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铝合金三角臂制坯辊锻工艺与辊锻模设计
被引量:
5
1
作者
韦韡
蒋鹏
曹飞
《模具工业》
2012年第5期61-65,共5页
根据铝合金三角臂的特点,结合自动化生产要求进行辊锻制坯工艺设计。采用4道次辊锻椭圆—圆型槽系,合理分配延伸系数和选择前滑值。结果表明,与传统的自由锻制坯相比,辊锻制坯工艺稳定可靠,产品质量高,联线生产节拍可达3件/min。
关键词
铝合金
控制
臂
辊锻模
数值模拟
下载PDF
职称材料
锻造铝合金控制臂弯曲工艺分析与优化
被引量:
1
2
作者
陈钰金
邵长斌
+5 位作者
李思奇
李杰
袁红霞
白鹭
王腾
石一磬
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第6期17-21,共5页
为研究弯曲工艺对某型铝合金控制臂的成形质量和显微组织的影响,采用Deform-3D软件对该铝合金控制臂的锻造过程进行数值模拟,优化了弯曲模具型腔的设计。结果表明:在相同的工艺参数条件下,弯曲模具型腔的弯曲角度和形状会影响金属的流...
为研究弯曲工艺对某型铝合金控制臂的成形质量和显微组织的影响,采用Deform-3D软件对该铝合金控制臂的锻造过程进行数值模拟,优化了弯曲模具型腔的设计。结果表明:在相同的工艺参数条件下,弯曲模具型腔的弯曲角度和形状会影响金属的流动和变形量,不合理的设计会导致异常再结晶的发生,从而影响轮廓粗晶的宽度。弯曲模具型腔的弯曲角度和形状优化后,预锻时坯料的变形更加均匀,有效地降低了变形和摩擦引起的温升,轮廓粗晶厚度得到控制,该锻造铝合金控制臂在截面A-A处的轮廓粗晶厚度由6 mm降至2 mm。
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关键词
弯曲工艺
铝合金
控制
臂
弯曲模具型腔
粗晶
型腔设计
原文传递
基于台架试验和CAE的铝合金控制臂开发研究
被引量:
5
3
作者
岳鹏飞
罗晓东
+2 位作者
方川
唐北平
马东宇
《汽车技术》
北大核心
2015年第9期26-29,共4页
针对某车型设计了铝合金控制臂,对该控制臂进行了台架试验和CAE分析,并根据试验分析结果对该控制臂进行了结构优化,给出了安全试验系数。对优化后的铝合金控制臂进行了验证试验,结果表明,结构优化后的铝合金控制臂不仅完全能够满足耐久...
针对某车型设计了铝合金控制臂,对该控制臂进行了台架试验和CAE分析,并根据试验分析结果对该控制臂进行了结构优化,给出了安全试验系数。对优化后的铝合金控制臂进行了验证试验,结果表明,结构优化后的铝合金控制臂不仅完全能够满足耐久试验要求,而且达到了减重34.4%的效果。
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关键词
铝合金
控制
臂
CAE分析
台架试验
结构优化
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职称材料
模具温度对锻造铝合金控制臂组织的影响
被引量:
4
4
作者
高丙坤
石一磬
+2 位作者
金康
陈钰金
边翊
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期38-42,共5页
汽车控制臂是汽车悬架系统的关键零部件之一,为满足对刚度、强度和使用寿命的要求,现针对某锻造铝合金控制臂,采用数值模拟与工艺实验相结合的方法,对其锻造工艺进行分析,研究模具温度对锻造铝合金控制臂的影响,观察锻件组织。采用单一...
