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超声波激振铰刀干式铰孔试验研究 被引量:5
1
作者 张建中 李秀人 李蕾 《电加工与模具》 2003年第4期27-29,共3页
通过将超声波能量施于铰刀 ,使其以超声频振动进行干式铰孔的工艺方法 ,试验研究超声波激振干式铰孔对加工精度。
关键词 超声波激振 铰刀 干式铰孔 试验研究 振动切削
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铰刀新品 被引量:1
2
作者 叶伟昌 叶毅 《机械制造》 北大核心 2000年第11期10-13,共4页
关键词 孔加工 铰刀 多锥刀铰刀 硬质合金 大螺旋角铰刀
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可转位气门座铰刀设计 被引量:2
3
作者 朱秀杰 许小村 +1 位作者 车成斌 刘磊 《机械工程师》 北大核心 1995年第4期20-22,共3页
本文介绍了可转位硬质合金气门座铰刀的结构设计和误差计算
关键词 可转位 硬质合金 铰刀 气门座铰刀
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超声波激振铰刀铰孔的研究 被引量:4
4
作者 张建中 李秀人 孟庆华 《航空工艺技术》 1995年第4期8-10,16,共4页
介绍了将超声波能量施予刀具,使其产生一定振幅的超声频振动铰孔系统,进行了铰孔精度、表面粗糙度的试验,归纳了振动铰孔的规律,对试验结果进行了讨论。
关键词 超声波 振动 铰孔 铰刀 精度 表面粗糙率
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行星架总成加工工艺的优化
5
作者 赵春强 康海军 +2 位作者 田健 郭宇斌 喻朋朋 《金属加工(冷加工)》 2023年第11期60-62,共3页
轮边减速器是汽车上关键的零部件之一,而行星架总成是轮边减速器的主要组成部分,是由轮边减速器壳和行星架合装而成,其精度要求高,加工工艺复杂。采用ECRS精益理念对其加工工艺、瓶颈工序进行了分析与优化,且自主设计制作复合镗刀,在保... 轮边减速器是汽车上关键的零部件之一,而行星架总成是轮边减速器的主要组成部分,是由轮边减速器壳和行星架合装而成,其精度要求高,加工工艺复杂。采用ECRS精益理念对其加工工艺、瓶颈工序进行了分析与优化,且自主设计制作复合镗刀,在保证精度的基础上,有效提高了其加工效率,降低了成本。 展开更多
关键词 轮边减速器壳 行星架总成 复合镗刀 铰刀
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高性能磨削油将加工时间缩短10%
6
作者 周淞(编译) 《数控机床市场》 2023年第2期88-91,共4页
为了高效、经济地加工硬质合金和高速钢齿轮滚刀,Woitschach GmbH总部选择冷却液专家瑞士巴索合作,共同探索如何帮助用户提升效率。Woitschach GmbH成立于1989年,总部位于德国符腾堡州的努斯洛赫,经过几十年的发展,Woitschach GmbH已成... 为了高效、经济地加工硬质合金和高速钢齿轮滚刀,Woitschach GmbH总部选择冷却液专家瑞士巴索合作,共同探索如何帮助用户提升效率。Woitschach GmbH成立于1989年,总部位于德国符腾堡州的努斯洛赫,经过几十年的发展,Woitschach GmbH已成为一家高科技公司,专注于齿轮滚刀的修磨、钻头、铣刀和铰刀以及特殊刀具的生产。 展开更多
关键词 齿轮滚刀 修磨 硬质合金 提升效率 冷却液 高速钢 符腾堡 铰刀
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孔加工技术的新进展 被引量:4
7
作者 王文光 《工具技术》 北大核心 1995年第3期29-34,共6页
孔加工技术的新进展孔加工是机械加工的重要组成部分,近来国外提出了使孔加工更加合理化的观点,合理化包括两个方面,即选择最佳的加工方法,采用最现代化的相关技术。譬如为了实现切削加工的高速化,必须探讨刀具材料的选择、如何保... 孔加工技术的新进展孔加工是机械加工的重要组成部分,近来国外提出了使孔加工更加合理化的观点,合理化包括两个方面,即选择最佳的加工方法,采用最现代化的相关技术。譬如为了实现切削加工的高速化,必须探讨刀具材料的选择、如何保证刀具的夹持刚性、如何选择切削液及... 展开更多
关键词 钻头 铰刀 镗刀 孔加工 进展
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焊接式铰刀的改制和再利用 被引量:1
