铜冶炼炉用镁铬砖的性能优化研究 被引量：3

1

作者 徐琳琳 翟耀杰 +5 位作者 刘锡俊 任向阳 李顺清 刘晓磊 陈冰 刘晓龙 《耐火材料》 CAS 北大核心 2016年第6期461-463,共3页

为了提高炼铜炉用镁铬砖的性能,在原有镁铬砖生产配方的基础上分别引入铁铝尖晶石粉、α-Al_2O_3微粉及α-Al_2O_3微粉+PC-F减水剂,以亚硫酸纸浆废液为结合剂,混合后在1 000 t压力机上成型为标砖,干燥后经1 700℃保温6 h烧成。检测烧后... 为了提高炼铜炉用镁铬砖的性能,在原有镁铬砖生产配方的基础上分别引入铁铝尖晶石粉、α-Al_2O_3微粉及α-Al_2O_3微粉+PC-F减水剂,以亚硫酸纸浆废液为结合剂,混合后在1 000 t压力机上成型为标砖,干燥后经1 700℃保温6 h烧成。检测烧后试样的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、抗热震性、抗铜渣侵蚀性等,并通过扫描电子显微镜观察烧后试样的显微结构。结果表明:1)在镁铬砖中引入α-Al_2O_3微粉能有效提高砖的致密度、强度、抗热震性和抗铜渣侵蚀性,尤其是同时加入PC-F减水剂时。2)向镁铬砖中引入α-Al_2O_3微粉,烧结过程中Al_2O_3会与镁铬砖中的CaO、SiO_2反应生成低熔点物质,并呈连续状分布,能够促进物质传输和烧结;同时又能生成部分镁铝尖晶石,占据部分孔隙。 展开更多

关键词 铜冶炼炉 镁铬砖 Α-AL2O3微粉 减水剂 抗渣性

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铜冶炼炉用镁铝钛砖的研制 被引量：1

2

作者 徐琳琳 王冲 +5 位作者 朱维忠 任向阳 高峰 王越 叶亚红 袁林 《耐火材料》 CAS 北大核心 2012年第5期347-349,共3页

以电熔尖晶石(4～1 mm)、电熔镁砂(<4、<0.088 mm)及烧结镁砂(4～2、<2 mm)为主要原料,加入α-Al2O3细粉、锐钛矿型TiO2细粉,采用无机复合结合剂制成混合物料,经630 t摩擦压砖机将物料压制成230mm×115 mm×65 mm的标... 以电熔尖晶石(4～1 mm)、电熔镁砂(<4、<0.088 mm)及烧结镁砂(4～2、<2 mm)为主要原料,加入α-Al2O3细粉、锐钛矿型TiO2细粉,采用无机复合结合剂制成混合物料,经630 t摩擦压砖机将物料压制成230mm×115 mm×65 mm的标砖,干燥24 h后,经1 600℃高温烧制成镁铝钛砖,检测镁铝钛试验砖的体积密度、显气孔率及抗热震性,同时与镁铬砖及镁铝铬砖进行抗铜渣静态坩埚对比试验,并利用XRD、SEM观察分析烧后镁铝钛砖的相组成和显微结构。结果表明:TiO2细粉加入质量分数为2%的镁铝钛砖中,TiO2与方镁石反应生成Mg2TiO4尖晶石,随着Mg2TiO4被MgAl2O4吸收、固溶,形成新型方镁石-尖晶石-氧化钛硅酸盐系统的复相结构,改善了材料的结构,使其具有良好的烧结性和抗热震性;且镁铝钛砖的抗铜渣侵蚀性与镁铬砖的相当,有可能成为铜冶炼炉用环境友好型耐火材料。 展开更多

关键词 镁铝钛砖 铜冶炼炉 抗铜渣侵蚀 无铬耐火材料

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稀氧燃烧器用烧嘴砖在铜冶炼炉上的应用

3

作者 翟皖豫 王瑞 +2 位作者 王芙芸 王继宝 刘会林 《耐火与石灰》 2020年第2期20-22,共3页

介绍了铜冶炼炉中稀氧燃烧器用烧嘴砖的概况及损毁原因,并对铜冶炼炉用耐火材料进行了理论分析。研制出了新型铬刚玉烧嘴砖,经现场使用观察炉体各点检测温度分布较均匀,使用效果良好。