汽车控制臂是汽车悬架系统的关键零部件之一,为满足对刚度、强度和使用寿命的要求,现针对某锻造铝合金控制臂,采用数值模拟与工艺实验相结合的方法,对其锻造工艺进行分析,研究模具温度对锻造铝合金控制臂的影响,观察锻件组织。采用单一变量法,分别对模具温度为200,300,400℃的锻造过程进行模拟,观察锻件温度变化情况。模拟结果表明,当模具温度在200~400℃区间内,温度每升高100℃,终锻件温度会提高5℃左右。通过锻造实验验证模拟结果,对锻件进行低倍组织观察,可知适当提高模具温度有利于改善粗晶层厚度,为此类零件锻造工艺参数的制定提供了指导。
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关键词
铝合金
控制
臂
模具温度
粗晶
锻造工艺
有限元
原文传递
汽车铝合金控制臂锻造液压机组
被引量:
1
5
作者
王广斌
《机械设计》
CSCD
北大核心
2018年第S1期411-414,共4页
介绍了汽车铝合金控制臂锻造液压机组的开发背景,产品结构特点及实际应用中的技术指标。围绕当前锻压行业内,对成形设备高效、节能、低噪、自动化智能化控制方面的需求,本机组进行了重点研究,为高性能液压机在锻压行业的应用提供了样本。
关键词
铝合金
控制
臂
锻造液压机
伺服驱动
比例伺服
控制
轴
控制
器
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职称材料
铝合金控制臂球头销旋铆工艺有限元分析
被引量:
1
6
作者
田浩彬
李学磊
+2 位作者
刘晓航
苑文婧
鲁成伟
《上海第二工业大学学报》
2012年第4期296-301,共6页
汽车控制臂球头销封装是汽车底盘零件装配中的重要一环,其装配质量直接影响到汽车转向部件的寿命。采用有限元分析方法对铝合金控制臂球头销的旋铆封装技术进行了研究,对旋铆过程中铝合金控制臂的变形及受力情况进行了分析,并通过试验...
汽车控制臂球头销封装是汽车底盘零件装配中的重要一环,其装配质量直接影响到汽车转向部件的寿命。采用有限元分析方法对铝合金控制臂球头销的旋铆封装技术进行了研究,对旋铆过程中铝合金控制臂的变形及受力情况进行了分析,并通过试验方法进行了验证,为汽车控制臂球头销的整体封装提供了有效的技术支持。
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关键词
球头销封装
旋铆技术
铝合金
控制
臂
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职称材料
铝合金控制臂锻造过程的数值模拟
7
作者
孔德才
《科学技术创新》
2018年第11期21-22,共2页
在汽车的悬架系统中,控制臂是其中的一个元件,主要起到导向和传力的作用。把车轮上被施加的各种力传导到车体,同时确保汽车的行驶路线,在设计前针对铝合金汽车控制臂锻造过程首先进行了数值模拟。
关键词
铝合金
控制
臂
锻造过程
数值模拟
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职称材料
热处理锻造工艺对汽车悬架铝合金控制臂微观组织影响研究
8
作者
韩秋燕
《粘接》
CAS
2022年第12期121-124,共4页
为了合理的使用铝合金材料,研究以6082锻造铝合金控制臂作为主要研究对象,验证热处理对铝合金控制臂的组织及力学性能的影响情况。采用数值模拟结合工艺实验的方法,对6082铝合金控制臂的锻造工艺进行分析。利用热处理技术加工6082铝合...
为了合理的使用铝合金材料,研究以6082锻造铝合金控制臂作为主要研究对象,验证热处理对铝合金控制臂的组织及力学性能的影响情况。采用数值模拟结合工艺实验的方法,对6082铝合金控制臂的锻造工艺进行分析。利用热处理技术加工6082铝合金控制臂,将试验样本置于不同的固溶温度环境下进行热处理,该材料的最佳固溶参数为555℃×2 h×5 s。将试验样本置于不同的时效温度环境下进行热处理,该材料的最佳时效参数为170℃×8 h。随着固溶时间和时效时间的不断延长,可提升合金的硬度与强度。
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关键词
热处理技术
6082
铝合金
控制
臂
固溶处理
时效处理
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职称材料
汽车铝合金控制臂锻坯多件冲切复合模具改进设计
被引量:
1
9
作者
杨金岭
杨荔
《制造技术与机床》
北大核心
2017年第5期39-41,共3页
介绍了某6061锻造铝合金非平面三角控制臂全自动锻造生产线上的一种锻坯多件冲切、复合模具结构及使用的难点和解决方法。其独特的锻坯切边、掏料、冲孔、废料清除模具结构,有效地将多件毛坯一次冲切完成,省去后序机床加工环节,有效地...