8
作者 顾有源 《工具技术》 北大核心 1995年第6期14-15,共2页
焊接式铰刀的改制和再利用南京汽车制造厂第二发动机厂(210012)顾有源通常,铰刀在生产过程中,不论出于何种原因,在尺寸减小后,都将视为报废处理。可是在某些具体生产情况下,特别是在产品的试制阶段,很有可能出现这样的情... 焊接式铰刀的改制和再利用南京汽车制造厂第二发动机厂(210012)顾有源通常,铰刀在生产过程中,不论出于何种原因,在尺寸减小后,都将视为报废处理。可是在某些具体生产情况下,特别是在产品的试制阶段,很有可能出现这样的情况,订购的一批刀具由于尺寸偏小,导... 展开更多
关键词 铰刀 焊接或铰刀 技术改造
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可转位气门座铰刀的使用性能 被引量:1
9
作者 许小村 李树生 +1 位作者 朱滨源 杨树才 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 1997年第2期5-7,共3页
为了研究可转位气门座铰刀修理气门座的可行性,对铰削过程中的轴向力及扭矩,加工质量、铰刀寿命和经济性进行了试验研究。结果表明,采用新结构铰刀修理气门座,其使用,性能和经济性均优于现有铰刀,适于我国国情,具有良好的应用前景。
关键词 气门座 铰刀 内燃机 铰削 修理 可转位铰刀
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电镀金刚石制品制造工艺简述 被引量:1
10
作者 刘和珍 《精密制造与自动化》 2001年第3期38-39,共2页
关键词 磨头 铰刀 掏料刀 电镀金刚石制品 制造工艺
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硬质合金铰刀的设计及其切削实验研究 被引量:2
11
作者 杨家勇 王秀英 +1 位作者 赵平 李斌 《机械工程师》 2008年第3期81-83,共3页
在加工汽轮机联接孔时,由于被加工孔较深,堵塞的切屑易刮伤已加工表面;且由于堵塞的切屑挤压使铰刀破损折断,所以进行了硬质合金铰刀的设计,并根据实验合理优选铰刀。
关键词 硬质合金 铰刀 建模 切屑
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钛合金与铝合金叠层结构铰孔精加工工艺研究 被引量:3
12
作者 台春雷 单丹丹 《沈阳航空航天大学学报》 2015年第5期63-67,共5页
介绍了某型号飞机翼身结合精加工流程,阐明了钛合金与铝合金层叠结构交点孔在铰孔精加工过程中亟待解决的问题是孔径超差和铝合金孔壁划伤。针对这两个问题,对抛光工艺、精加工装配工装、专用铰刀结构参数、切削加工参数、铰孔精加工流... 介绍了某型号飞机翼身结合精加工流程,阐明了钛合金与铝合金层叠结构交点孔在铰孔精加工过程中亟待解决的问题是孔径超差和铝合金孔壁划伤。针对这两个问题,对抛光工艺、精加工装配工装、专用铰刀结构参数、切削加工参数、铰孔精加工流程等影响因素进行了研究,通过理论分析和试验验证,对专用铰刀切削刃前角、后角、螺旋角、容削槽等结构参数和每齿进给量、切削速度等切削加工参数进行了优化。此优化可以极大地提高加工质量和效率,避免孔径超差和铝合金孔壁划伤现象的发生,从而满足加工精度要求。 展开更多
关键词 飞机 精加工 交点孔 铰刀 切削参数
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金刚石和立方氮化硼铰刀的设计和探讨 被引量:2
13
作者 贺金锋 《工具技术》 北大核心 1992年第1期10-13,共4页
1.校准部份的设计 (1)粒度的确定在满足要求的情况下选尽可能粗的粒度,粗粒度易于排屑和冷却。加工铸铁和钢所用的粒度按表1选取:(2)颗粒尺寸以颗粒的最大尺寸作为计算尺寸。
关键词 金刚石 铰刀 立方氮化硼 设计
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对铰孔加工质量的探讨 被引量:3
14
作者 李翔明 《科技信息》 2010年第01X期71-71,87,共2页
通过对影响铰孔质量的主要因素加以分析,结合自身经验,提出在铰孔过程中对铰孔加工质量的控制。笔者认为对提高铰孔加工质量有很大帮助,在实践中具有重要意义。
关键词 铰孔 铰刀 铰削用量 表面粗糙度 加工质量
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可胀式铰刀的应用
15
作者 傅耀先 《工具技术》 北大核心 1995年第1期19-20,共2页