关键词 稀氧燃烧技术 烧嘴砖 铜冶炼炉 应用

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铜冶炼炉热喷补技术开发

4

作者 朱维忠 史兴华 +1 位作者 陈卫敏 翟耀杰 《中国有色冶金》 北大核心 2007年第5期73-75,86,共4页

云铜公司根据铜冶炼炉使用情况和介质特性,开发了冶炼炉专用喷补料并选择了喷补工艺方法及喷补设备,本文介绍其现场试用情况、过程中出现的问题及改进措施。

关键词 铜冶炼炉 喷补 喷补料 炉寿

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铜冶炼炉渣综合利用技术的研究与探讨 被引量：35

5

作者 雷存友 吴彩斌 余浔 《有色冶金设计与研究》 2014年第1期1-4,共4页

铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿... 铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿工艺等密切相关,我国尾渣品位已经降至0.35%以下,比国外尾渣品位降低0.05个百分点以上。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 半自磨+球磨 尾渣品位 渣选矿 综合利用

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铜炉渣冷却工艺的研究与应用 被引量：9

6

作者 汪永红 《有色冶金节能》 2016年第1期14-16,共3页

在冷却条件试验研究的基础上,对铜炉渣冷却过程的相关应用问题进行了研究。通过保温渣包的优化设计、缓冷过程的在线监控与管理、国产抱罐车的应用等措施,有效保证了铜冶炼炉渣缓冷质量,达到了降本增效、保障生产安全的效果。

关键词 铜冶炼炉渣 冷却工艺 缓冷 在线监控 渣包

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铜冶炼炉渣浮选尾矿中选铁的试验研究 被引量：8

7

作者 刘春 黄丽娟 《福建冶金》 2016年第2期1-6,共6页

主要试验研究了铜冶炼炉渣浮选后尾矿中铁的富集回收.经过试验对比,一段弱磁选可获得48％左右的铁精矿,再经过弱磁精选,铁精矿品位仅能提高至49.73％,产率25.39％,回收率30.23％;一段磁选精矿经过再磨,并添加分散剂,再进行一次磁选,精... 主要试验研究了铜冶炼炉渣浮选后尾矿中铁的富集回收.经过试验对比,一段弱磁选可获得48％左右的铁精矿,再经过弱磁精选,铁精矿品位仅能提高至49.73％,产率25.39％,回收率30.23％;一段磁选精矿经过再磨,并添加分散剂,再进行一次磁选,精矿含铁可达51.56％,产率22.08％,铁回收率27.14％. 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 浮选尾矿 磁选 浮选 铁精矿

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铜冶炼炉渣的X射线衍射Rietveld全谱图拟合物相定量分析 被引量：7

8

作者 唐梦奇 罗明贵 +2 位作者 韦彦强 唐书天 殷昕 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期11-16,共6页

为了回收铜冶炼闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣中铜,首先利用X射线荧光光谱仪(XRF)对样品中的元素进行了分析,再利用X射线衍射仪(XRD)测定了闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的物相组成,最后采用Rietveld全谱图拟合法分析出各个物相的含量。闪... 为了回收铜冶炼闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣中铜,首先利用X射线荧光光谱仪(XRF)对样品中的元素进行了分析,再利用X射线衍射仪(XRD)测定了闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的物相组成,最后采用Rietveld全谱图拟合法分析出各个物相的含量。闪速熔炼炉渣的主要物相为Fe_2SiO_4和Fe_3O_4,其质量分数分别为75.04%和24.96%。闪速吹炼炉渣的主要物相为ZnFe_2O_4、Ca_4Fe_9O_(17)、Ca_2Fe_2O_5、CuFeO_2、Cu_2O、Cu和PbO,其质量分数分别为45.06%、10.01%、10.29%、6.29%、17.74%、9.12%和1.47%,闪速吹炼炉渣的主要物相与常规转炉吹炼炉渣的主要物相不同。在闪速熔炼炉渣样品和闪速吹炼炉渣样品中加入一定量的Al_2O_3,Rietveld全谱图拟合法分析出样品中Al_2O_3的质量分数与实际值一致,可见上述物相定量分析结果是准确的。研究结果能为闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的回收利用提供基础数据。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 X射线衍射 Rietveld全谱图拟合 物相定量分析

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国内外铜冶炼炉渣选矿贫化技术水平和流程特点的分析 被引量：7

9

作者 萧有茂 《白银科技》 1993年第2期13-20,47,共9页

关键词 铜冶炼炉渣 选矿 贫化

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缓冷制度对铜冶炼炉渣选矿指标的影响 被引量：7

10

作者 汪永红 《有色冶金节能》 2018年第5期23-25,共3页

以铜冶炼电炉渣为例,研究了渣包不同缓冷制度对铜矿物粒度特性、单体解离度、选矿指标的影响。试验结果表明随着保温缓冷时间的延长,铜矿物集合体粒度增大,在磨矿细度一定的情况下其单体解离度提高,有利于提高选矿指标。