介绍了某6061锻造铝合金非平面三角控制臂全自动锻造生产线上的一种锻坯多件冲切、复合模具结构及使用的难点和解决方法。其独特的锻坯切边、掏料、冲孔、废料清除模具结构,有效地将多件毛坯一次冲切完成,省去后序机床加工环节,有效地提高了生产效率,节约了加工成本。
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关键词
锻造
铝合金
控制
臂
锻坯
切边
掏料
冲孔
复合模具
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职称材料
锻造过程中汽车悬架控制臂与模具的传热分析
10
作者
李展
《中国金属通报》
2020年第8期193-194,共2页
本文以一款新型的汽车悬架6082铝合金控制臂为研究对象,针对锻造过程中控制臂和模具温度变化情况进行分析,通过DEFORM-3D有限元的分析计算方法,对控制臂的最终模锻过程进行了模拟。研究了随着模具预热温度的增大,锻造过程中控制臂温度...
本文以一款新型的汽车悬架6082铝合金控制臂为研究对象,针对锻造过程中控制臂和模具温度变化情况进行分析,通过DEFORM-3D有限元的分析计算方法,对控制臂的最终模锻过程进行了模拟。研究了随着模具预热温度的增大,锻造过程中控制臂温度上升较快,模具温度上升较慢,因此锻造后控制臂最终温度增大,模具温度上升的幅度减少;探讨了当模具预热温度在150℃~300℃之间时,锻造后下模温度比上模高。以上分析为铝合金控制臂的优化设计提供理论指导。
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关键词
6082
铝合金
控制
臂
DEFORM-3D
模锻
模具预热温度
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职称材料
铝合金控制臂多向挤压制坯及模锻成形工艺
被引量:
7
11
作者
任伟伟
徐春国
陈翔龙
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期110-116,共7页
提出了采用多向挤压工艺为复杂枝杈类控制臂锻件成形锻造预制坯。选取典型的复杂铝合金控制臂锻件,通过有限元模拟分析,研究了多向挤压成形过程中毛坯温度、材料流动速度、流线及挤压成形力和模锻成形过程中的温度分布及模具充填情况。...
提出了采用多向挤压工艺为复杂枝杈类控制臂锻件成形锻造预制坯。选取典型的复杂铝合金控制臂锻件,通过有限元模拟分析,研究了多向挤压成形过程中毛坯温度、材料流动速度、流线及挤压成形力和模锻成形过程中的温度分布及模具充填情况。模拟结果表明:当坯料成形温度为540℃、模具加热保温至200℃时,挤压后两枝杈温度为520℃,枝杈头部温度约为480℃,无须进行二次加热。模锻成形材料变形均匀,模具充填效果好,飞边较小,表明挤压制坯与锻造型腔较好匹配。最后,通过多向液压机对模拟进行了验证,结果表明,多向挤压制坯成形工艺可以获得高质量的控制臂锻件预制坯,该工艺具有可行性。
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关键词
铝合金
枝杈
控制
臂
多向挤压
模锻
预制坯
有限元分析
原文传递
题名
铝合金三角臂制坯辊锻工艺与辊锻模设计
被引量:
5
1
作者
韦韡
蒋鹏
曹飞
机构
北京机电研究所
出处
《模具工业》
2012年第5期61-65,共5页
文摘
根据铝合金三角臂的特点,结合自动化生产要求进行辊锻制坯工艺设计。采用4道次辊锻椭圆—圆型槽系,合理分配延伸系数和选择前滑值。结果表明,与传统的自由锻制坯相比,辊锻制坯工艺稳定可靠,产品质量高,联线生产节拍可达3件/min。
关键词
铝合金
控制
臂
辊锻模
数值模拟
Keywords
aluminum controlling arm
roll forging die
numerical simulation
分类号
TG76 [金属学及工艺—刀具与模具]
TG315.2
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职称材料
题名
锻造铝合金控制臂弯曲工艺分析与优化
被引量:
1
2
作者
陈钰金
邵长斌
李思奇
李杰
袁红霞
白鹭
王腾
石一磬
机构
中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
