形直浇道和使用高压头充型... 通过对大型壳体类铝合金铸件的铸造模具设计及铸造过程研究,提出了根据铸件的结构、壁厚、工艺方法在铸件的不同方向选择不同的铸造收缩率,以及正确预判在铸造和热处理过程中变形的工艺措施。结果表明,采用蛇形直浇道和使用高压头充型浇口杯,可以实现大型壳体类铸件的快速平稳充型。 展开更多

关键词 铸造收缩率 铸件变形 蛇形直浇道 高压头充型

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熔模精铸件变形的预防及矫正 被引量：1

7

作者 尹志广 《金属加工（热加工）》 2014年第15期33-34,共2页

熔模铸造由于其工艺所决定工序多,生产周期长,影响变形的因素很多,容易造成精铸件变形.精铸件变形不仅给清理和精整工序增加了很大工作量,若控制和处理不当会造成较多废品.因此在实际生产中,必须控制好各项工序,严格执行工艺纪律,通过... 熔模铸造由于其工艺所决定工序多,生产周期长,影响变形的因素很多,容易造成精铸件变形.精铸件变形不仅给清理和精整工序增加了很大工作量,若控制和处理不当会造成较多废品.因此在实际生产中,必须控制好各项工序,严格执行工艺纪律,通过采取有效措施,减少精铸件变形.所谓变形是指经浇注、清理后的精铸件形状和尺寸与图样不符.主要表现为：圆形件变为椭圆;相互垂直的箱壁达不到样板要求;各类开档增大或变小;板状、条状件受力扭曲、翘曲,平直度不合格;多孔铸件的同心度和相对位置不合格等. 展开更多

关键词 铸件变形 熔模铸造 矫正 预防 精整工序 生产周期 工艺纪律 相对位置

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一种熔模铸钢零件控制变形的工艺改进

8

作者 张志莲 《凿岩机械气动工具》 2009年第3期54-56,共3页

以热水脱蜡工艺为突破口,通过试验研究讨论了一种熔模铸钢件——柄体发生变形的原因,就目前条件找出了解决问题的办法。改进脱蜡工艺后,改善了模壳质量,铸件变形得到控制,缺陷率下降。

关键词 柄体 铸件变形 模壳变形

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石英砂的相变与换向器套筒铸件的变形

9

作者 彭发云 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第10期785-787,共3页

用呋喃树脂石英砂工艺生产牵引电机换向器套筒出现变形、裂纹等铸造缺陷 ,是由石英砂相变膨胀引起 。

关键词 石英相变 铸件变形 高铬刚玉砂

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不锈钢叶轮外壳铸造工艺研究

10

作者 丁泽宇 谢康清 王正齐 《科技与管理（武汉）》 2013年第1期38-40,共3页

针对不锈钢叶轮外壳结构特点，对其铸造工艺进行设计优化。从分型面选择、浇冒口设置、加工余量分布、变形拉筋的设置、缩尺确定，对铸造工艺进行模拟，从各方面保证铸件质量。最终获得了合理的铸造方案和合格铸件。

关键词 叶轮外壳 铸造工艺 凝固模拟 铸件变形

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关于抗拉强度与铸件变形的关系

11

作者 赵西平 《纺织机械》 1997年第6期42-42,49,共2页

关键词 抗拉强度 铸件变形 铸造工艺

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文献速报

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《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期594-595,共2页

1306001铸造废弃物的再生利用．2012（28）：9 1306002铸钢件连续测温研究JeanMarieDracon．2012（281：11 1306003铸件变形数值模拟分析研究AmauryChabod．2012（28）：17—23 1306004汽乍铸件厂商如何应对汽车制造业的危机ClaudeCh... 1306001铸造废弃物的再生利用．2012（28）：9 1306002铸钢件连续测温研究JeanMarieDracon．2012（281：11 1306003铸件变形数值模拟分析研究AmauryChabod．2012（28）：17—23 1306004汽乍铸件厂商如何应对汽车制造业的危机ClaudeChancelier． 展开更多

关键词 速报 文献 数值模拟分析 铸件变形 汽车制造业 再生利用 连续测温 废弃物

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消失模铸造过程铸件变形的流变学研究

13

作者 杨卯生 宝音 《包头钢铁学院学报》 1999年第2期162-166,共5页

铸件变形是消失模铸造最常见的缺陷之一 人们在一定的控制条件下，在工艺方面对它进行大量的应用性研究 铸件变形影响因素包括模型、浇注工艺以及冷却时间等，其中模型是主要影响因素，它的变形导致铸件变形约占 ８０％ 左右，因此... 铸件变形是消失模铸造最常见的缺陷之一 人们在一定的控制条件下，在工艺方面对它进行大量的应用性研究 铸件变形影响因素包括模型、浇注工艺以及冷却时间等，其中模型是主要影响因素，它的变形导致铸件变形约占 ８０％ 左右，因此对模型的变形研究具有重要的现实意义 模型（ Ｅ Ｐ Ｓ）材料是属于高分子多孔性材料，在消失模铸造模型成型、涂料涂挂、造型过程中，在力的作用下可能发生变形 运用流变学理论与研究方法，利用自制的蠕变性能与应力松弛测定仪，对不同密度（００１６，００１８，０．０２９ ｇ／ｃｍ ３ ）、不同温度（２０，３０，５０ ℃）、涂挂涂料以及未涂挂涂料的 Ｅ Ｐ Ｓ模型进行了流变性能的测定，建立相应的应力应变的本构方程 研究发现， Ｅ Ｐ Ｓ的流变性能具有五元件模型： Ｅ Ｐ Ｓ＝ （ Ｈ－ Ｎ）－ （（ Ｈ｜ Ｎ）｜ Ｓ）＝ Ｍ － （ Ｋ｜ Ｓ））， Ｍ：麦克斯韦体， Ｋ：开尔芬体， Ｓ：圣维南体 不同工艺条件如密度、温度以及涂料将影响流变模型各参数的大小，从而使 Ｅ Ｐ Ｓ呈现不同的变形规律，揭示这些规律将为计算机模拟分析和控制铸件变形提供科学依据和力学参数 展开更多

