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铜锰渣酸浸及选择性硫化沉淀法回收铜工艺 被引量:2
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作者 邬建辉 陈小松 +2 位作者 谌思磊 王翊民 严润 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第3期70-76,共7页
系统开展了铜锰渣的H2SO4浸出及酸浸液Na2S2O3选择性沉铜研究,通过单因素实验,分别探究了2个工艺过程的影响因素。实验结果表明:铜锰渣酸浸的较优条件为:H_(2)SO_(4)用量200 g/L,液固体积质量比(mL/g)7∶1,反应温度80℃,反应时间2 h,该... 系统开展了铜锰渣的H2SO4浸出及酸浸液Na2S2O3选择性沉铜研究,通过单因素实验,分别探究了2个工艺过程的影响因素。实验结果表明:铜锰渣酸浸的较优条件为:H_(2)SO_(4)用量200 g/L,液固体积质量比(mL/g)7∶1,反应温度80℃,反应时间2 h,该条件下铜、钴、锌、锰的浸出率分别为99.81%,99.54%,99.07%,24.10%,浸出渣主要物相为MnO2。酸浸液选择性硫化沉铜的较优条件为Na2S2O3用量倍数2.0,反应时间90 min,反应温度70℃,该条件下铜、钴、锌、锰的沉淀率分别为99.99%,0.26%,0.34%,0.29%,沉铜渣主要物相为CuS。经过上述工艺过程,铜的回收率达到99.80%,浸出渣和沉铜渣可直接用于工业生产,沉铜后液可继续分离锌、钴等金属元素。 展开更多
关键词 浸出 硫化沉淀法 选择性沉淀 硫酸 硫代硫酸钠
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铜锰渣回收有价金属中沉铜试剂选择和工艺条件的研究
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作者 王永浩 赵彤 +1 位作者 岳心圆 李瑞娜 《中国资源综合利用》 2020年第6期99-101,共3页
铜锰渣富集了大量的铜、钴、锰等有价金属元素,人们要有效开展铜锰渣有价金属的深度回收利用,其关键是实现铜锰渣中铜离子与其他金属离子的有效分离。本文针对铜锰渣沉铜工序遇到的技术瓶颈,采用理论研究、试验比对、工艺条件测试等手段... 铜锰渣富集了大量的铜、钴、锰等有价金属元素,人们要有效开展铜锰渣有价金属的深度回收利用,其关键是实现铜锰渣中铜离子与其他金属离子的有效分离。本文针对铜锰渣沉铜工序遇到的技术瓶颈,采用理论研究、试验比对、工艺条件测试等手段,确定了铜锰渣沉铜工序选择性试剂和最优条件。经实践测试,其可以达到铜锰渣沉铜技术要求,为铜锰渣回收有价金属的工业化应用研究提供支持。 展开更多
关键词 工艺条件
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铜锰渣深度处理回收金属工艺研究及应用
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作者 王永浩 赵彤 岳心圆 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2021年第10期126-132,共7页
对铜锰渣中金属含量进行分析,经热力学和试验条件下研究提出铜锰渣金属逐一分步沉淀的步骤,比选确定铜锰渣金属分离工序的选择性试剂和最优条件,并进行中试试验。结果表明,最优工艺路线和工艺控制条件为:1)铜锰渣浆化工序温度30℃、液固... 对铜锰渣中金属含量进行分析,经热力学和试验条件下研究提出铜锰渣金属逐一分步沉淀的步骤,比选确定铜锰渣金属分离工序的选择性试剂和最优条件,并进行中试试验。结果表明,最优工艺路线和工艺控制条件为:1)铜锰渣浆化工序温度30℃、液固比3.0~3.5、搅拌时间30min;2)碳酸锰浸出工序温度60~70℃、铁粉用量为理论量的0.7±0.05倍、反应时间3.5h;3)富集铜工序温度30℃、液固比1、反应时间3h;4)回收钴工序温度70~80℃、pH=3.0~3.5、搅拌时间30min;5)回收锰工序温度70~80℃、pH=8.0~8.5、搅拌时间60min。工艺条件稳定性和金属回收率达到预期,产品质量和工艺成熟度达到要求。 展开更多
关键词 有价金属 工艺技术 应用
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铜锰渣利用现状调查及回收有价金属研究
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作者 王永浩 赵彤 岳新园 《天工》 2019年第8期27-27,共1页
近年来,国家大力推行固体废物的减量化、资源化和无害化力度,但每年仍产生大量危险废物。甘肃省铜锰渣产生数量居高不下,采用火法处理铜锰渣回收其中有价金属钴、镍和铜,不仅增加了生产控制难度,而且钴金属损失较大,且部分锰进入冶炼炉... 近年来,国家大力推行固体废物的减量化、资源化和无害化力度,但每年仍产生大量危险废物。甘肃省铜锰渣产生数量居高不下,采用火法处理铜锰渣回收其中有价金属钴、镍和铜,不仅增加了生产控制难度,而且钴金属损失较大,且部分锰进入冶炼炉渣,处理工艺并不经济科学。旨在探索研究铜锰渣深度回收有价金属工艺技术,提高废渣资源二次回收利用,有效解决铜锰渣大量堆存造成的资源浪费和环境隐患,顺应循环经济发展要求。 展开更多
关键词 回收 有价金属
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