江苏倍嘉力机械科技有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第6期17-21,共5页
文摘
为研究弯曲工艺对某型铝合金控制臂的成形质量和显微组织的影响,采用Deform-3D软件对该铝合金控制臂的锻造过程进行数值模拟,优化了弯曲模具型腔的设计。结果表明:在相同的工艺参数条件下,弯曲模具型腔的弯曲角度和形状会影响金属的流动和变形量,不合理的设计会导致异常再结晶的发生,从而影响轮廓粗晶的宽度。弯曲模具型腔的弯曲角度和形状优化后,预锻时坯料的变形更加均匀,有效地降低了变形和摩擦引起的温升,轮廓粗晶厚度得到控制,该锻造铝合金控制臂在截面A-A处的轮廓粗晶厚度由6 mm降至2 mm。
关键词
弯曲工艺
铝合金
控制
臂
弯曲模具型腔
粗晶
型腔设计
Keywords
bending process
aluminum alloy control arm
bending mold cavity
coarse crystal
cavity design
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
基于台架试验和CAE的铝合金控制臂开发研究
被引量:
5
3
作者
岳鹏飞
罗晓东
方川
唐北平
马东宇
机构
重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院
出处
《汽车技术》
北大核心
2015年第9期26-29,共4页
文摘
针对某车型设计了铝合金控制臂,对该控制臂进行了台架试验和CAE分析,并根据试验分析结果对该控制臂进行了结构优化,给出了安全试验系数。对优化后的铝合金控制臂进行了验证试验,结果表明,结构优化后的铝合金控制臂不仅完全能够满足耐久试验要求,而且达到了减重34.4%的效果。
关键词
铝合金
控制
臂
CAE分析
台架试验
结构优化
Keywords
Aluminum alloy control arm, CAE Analysis, Bench test, Structural optimization
分类号
U463.335 [机械工程—车辆工程]
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职称材料
题名
模具温度对锻造铝合金控制臂组织的影响
被引量:
4
4
作者
高丙坤
石一磬
金康
陈钰金
边翊
机构
北京机电研究所有限公司
中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期38-42,共5页
基金
国家科技重大专项项目(2018ZX04044-001)
芜湖市科技计划项目(2018cg25)。
文摘
汽车控制臂是汽车悬架系统的关键零部件之一,为满足对刚度、强度和使用寿命的要求,现针对某锻造铝合金控制臂,采用数值模拟与工艺实验相结合的方法,对其锻造工艺进行分析,研究模具温度对锻造铝合金控制臂的影响,观察锻件组织。采用单一变量法,分别对模具温度为200,300,400℃的锻造过程进行模拟,观察锻件温度变化情况。模拟结果表明,当模具温度在200~400℃区间内,温度每升高100℃,终锻件温度会提高5℃左右。通过锻造实验验证模拟结果,对锻件进行低倍组织观察,可知适当提高模具温度有利于改善粗晶层厚度,为此类零件锻造工艺参数的制定提供了指导。
关键词
铝合金
控制
臂
模具温度
粗晶
锻造工艺
有限元
Keywords
aluminum alloy control arm
mold temperature
coarse grain
forging process
finite element
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
汽车铝合金控制臂锻造液压机组
被引量:
1
5
作者
王广斌
机构
天津市天锻压力机有限公司
出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2018年第S1期411-414,共4页
文摘
介绍了汽车铝合金控制臂锻造液压机组的开发背景,产品结构特点及实际应用中的技术指标。围绕当前锻压行业内,对成形设备高效、节能、低噪、自动化智能化控制方面的需求,本机组进行了重点研究,为高性能液压机在锻压行业的应用提供了样本。
关键词
铝合金
控制
臂
锻造液压机
