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题名一种铜及铜合金抗变色钝化膜的性能
被引量：3
- 1
-
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作者
胡建雄
肖文
吴静
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机构
中航飞机起落架有限责任公司燎原分公司
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第4期66-67,共2页
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文摘
前言 铜及铜合金零件使用时极易变色和锈蚀。铜及铜合金制件在焊接时，焊缝或焊点周围不可避免地会发生颜色变化。铜零件生产过程加工工序多、周期长，易产生锈蚀。
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关键词
铜合金零件
抗变色
钝化膜
性能
颜色变化
加工工序
生产过程
铜零件
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分类号
TG146.11
[一般工业技术—材料科学与工程]
TG174.4
[金属学及工艺—金属材料]
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题名铜合金零件电镀铬实践
被引量：1
- 2
-
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作者
文斯雄
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机构
贵航集团兴红机械厂
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出处
《航空制造技术》
北大核心
2003年第5期76-77,共2页
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文摘
从铜合金的特性分析入手 ,有针对性地采取前处理和电镀铬工艺措施 。
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关键词
铜合金零件
电镀铬
前处理工艺
黄铜零件
腐蚀活化
除油工艺
镀铬工艺
铍青铜零件
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Keywords
Copper alloy Chrominium plating Pretreatment process Activation
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
-
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题名铜合金零件电化学去毛刺
被引量：2
- 3
-
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作者
文斯雄
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机构
贵州航空工业集团兴红机械厂
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出处
《航空制造技术》
2005年第4期119-120,共2页
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文摘
介绍了铜合金零件电化学去毛刺机理、工艺配方、工艺参数和操作注意事项。这种方法能降低劳动强度,提高工作效率,较好地保证铜合金零件抛光去毛刺效果。
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关键词
电化学去毛刺
铜合金零件
工艺配方
工艺参数
劳动强度
工作效率
抛光
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Keywords
Cu alloy Deburring Formulation for processing
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分类号
TG174
[金属学及工艺—金属表面处理]
-
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题名铜及铜合金零件无黄烟光亮酸洗工艺研究
- 4
-
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作者
吴祖昌
谭明辉
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机构
湘潭电机集团有限公司
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出处
《电气牵引》
2000年第1期24-28,共5页
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文摘
本文介绍了一种不含硝酸或双氧水的铜及铜合金零件光亮酸洗新工艺，该工艺淀粉 成分简单、工艺稳定，操作安全，成本低廉，淀粉 维护调整方便，使用寿命长，酸洗性能优于传统的浓硝酸酸洗工艺。
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关键词
光亮
酸洗工艺
铜零件
铜合金零件
防腐蚀
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分类号
TG178
[金属学及工艺—金属表面处理]
-
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题名铜及其合金零件镀前处理工艺技术的改进
- 5
-
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作者
谢淦生
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机构
上海无线电十厂
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
1993年第5期38-39,共2页
-
文摘
电子电镀中铜零件的前处理一直沿用脱脂老工艺,在除油中以烧碱、纯碱和磷酸三钠为主,加上适量的乳化剂在80℃以上的高温中浸洗一个多小时,水洗净后用浸润法检验零件。为了保证除油后零件表面能全浸润,在高温除油后另加超声波碱洗工艺,既费时又费能。为此我们试用低温除油剂来代替,先后试用过多种型号的低温除油剂都不理想,不能一致性很好地对整批零件除油,因而镀银后在高温350℃、10min下烘烤表面,有小气泡产生。
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关键词
电镀
铜合金零件
铜零件
镀前处理
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
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题名铜保护剂在高压电气产品上的应用
- 6
-
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作者
赵涛
黄娟
张艳霞
黄海宾
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机构
西安西电开关电气有限公司
海宁市科泰克金属表面技术有限公司
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出处
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第3期25-26,共2页
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文摘
0前言
为了使高压电气产品具有良好的导电性、导热性及较小的摩擦力，滑动接触零件广泛使用铜或铜合金。然而在铜或铜合金零件表面生成的腐蚀层的电阻会造成电压升高，严重影响设备的质量；同时在铜材的生产、储运及使用过程中容易形成薄的腐蚀膜而变色，这不仅影响美观，而且影响其导电性和可焊性。
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关键词
铜合金零件
电气产品
高压
保护剂
应用
滑动接触
电压升高
表面生成
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分类号
TG174
[金属学及工艺—金属表面处理]
-
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题名铜及铜合金零件着色工艺及相关配方介绍
- 7
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作者
王宗雄
励剑峰
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机构
宁波市电镀行业协会
宁波市鄞州佳宇镀业有限公司
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出处
《表面工程与再制造》
2016年第6期25-30,共6页
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文摘
0引言铜及铜合金零件可着多种颜色,色调以绿色、黑色、蓝色、红色为主。其中仿红古铜与青古铜为多。主要应用在装饰品与美术品上,显现出古色古香的外观,为灯具、金属工艺品、服装配件,建筑装璜、五金制作行业增光添彩。随着仿古工艺的不断改进和提高,使产品提高了观赏性和附加值,创造了较好的经济效益。
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关键词
铜合金零件
着色工艺
配方
金属工艺品
服装配件
建筑装璜
经济效益
青古铜
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分类号
TG177
[金属学及工艺—金属表面处理]
-
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题名连接器用的铜合金零件滚镀耐磨金工艺
- 8
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作者
常林法
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机构
中国电子科技集团公司第
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出处
《电镀与环保》
CAS
CSCD
