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铝合金电池壳反挤压凸模偏心状态对成形过程的影响
被引量:
1
1
作者
张建波
蒋鹏
+3 位作者
李恒佰
陈浩
陈利广
刘威
《模具工业》
2021年第8期9-13,共5页
矩盒形铝合金电池壳一般采用4道拉深+1道变薄拉深的工艺成形,工序多且模具调试困难,现采用单次挤压工艺对不同的凸模偏心量的成形过程进行数值模拟,分析不同偏心状态下得到的成形件形状和尺寸及成形过程中的应力场、速度场、应变场,以...
矩盒形铝合金电池壳一般采用4道拉深+1道变薄拉深的工艺成形,工序多且模具调试困难,现采用单次挤压工艺对不同的凸模偏心量的成形过程进行数值模拟,分析不同偏心状态下得到的成形件形状和尺寸及成形过程中的应力场、速度场、应变场,以期达到提高效率、缩短流程、降低制造成本的目的。试验表明,模拟结果与实际成形过程吻合度较高。
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关键词
铝合金
电池
壳
反挤压
数值模拟
壁厚差
凸模偏心
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职称材料
题名
铝合金电池壳反挤压凸模偏心状态对成形过程的影响
被引量:
1
1
作者
张建波
蒋鹏
李恒佰
陈浩
陈利广
刘威
机构
北京机电研究所有限公司
海安北京机电研究所锻压产业研发中心
上汽通用五菱汽车股份有限公司
郑州广源电池材料有限公司
出处
《模具工业》
2021年第8期9-13,共5页
基金
广西创新驱动发展专项课题项目(桂科AA18118040)
柳州市科技计划课题项目(2018AD50301)。
文摘
矩盒形铝合金电池壳一般采用4道拉深+1道变薄拉深的工艺成形,工序多且模具调试困难,现采用单次挤压工艺对不同的凸模偏心量的成形过程进行数值模拟,分析不同偏心状态下得到的成形件形状和尺寸及成形过程中的应力场、速度场、应变场,以期达到提高效率、缩短流程、降低制造成本的目的。试验表明,模拟结果与实际成形过程吻合度较高。
关键词
铝合金
电池
壳
反挤压
数值模拟
壁厚差
凸模偏心
Keywords
aluminum alloy battery case
backward extrusion
numerical simulation
wall thick⁃ness difference
punch eccentricity
分类号
TG376.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铝合金电池壳反挤压凸模偏心状态对成形过程的影响
张建波
蒋鹏
李恒佰
陈浩
陈利广
刘威
《模具工业》
2021
1
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