伺服驱动
比例伺服
控制
轴
控制
器
Keywords
aluminum alloy control arm
forging press
servo drive
proportional servo control
axis controller
分类号
TG315.4 [金属学及工艺—金属压力加工]
U468.2 [机械工程—车辆工程]
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职称材料
题名
铝合金控制臂球头销旋铆工艺有限元分析
被引量:
1
6
作者
田浩彬
李学磊
刘晓航
苑文婧
鲁成伟
机构
上海第二工业大学机电工程学院
上海汇众汽车制造有限公司
出处
《上海第二工业大学学报》
2012年第4期296-301,共6页
基金
上海第二工业大学科研基金项目(No.A20XK11X004)
文摘
汽车控制臂球头销封装是汽车底盘零件装配中的重要一环,其装配质量直接影响到汽车转向部件的寿命。采用有限元分析方法对铝合金控制臂球头销的旋铆封装技术进行了研究,对旋铆过程中铝合金控制臂的变形及受力情况进行了分析,并通过试验方法进行了验证,为汽车控制臂球头销的整体封装提供了有效的技术支持。
关键词
球头销封装
旋铆技术
铝合金
控制
臂
Keywords
ball joint sealing
revolving-reveting technology
aluminum control arms
分类号
TG938 [金属学及工艺—钳工工艺]
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职称材料
题名
铝合金控制臂锻造过程的数值模拟
7
作者
孔德才
机构
中信戴卡股份有限公司工程技术研究院
出处
《科学技术创新》
2018年第11期21-22,共2页
文摘
在汽车的悬架系统中,控制臂是其中的一个元件,主要起到导向和传力的作用。把车轮上被施加的各种力传导到车体,同时确保汽车的行驶路线,在设计前针对铝合金汽车控制臂锻造过程首先进行了数值模拟。
关键词
铝合金
控制
臂
锻造过程
数值模拟
分类号
TG319 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
热处理锻造工艺对汽车悬架铝合金控制臂微观组织影响研究
8
作者
韩秋燕
机构
烟台汽车工程职业学院
出处
《粘接》
CAS
2022年第12期121-124,共4页
文摘
为了合理的使用铝合金材料,研究以6082锻造铝合金控制臂作为主要研究对象,验证热处理对铝合金控制臂的组织及力学性能的影响情况。采用数值模拟结合工艺实验的方法,对6082铝合金控制臂的锻造工艺进行分析。利用热处理技术加工6082铝合金控制臂,将试验样本置于不同的固溶温度环境下进行热处理,该材料的最佳固溶参数为555℃×2 h×5 s。将试验样本置于不同的时效温度环境下进行热处理,该材料的最佳时效参数为170℃×8 h。随着固溶时间和时效时间的不断延长,可提升合金的硬度与强度。
关键词
热处理技术
6082
铝合金
控制
臂
固溶处理
时效处理
Keywords
heat treatment technology
6082 aluminum alloy control arm
solution treatment
aging treatment
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
汽车铝合金控制臂锻坯多件冲切复合模具改进设计
被引量:
1
9
作者
杨金岭
杨荔
机构
中信戴卡股份有限公司
河北北方学院检验学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2017年第5期39-41,共3页
文摘
介绍了某6061锻造铝合金非平面三角控制臂全自动锻造生产线上的一种锻坯多件冲切、复合模具结构及使用的难点和解决方法。其独特的锻坯切边、掏料、冲孔、废料清除模具结构,有效地将多件毛坯一次冲切完成,省去后序机床加工环节,有效地提高了生产效率,节约了加工成本。
关键词
锻造
铝合金
控制
臂
锻坯
切边
掏料
冲孔
复合模具
Keywords
forging aluminum alloy control arm blanks
trimming
cut
punching
compound die