2007年第2期38-39,共2页
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关键词
铜合金零件
耐磨
连接器
工艺
滚镀
化学稳定性
接触电阻
导电性能
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
-
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题名铜基合金衬套端面镀铬质量的改善
- 9
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作者
李博
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机构
中航飞机起落架有限责任公司燎原分公司
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出处
《电镀与环保》
CSCD
北大核心
2017年第6期74-76,共3页
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文摘
0前言
铜及铜基合金具有优良的导热性、导电性、可塑性及一定的机械强度,在航空、航天等领域有着广泛的用途。镀铬能提高铜合金零件的硬度、耐磨性及装饰性,大大扩宽了其应用范围。但铜及铜基合金长期裸露,其表面会生成一层薄而致密的钝化膜。如果钝化膜去除不彻底,则会影响镀层的结合力。
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关键词
铜基合金
镀铬质量
端面
衬套
铜合金零件
机械强度
钝化膜
导热性
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
-
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题名支持环盖板典型失效分析
- 10
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作者
吕梁
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机构
中铁高铁电气装备股份有限公司
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出处
《电气化铁道》
2020年第6期57-60,共4页
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文摘
以支持环盖板断裂的失效分析为例,介绍铜合金零件的失效分析过程,分别从材料检验、断口分析、应力模拟分析方面分析断裂原因,并提出了预防措施。
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关键词
失效分析
铜合金零件
断裂
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Keywords
failure analysis
copper alloy fitting
fracture
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分类号
U225.4
[交通运输工程—道路与铁道工程]
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题名铜及铜合金零件的毛坯压力加工
- 11
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作者
周度
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机构
广东轻工职业技术学院
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出处
《金属加工（热加工）》
2008年第11期55-56,共2页
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文摘
通过对铜及铜合金锻件产品缺陷的研究,找到了工艺及材料的改进和控制的方法。实践证明,该技术可行,能够满足产品合格率提高的要求,并能提高产品质量。
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关键词
铜合金零件
压力加工
毛坯
产品合格率
产品缺陷
产品质量
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分类号
TG306
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名文献速报
- 12
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出处
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第7期828-829,共2页
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文摘
120700l据联邦政府统计，2012-2014年中国将成为铸造机器人最大使用客户．2012（21）：81207002爱尔冸发明和种能促进骨骼再生的矫形钛骨．2012（2I）：81207003两门子发明一种用于电弧炉炼钢的视觉铸刑温度测量传感器．2012（21）：81207004美国环保部门最近认证了73种抗菌的铜合金零件．
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关键词
速报
文献
测量传感器
电弧炉炼钢
铜合金零件
联邦政府
环保部门
机器人
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分类号
P315.7
[天文地球—地震学]
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题名超厚氧化皮铜及铜合金零件的表面处理
被引量：3
- 13
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作者
张来祥
谢洪波
李荣忠
杨玉业
颜世军
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机构
青岛大学应用技术学院表面技术研究中心
曲阜天博汽车零部件制造有限公司
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出处
《电镀与涂饰》
CAS
CSCD
2004年第3期9-12,共4页
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文摘
铜及铜合金制品经高温氧化后氧化皮过厚,进行化学抛光处理难度较大。研制出易于操作的低污染快速脱膜-低污染化学抛光-无铬高效钝化工艺。介绍了以上三道工序的规范、溶液配置及维护、工艺条件的影响。该工艺用于超厚氧化皮铜及铜合金零件表面处理,效果较好。
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关键词
铜及铜合金零件
超厚氧化皮
脱膜
化学抛光
无铬钝化
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Keywords
copper and copper alloy parts
super-thick oxide film
film removal
chemical polishing
chrominum-free passivation
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分类号
TG175.3
[金属学及工艺—金属表面处理]
TQ153.5
[金属学及工艺—金属学]
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题名小型圆筒形铜合金零件液态模锻模具设计
- 14
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作者
赵宁
李晓刚
刘立现
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机构
首钢技术研究院
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出处
《首钢科技》
2016年第3期6-8,15,共4页
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文摘
为实现以液态模锻方式批量生产高质量小型圆筒形铜合金零件，对液锻工艺方案和模具冷却系统进行了设计和分析，确定了液锻工艺参数和工艺流程，提出了模具冷却系统设计原则，并确定了模具冷却系统的工艺参数。
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关键词
液态模锻
筒形铜合金零件
冷却系统
参数
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Keywords
liquid forging, small cylindrical copper alloy part, cooling system, parameter
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
-
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题名液态模锻
- 15
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2016年第6期117-117,共1页
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文摘
液态模锻是将一定量的液态金属浇入金属模内，然后在一定时间内加压，使液态金属充满型腔并在压力下结晶凝固和塑性流动，使之成形的工艺方法。液态模锻实际上是铸造和锻造的组合工艺，它兼有二者的优点，工艺简单、成本低，可获得形状复杂、力学性能良好的锻件，是一种很有前途的新工艺。液态模锻主要适用于生产批量较大、形状较复杂、壁厚且要求强度高、致密性好的中小型零件，如汽车油泵壳、压力表壳体、衬套、柴油机活塞、摩托车零件等铝合金零件；齿轮、蜗轮、高压阀等铜合金零件；法兰、弹头、缸体等碳钢及合金钢件。
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关键词
液态模锻
铝合金零件
工艺方法
液态金属
形状复杂
摩托车零件
铜合金零件
塑性流动
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分类号
TG316.3
[金属学及工艺—金属压力加工]
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