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7050铝合金超厚板喷淋淬火的数值模拟分析
被引量：
4
1
作者
赵小莲
张坷星
+4 位作者
刘东
曾建民
何克准
刘俊生
肖刚
《热加工工艺》
北大核心
2021年第14期135-138,141,共5页
基于有限元模拟软件ABAQUS,建立有限元模型对铝合金超厚板的喷淋淬火过程进行参数化模拟,来探究铝合金超厚板在不同淬火条件下的残余应力分布规律。研究表明:淬火过程中,铝合金超厚板厚度方向的残余应力分布逐渐由"外拉内压"...
基于有限元模拟软件ABAQUS,建立有限元模型对铝合金超厚板的喷淋淬火过程进行参数化模拟,来探究铝合金超厚板在不同淬火条件下的残余应力分布规律。研究表明:淬火过程中,铝合金超厚板厚度方向的残余应力分布逐渐由"外拉内压"转变为"外压内拉"的状态;改变喷淋压力和淬火水温可以改变厚板淬火残余应力分布规律,厚板中心的残余应力随着淬火水温的升高而降低。随着喷淋压力的提高,厚板中心的残余应力呈现出先降低后上升最后趋于稳定的变化趋势,并在喷淋压力为200 kPa时出现应力的最小值。
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关键词
铝合金
超
厚板
淬火
残余应力
喷淋压力
下载PDF
职称材料
时效工艺对新型铝合金超厚板组织与性能的影响
被引量：
3
2
作者
张新全
臧金鑫
+3 位作者
邢清源
伊琳娜
鲁原
戴圣龙
《航空材料学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期120-125,共6页
采用硬度、电导率、室温拉伸、断裂韧度实验的方法,研究155~175℃范围内二级时效不同时间230 mm铝合金超厚板各项性能的变化。利用透射显微镜(TEM)观察合金不同时效工艺下组织形貌特征。结果表明:该铝合金超厚板优选的T7451二级时效制度...
采用硬度、电导率、室温拉伸、断裂韧度实验的方法,研究155~175℃范围内二级时效不同时间230 mm铝合金超厚板各项性能的变化。利用透射显微镜(TEM)观察合金不同时效工艺下组织形貌特征。结果表明:该铝合金超厚板优选的T7451二级时效制度为155℃保温24 h,此条件下合金横向屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为448 MPa,512 MPa,7.6%;L-T向断裂韧度为29.8 MPa·m^(1/2);电导率为41.6%IACS。此时主要的强化相为η'相和η相。时效温度是影响合金析出相密度和尺寸的主要因素,时效温度越高,析出相析出和长大的驱动力越大,析出相尺寸越大,电导率越高,强度越低。晶内与晶界强度差减小,是过时效状态下合金断裂韧度提高的主要原因。
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关键词
铝合金
超
厚板
时效处理
微观组织
下载PDF
职称材料
题名
7050铝合金超厚板喷淋淬火的数值模拟分析
被引量：
4
1
作者
赵小莲
张坷星
刘东
曾建民
何克准
刘俊生
肖刚
机构
广西大学广西有色金属及特色材料加工重点实验室
广西南南铝加工有限公司
出处
《热加工工艺》
北大核心
2021年第14期135-138,141,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51678166)
广西科技重大专项项目(桂科AA17204012-2)。
文摘
基于有限元模拟软件ABAQUS,建立有限元模型对铝合金超厚板的喷淋淬火过程进行参数化模拟,来探究铝合金超厚板在不同淬火条件下的残余应力分布规律。研究表明:淬火过程中,铝合金超厚板厚度方向的残余应力分布逐渐由"外拉内压"转变为"外压内拉"的状态;改变喷淋压力和淬火水温可以改变厚板淬火残余应力分布规律,厚板中心的残余应力随着淬火水温的升高而降低。随着喷淋压力的提高,厚板中心的残余应力呈现出先降低后上升最后趋于稳定的变化趋势,并在喷淋压力为200 kPa时出现应力的最小值。
关键词
铝合金
超
厚板
淬火
残余应力
喷淋压力
Keywords
aluminum alloy super thick plate
quenching
residual stress
spraying pressure
分类号
TG166.3 [金属学及工艺—热处理]
下载PDF
职称材料
题名
时效工艺对新型铝合金超厚板组织与性能的影响
被引量：
3
2
作者
张新全
臧金鑫
邢清源
伊琳娜
鲁原
戴圣龙
机构
航空工业第一飞机设计研究院
中国航发北京航空材料研究院
北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心
出处
《航空材料学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期120-125,共6页
文摘
采用硬度、电导率、室温拉伸、断裂韧度实验的方法,研究155~175℃范围内二级时效不同时间230 mm铝合金超厚板各项性能的变化。利用透射显微镜(TEM)观察合金不同时效工艺下组织形貌特征。结果表明:该铝合金超厚板优选的T7451二级时效制度为155℃保温24 h,此条件下合金横向屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为448 MPa,512 MPa,7.6%;L-T向断裂韧度为29.8 MPa·m^(1/2);电导率为41.6%IACS。此时主要的强化相为η'相和η相。时效温度是影响合金析出相密度和尺寸的主要因素,时效温度越高,析出相析出和长大的驱动力越大,析出相尺寸越大,电导率越高,强度越低。晶内与晶界强度差减小,是过时效状态下合金断裂韧度提高的主要原因。
关键词
铝合金
超
厚板
时效处理
微观组织
Keywords
aluminum alloy plate
ageing process
microstructure
分类号
TG146.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG319 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
7050铝合金超厚板喷淋淬火的数值模拟分析
赵小莲
张坷星
刘东
曾建民
何克准
刘俊生
肖刚
《热加工工艺》
北大核心
2021
4
下载PDF
职称材料
2
时效工艺对新型铝合金超厚板组织与性能的影响
张新全
臧金鑫
邢清源
伊琳娜
鲁原
戴圣龙
《航空材料学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021
3
下载PDF
职称材料
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