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
锻造过程中汽车悬架控制臂与模具的传热分析
10
作者
李展
机构
九江金鹭硬质合金有限公司
出处
《中国金属通报》
2020年第8期193-194,共2页
文摘
本文以一款新型的汽车悬架6082铝合金控制臂为研究对象,针对锻造过程中控制臂和模具温度变化情况进行分析,通过DEFORM-3D有限元的分析计算方法,对控制臂的最终模锻过程进行了模拟。研究了随着模具预热温度的增大,锻造过程中控制臂温度上升较快,模具温度上升较慢,因此锻造后控制臂最终温度增大,模具温度上升的幅度减少;探讨了当模具预热温度在150℃~300℃之间时,锻造后下模温度比上模高。以上分析为铝合金控制臂的优化设计提供理论指导。
关键词
6082
铝合金
控制
臂
DEFORM-3D
模锻
模具预热温度
分类号
TG166.3 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
铝合金控制臂多向挤压制坯及模锻成形工艺
被引量:
7
11
作者
任伟伟
徐春国
陈翔龙
机构
北京机电研究所有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期110-116,共7页
文摘
提出了采用多向挤压工艺为复杂枝杈类控制臂锻件成形锻造预制坯。选取典型的复杂铝合金控制臂锻件,通过有限元模拟分析,研究了多向挤压成形过程中毛坯温度、材料流动速度、流线及挤压成形力和模锻成形过程中的温度分布及模具充填情况。模拟结果表明:当坯料成形温度为540℃、模具加热保温至200℃时,挤压后两枝杈温度为520℃,枝杈头部温度约为480℃,无须进行二次加热。模锻成形材料变形均匀,模具充填效果好,飞边较小,表明挤压制坯与锻造型腔较好匹配。最后,通过多向液压机对模拟进行了验证,结果表明,多向挤压制坯成形工艺可以获得高质量的控制臂锻件预制坯,该工艺具有可行性。
关键词
铝合金
枝杈
控制
臂
多向挤压
模锻
预制坯
有限元分析
Keywords
branching control arm of aluminum alloy
multi-directional extrusion
die forging
preformed blank
FEM analysis
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铝合金三角臂制坯辊锻工艺与辊锻模设计
韦韡
蒋鹏
曹飞
《模具工业》
2012
5
下载PDF
职称材料
2
锻造铝合金控制臂弯曲工艺分析与优化
陈钰金
邵长斌
李思奇
李杰
袁红霞
白鹭
王腾
石一磬
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023
1
原文传递
3
基于台架试验和CAE的铝合金控制臂开发研究
岳鹏飞
罗晓东
方川
唐北平
马东宇
《汽车技术》
北大核心
2015
5
下载PDF
职称材料
4
模具温度对锻造铝合金控制臂组织的影响
高丙坤
石一磬
金康
陈钰金
边翊
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020
4
原文传递
5
汽车铝合金控制臂锻造液压机组
王广斌
《机械设计》
CSCD
北大核心
2018
1
下载PDF
职称材料
6
铝合金控制臂球头销旋铆工艺有限元分析
田浩彬
李学磊
刘晓航
苑文婧
鲁成伟
《上海第二工业大学学报》
2012
1
下载PDF
职称材料
7
铝合金控制臂锻造过程的数值模拟
孔德才
《科学技术创新》
2018
0
下载PDF
职称材料
8
热处理锻造工艺对汽车悬架铝合金控制臂微观组织影响研究
韩秋燕
《粘接》
CAS
2022
0
下载PDF
职称材料
9
汽车铝合金控制臂锻坯多件冲切复合模具改进设计
杨金岭
杨荔
《制造技术与机床》
北大核心
2017
1
下载PDF
职称材料
10
锻造过程中汽车悬架控制臂与模具的传热分析
李展
《中国金属通报》
2020
0
下载PDF
职称材料
11
铝合金控制臂多向挤压制坯及模锻成形工艺
任伟伟
徐春国
陈翔龙
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018
7
原文传递
已选择
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