可胀式铰刀的应用陕西虢镇渭阳柴油机厂(721300)傅耀先我厂在加工中心TC-1000上加工铸铁件(旧牌号HT25~47,HB200~250)时用可胀式铰刀取代普通铰刀,效果很好。图1整体可胀式铰刀结构示意图图2套装... 可胀式铰刀的应用陕西虢镇渭阳柴油机厂(721300)傅耀先我厂在加工中心TC-1000上加工铸铁件(旧牌号HT25~47,HB200~250)时用可胀式铰刀取代普通铰刀,效果很好。图1整体可胀式铰刀结构示意图图2套装可胀式铰刀结构示意图1.刀杆2.M... 展开更多
关键词 铰刀 可胀式铰刀 精度 结构
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销子铰刀热处理工艺的改进
16
作者 潘国良 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1989年第3期52-53,共2页
我厂生产的1∶50系列9SiCr钢制销子铰刀(以下简称铰刀),原热处理工艺为:860±10℃油淬,160℃回火。技术要求为:d≤6mm的铰刀,HRC61~64;d>6mm的铰刀,HRC62~65,径跳e≤0.20mm。在多年的生产中,按上述工艺处理的铰刀,变形超差率在... 我厂生产的1∶50系列9SiCr钢制销子铰刀(以下简称铰刀),原热处理工艺为:860±10℃油淬,160℃回火。技术要求为:d≤6mm的铰刀,HRC61~64;d>6mm的铰刀,HRC62~65,径跳e≤0.20mm。在多年的生产中,按上述工艺处理的铰刀,变形超差率在40%左右。由于铰刀外形比较特殊,柄短、刃带长而薄,常规的冷校直无法保证铰刀刃带的完整性,又因生产批量大,热校直受到限制。 展开更多
关键词 铰刀 热处理 销子铰刀
全文增补中
无刃铰刀的应用
17
作者 傅耀先 《工具技术》 北大核心 1995年第11期17-19,共3页
无刃铰刀的应用陕西渭阳柴油机厂(虢镇721300)傅耀先无刃铰刀用于孔加工的最后工序。使用无刃铰刀在铸铁或球墨铸铁件上加工高精度低粗糙度的孔取得了明显效果。例如,加工我厂柴油机挺柱座(旧材料牌号:HT25~47)上1... 无刃铰刀的应用陕西渭阳柴油机厂(虢镇721300)傅耀先无刃铰刀用于孔加工的最后工序。使用无刃铰刀在铸铁或球墨铸铁件上加工高精度低粗糙度的孔取得了明显效果。例如,加工我厂柴油机挺柱座(旧材料牌号:HT25~47)上18H7()×深50mm的孔(表面粗... 展开更多
关键词 铰刀 无刃铰刀 挤压加工 结构 参数
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铰孔与铰刀夹头
18
作者 傅耀先 《机械工人(冷加工)》 1995年第6期6-7,共2页
铰刀是加工高精度孔的通用刀具,以微量切削和挤光作用来保证被加工表面粗糙度和尺寸精度.在普通机床上进行铰削加工,无论采用带前导杆或带前,后导杆或无导杆的铰刀,铰刀均应浮动安装.这是由于工艺系统很难保证铰削时铰刀中心线与工件预... 铰刀是加工高精度孔的通用刀具,以微量切削和挤光作用来保证被加工表面粗糙度和尺寸精度.在普通机床上进行铰削加工,无论采用带前导杆或带前,后导杆或无导杆的铰刀,铰刀均应浮动安装.这是由于工艺系统很难保证铰削时铰刀中心线与工件预制孔中心线的同轴。常使刚性连接的铰刀在旋转切削时产生振摆,引起孔的尺寸扩大、形状误差超差、表面粗糙度值增大。因此,必须变刚性驱动为浮动驱动,采用特种夹头夹持铰刀.特种夹头的形式很多,均应遵守共同要求和基本原理. 展开更多
关键词 铰孔 铰刀 铰刀夹具
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单刃镗铰刀的应用
19
作者 付权力 《新技术新工艺》 北大核心 1994年第4期17-18,共2页
本文以生产现场气门导管深孔精加工为例,介绍了单刀镗铰刀的设计,特性,结构参数的作用和合理选择,使用在意事项和应用效果。
关键词 铰刀 单丸镗铰刀 设计 孔加工
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单刃铰刀加工细长小孔
20
作者 陈吟熙 沙霖生 《工具技术》 北大核心 1989年第1期23-23,28,共2页
试验机测力油缸孔径为φ12×100,此件是以研磨加工来达到高精度技术要求的。研后的工件孔径圆度、锥度、直线性要求<0.005mm,表面粗糙度(?),属精密细长孔。研磨前,若增加磨削工序,则磨加工难度大,效率低、
关键词 铰刀 孔加工刀具 单刃铰刀
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