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铸轧铝板坯晶粒度的控制 被引量:19
1
作者 潘军朋 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第7期10-12,共3页
晶粒度是影响铸轧铝板坯性能的重要因素。论述了铸轧铝板坯产生粗大晶粒的主要原因及其预防措施。
关键词 铸轧 板坯 晶粒度 过冷度 孪晶组织 工艺参数
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工艺参数对电磁铸造铝板坯温度场的影响 被引量:2
2
作者 李朝霞 熊守美 郑贤淑 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期13-16,共4页
采用数值方法模拟电磁铸造过程的温度场 ,详细讨论了各种工艺参数 ,如宽厚比、浇注温度、铸造速度、冷却水量、喷水位置、喷水孔分布、感应热等对铝板坯凝固过程和温度场分布的影响规律 ,为电磁铸造工艺参数设计提供可靠依据。
关键词 工艺参数 电磁铸造 板坯 温度场 数值模拟
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铝板坯连铸连轧生产新工艺-Hazelett法 被引量:1
3
作者 刘素华 《有色金属加工》 CAS 2009年第6期28-29,18,32,共4页
介绍了Hazelett(哈兹列特法)铝带坯连铸连轧生产线的工艺特点、应用范围及与其它生产工艺方案的比较优势。
关键词 板坯 连铸连轧 节能 减排
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用电解铝液直接铸轧铝板坯的生产实践
4
作者 高丽华 潘复明 《铝加工》 CAS 2000年第3期11-13,共3页
总结多年的生产经验,介绍了用电解铝液直接生产铸轧板坯的设备配置、生产工艺、产品缺陷及防止措施。
关键词 电解 板坯 铸轧 生产实践
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用连铸工艺技术生产铝罐体毛料 被引量:1
5
作者 苏鸿英 《河北冶金》 1992年第3期49-52,共4页
本文根据最新获得的国外资料及几年来的专题情报调研,就采用连铸工艺技术生产铝罐体毛料做了简要综合介绍。铝罐体毛料的生产,传统方法是采用DC铸造、剥皮、热轧、冷轧工艺技术。
关键词 毛料 连铸 工艺 板坯 罐体
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铝板坯连铸连轧生产新工艺-Hazelett法(续)
6
作者 刘素华 《有色金属加工》 CAS 2010年第1期33-33,36,共2页
2.2哈兹列特工艺的产品质量 由于连铸机具有2000mm长的铸造模区,铸坯在纵向和横向的固化条件均受到严格的控制,固化速度比直冷铸锭工艺要快得多,故可得到非常致密、均匀的晶粒。由于铝合金液体快速冷却凝结,有效地避免了表面成份... 2.2哈兹列特工艺的产品质量 由于连铸机具有2000mm长的铸造模区,铸坯在纵向和横向的固化条件均受到严格的控制,固化速度比直冷铸锭工艺要快得多,故可得到非常致密、均匀的晶粒。由于铝合金液体快速冷却凝结,有效地避免了表面成份偏析和中心成份偏析,无热连轧带坯特有的不均匀的方向性及较强的结晶组织^[3], 展开更多
关键词 生产新工艺 连铸连轧 板坯 固化条件 产品质量 快速冷却 结晶组织 不均匀
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冷却条件对铝板坯变形影响的试验研究
7
作者 李朝霞 郑贤淑 曹志强 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2000年第11期832-834,共3页
设计了动态测量板坯温度场和变形过程的试验装置 ,通过采用不同冷却边界条件的水套 ,研究了边界条件对板坯温度场和变形的影响 ,探索了板坯的变形行为与温度场的关系及其控制方法。试验表明 :板坯的凝固进程直接影响其成形及冷却后的外... 设计了动态测量板坯温度场和变形过程的试验装置 ,通过采用不同冷却边界条件的水套 ,研究了边界条件对板坯温度场和变形的影响 ,探索了板坯的变形行为与温度场的关系及其控制方法。试验表明 :板坯的凝固进程直接影响其成形及冷却后的外形轮廓 。 展开更多
关键词 电磁连铸 板坯 凝固进程 冷却条件 变形
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美格铝板坯成品率探析
8
作者 颜金科 《轻金属》 CSCD 北大核心 1997年第8期52-54,共3页
广泛使用于民用建筑的美格铝网是用普通的挤压机挤出的板坯经专门的设备拉制成网的,而美格铝板坯生产厂的产品成品率有的只有60%,有的却高达90%。本文探讨了成品率差异的产生原因。
关键词 板坯 接缝质量 成品率 挤压 挤压机
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铸轧铝坯料的板形控制 被引量:4