关键词 消失模铸造 流变学 铸件变形 铸造

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关于抗拉强度与铸件变形的关系

14

作者 赵西平 马荣海 《科技通讯（郑州）》 1993年第3期32-34,共3页

关键词 抗拉强度 铸件变形 相关性

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消失模铸造差减壳铸件变形问题

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作者 郭鹏 张健 +1 位作者 董春法 刘晖晖 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1092-1094,共3页

针对消失模铸造差减壳变形问题进行了研究,包括增加拉筋、更换涂料、改变造型方式、抽真空、调速振动台设备参数等,分析了变形的原因,并提出了解决措施。

关键词 消失模铸造 铸件变形 壳体

原文传递

汽车零部件消失模铸造工艺

16

作者 王新节 《金属加工（热加工）》 2010年第21期34-38,共5页

通过样品制作、小批量中试和大批量生产装机应用,确定了灰铸铁材质的汽车发动机零部件排气管、飞轮壳、离合器壳、气缸盖、气缸体的绿色成形消失模铸造工艺。在此基础上,探索了排气管与气缸盖连体式成形的新工艺,取得了良好的效果。文... 通过样品制作、小批量中试和大批量生产装机应用,确定了灰铸铁材质的汽车发动机零部件排气管、飞轮壳、离合器壳、气缸盖、气缸体的绿色成形消失模铸造工艺。在此基础上,探索了排气管与气缸盖连体式成形的新工艺,取得了良好的效果。文章也对该工艺存在的铸件变形、铸件粘砂和铸件渗漏问题进行了分析并提出了解决的办法。 展开更多

关键词 消失模铸造工艺 汽车零部件 发动机零部件 铸件变形 大批量生产 样品制作 离合器壳 渗漏问题

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大型肩胛环高铬铸铁件的防变形工艺

17

作者 冯晓冉 《铸造工程》 2013年第1期42-43,共2页

为解决肩胛环高铬铸铁件变形的难题，其产生原因，提出了设置防变形拉筋的措施，产出变形量在5mm以内的大型肩胛环铸件。针对铸件的结构特点分析了原铸造工艺的缺陷及改进了开箱工艺和热处理装炉方式。

关键词 高铬铸铁件 铸件变形 铸造工艺

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转K5摇枕及侧架铸造工艺分析(下)

18

作者 马庆林 《机械工人（热加工）》 2007年第8期66-68,共3页

四、铸件数值模拟数值模拟分为前处理和后处理,前处理包括：三维造型、网格划分、边界条件的设置;后处理包括：数据的运算、数据的分析。采用I-Deas软件进行三维造型,Precast软件对温度场、流场、应力场等进行模拟计算,通过分析判断设... 四、铸件数值模拟数值模拟分为前处理和后处理,前处理包括：三维造型、网格划分、边界条件的设置;后处理包括：数据的运算、数据的分析。采用I-Deas软件进行三维造型,Precast软件对温度场、流场、应力场等进行模拟计算,通过分析判断设计的冒口能否满足工艺要求,消除缩孔缺陷,以及铸件在凝固过程中受到砂型阻碍产生应力而造成铸件变形,导致尺寸超差,并进行工艺优化。 展开更多

关键词 铸造工艺 I-DEAS软件 侧架 摇枕 铸件变形 数值模拟 三维造型 网格划分

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切边、清理等后处理工艺对发电机支架压铸件变形的影响

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作者 袁静 赵炳华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期645-648,共4页

对发电机支架压铸件由于变形和黑皮导致报废的情形进行了检查和分析,发现变形主要发生在切边模去浇口的过程中,清理环节在手工去长圆形槽隔皮过程中则有敲打变形发生,变形后在毛坯U型槽、长圆形槽和孔的同一侧由于加工不到而出现黑皮。... 对发电机支架压铸件由于变形和黑皮导致报废的情形进行了检查和分析,发现变形主要发生在切边模去浇口的过程中,清理环节在手工去长圆形槽隔皮过程中则有敲打变形发生,变形后在毛坯U型槽、长圆形槽和孔的同一侧由于加工不到而出现黑皮。通过调节切边模刃口部位间隙、改进零件的专用挂具、调整通止规的高度等措施,大大减少了变形和黑皮废品。 展开更多

关键词 铸件变形 切边模结构合理性 清理抛丸工序

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大型铸钢件的变形及其矫正

20

作者 方英照 《机械》 北大核心 1998年第5期38-40,共3页

大型铸钢件（以下简称铸件）在生产制造的过程中，常会出现变形现象，特别是结构复杂、截面差大的铸件，变形倾向就更大。为了防止变形和挽救已变形的铸件，就要求制造者了解变形产生的原因和掌握对变形铸件的正确矫正方法。１铸件产生... 大型铸钢件（以下简称铸件）在生产制造的过程中，常会出现变形现象，特别是结构复杂、截面差大的铸件，变形倾向就更大。为了防止变形和挽救已变形的铸件，就要求制造者了解变形产生的原因和掌握对变形铸件的正确矫正方法。１铸件产生变形的原因铸件变形产生的原因是多方... 展开更多

关键词 铸钢件 铸件变形 矫正

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