9
作者 段瑞芬 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第10期14-16,34,共4页
根据我公司在连铸连轧生产铝板坯过程中对铸轧板坯板形的影响因素进行的分析,提出了一系列有利于控制板形的措施。
关键词 铸轧板坯 板形 铸轧辊 工艺参数
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铸轧-冷轧铝板退火产生气泡的机制 被引量:2
10
作者 黄兵华 张安乐 高广荣 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2010年第1期30-32,共3页
根据铝铸轧生产的特点和气体在铝熔体中的溶解与析出行为,通过图示法分析了铸轧铝板坯经冷轧、退火后产生气泡缺陷的原因。总结了铸轧工艺参数对铸轧铝板内气泡运动行为的影响。
关键词 铸轧板坯 气泡 轧制力 熔体静压力
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用铸轧板坯生产电化处理铝板带材的研究
11
作者 马仁龙 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第3期32-33,共2页
介绍了铸轧铝板坯生产工艺特点及使用铸轧板坯生产电化处理铝板存在的质量问题。进行技术攻关改进铸轧工艺后,提高了用铸轧板坯轧制电化处理铝板的合格率。
关键词 铸轧板坯 生产工艺 电化处理 技术攻关 合格率
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纯铝定向凝固板坯裂纹形成机理的研究
12
作者 李辉成 岳旭东 +2 位作者 李冲 常国威 倪春雷 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2014年第2期128-132,共5页
采用连续定向凝固的方法制备出了尺寸为400 mm×100 mm×20 mm、表面光亮、柱状晶沿板坯长度方向生长的纯铝板坯。对板坯表面裂纹种类进行了归类,对裂纹的形成因素进行了分析。实验结果表明:用连续定向凝固方法制备的纯铝板坯... 采用连续定向凝固的方法制备出了尺寸为400 mm×100 mm×20 mm、表面光亮、柱状晶沿板坯长度方向生长的纯铝板坯。对板坯表面裂纹种类进行了归类,对裂纹的形成因素进行了分析。实验结果表明:用连续定向凝固方法制备的纯铝板坯表面缺陷主要有板面上横裂纹和角部横裂纹两种,其长度从2 mm到4 mm不等,深度最大可达4 mm,且表面横裂纹的分布方式各异,有轴向、径向平行分布和局部横裂纹。工艺参数匹配、结晶器表面光洁度、初始冷却距离内导热能力的变化及引锭板的对中等因素是影响板坯表面质量的关键因素。 展开更多
关键词 板坯 定向凝固 裂纹
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韩国成功生产超大型铝板坯
13
《铝加工》 CAS 2018年第5期28-28,共1页
据悉,韩国AK公司从美国诺斯洛普.格鲁门公司获得了超大型铝板坯和方坯(直径1060mm)的技术,并于近期成功生产出700mmx2400mmx5000mm的超大型铝板坯,这是韩国国内首次生产这一尺寸的铝板坯。通过成功对大型铝板坯国产自主化的生产... 据悉,韩国AK公司从美国诺斯洛普.格鲁门公司获得了超大型铝板坯和方坯(直径1060mm)的技术,并于近期成功生产出700mmx2400mmx5000mm的超大型铝板坯,这是韩国国内首次生产这一尺寸的铝板坯。通过成功对大型铝板坯国产自主化的生产,该公司的目标是在航空材料领域一跃成为全球第5~6位的铝材铸造企业。 展开更多
关键词 板坯 超大型 生产 韩国 铸造企业 航空材料
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减小铝铸轧板坯裂边的研究 被引量:8
14
作者 王志勇 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 1999年第5期6-9,共4页
铝铸轧板坯产生严重裂边的主要原因是,铸轧区偏高、供料嘴结构不合理和铸轧辊质量不佳。经过改进工艺并采取相应的控制质量的措施,使铸轧板坯裂边减小,其边部质量超过了国外同类型铸轧机生产的板坯边部质量水平。
关键词 铸轧板坯 裂边 铸轧区 供料嘴 铸轧辊 铸轧
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控制铝铸轧板坯中凸度的研究 被引量:2
15
作者 李全 胥福须 林波 《云南冶金》 2006年第3期49-51,56,共4页
铝铸轧板坯中凸度作为铸轧板坯板型的一个重要指标,对后续冷轧生产中的板型控制有着较为重要的影响,通过一系列生产试验,研究铸轧辊、产品规格、合金成分及铸轧参数对铸轧板坯中凸度的影响。
关键词 铸轧板坯 铸轧辊 中凸度
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