关键词 铜冶炼炉渣 保温缓冷 粒度特性 单体解离度 选矿指标

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内蒙古某铜冶炼炉渣选矿厂流程确定、设计与生产实践

11

作者 黄杰 荆正强 +2 位作者 柯丽芳 张建刚 杜昱初 《现代矿业》 CAS 2024年第2期259-262,共4页

内蒙古赤峰某铜冶炼炉渣主要为侧吹-连续吹炼炉渣,缓冷后铜主要以硫化铜的形式存在,铁主要以磁铁矿和铁橄榄石的形式存在。为了确定选矿厂的流程、设备、产品指标等关键工艺技术及设备信息,通过对比粗碎—半自磨—球磨方案与三段一闭路... 内蒙古赤峰某铜冶炼炉渣主要为侧吹-连续吹炼炉渣,缓冷后铜主要以硫化铜的形式存在,铁主要以磁铁矿和铁橄榄石的形式存在。为了确定选矿厂的流程、设备、产品指标等关键工艺技术及设备信息,通过对比粗碎—半自磨—球磨方案与三段一闭路破碎—球磨方案的优劣,最终确定了包含半自磨的碎磨工艺;通过参考类似选矿厂的实践和技术的先进性、稳定性、可操作性,确定了选矿厂全流程及设备规格型号和数量,并设计了产品指标。生产实践表明,铜冶炼炉渣选矿系统的铜精矿铜品位、回收率及尾矿品位等关键指标均优于设计值,实现了全面达产、达标。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 硫化铜矿 磁铁矿 铁橄榄石 工艺流程 设备选型 设计指标

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高压辊磨机在铜冶炼炉渣选矿中的应用探讨 被引量：5

12

作者 熊锋 《现代矿业》 CAS 2020年第4期252-254,共3页

为了分析高压辊磨机在铜冶炼炉渣选矿中应用的可行性,从理论及经济上进行了分析、研究.结果表明:①铜冶炼炉渣硬度高、脆性大、韧性强,理论上来说采用高压辊磨机作为最后一段破碎设备可以显著地降低碎磨系统的能耗,比较适应此类物料的处... 为了分析高压辊磨机在铜冶炼炉渣选矿中应用的可行性,从理论及经济上进行了分析、研究.结果表明:①铜冶炼炉渣硬度高、脆性大、韧性强,理论上来说采用高压辊磨机作为最后一段破碎设备可以显著地降低碎磨系统的能耗,比较适应此类物料的处理;②从投资及运营成本上看,应用高压辊磨机具有一定的优势,这也证明了高压辊磨机在此类矿石处理上具有较大的潜力;③虽然目前尚未有高压辊磨机应用在铜冶炼炉渣选矿中的报道,今后应加大此方面的研究,特别对于大型的铜冶炼炉渣选矿厂,其将成为相关企业实现节能降耗、绿色发展的关键技术. 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 高压辊磨 节能 应用

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某铜冶炼炉渣回收铜的选矿工艺试验 被引量：5

13

作者 冉银华 张志明 +3 位作者 郭强 韩晓熠 周亮 李云鹏 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2019年第3期63-66,共4页

某铜冶炼炉渣铜品位为0.98%,嵌布粒度细,易碎难磨,根据试验结果,在磨矿细度为90%(-0.074mm)时,以CaO为调整剂,KM-109为捕收剂,730A为起泡剂,经一粗二精一扫闭路流程分选,可获得品位13.18%、回收率79.77%的Cu粗精矿,且杂质含量符合产品... 某铜冶炼炉渣铜品位为0.98%,嵌布粒度细,易碎难磨,根据试验结果,在磨矿细度为90%(-0.074mm)时,以CaO为调整剂,KM-109为捕收剂,730A为起泡剂,经一粗二精一扫闭路流程分选,可获得品位13.18%、回收率79.77%的Cu粗精矿,且杂质含量符合产品质量要求,并对Cu粗精矿再磨后(80%,-0.037mm)一段精选即可获得品位21.06%、回收率61.02%的Cu精矿。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 选矿 磨矿细度

原文传递

铜冶炼炉渣综合利用技术的研究 被引量：4

14

作者 杨野 杨超 高广磊 《世界有色金属》 2021年第17期1-2,共2页

本文研究了硫化钠、硫酸铜和三氯化铁对铜冶炼渣中铜硫化浮选的影响。结果表明,铜具有良好的可浮性,不依赖于Na_(2)S和Cu^(2+)离子的加入,而Fe^(3+)对铜的可浮性有抑制作用。在pH值为2~4的条件下,在添加Na_(2)S和Cu^(2+)离子的条件下,... 本文研究了硫化钠、硫酸铜和三氯化铁对铜冶炼渣中铜硫化浮选的影响。结果表明,铜具有良好的可浮性,不依赖于Na_(2)S和Cu^(2+)离子的加入,而Fe^(3+)对铜的可浮性有抑制作用。在pH值为2~4的条件下,在添加Na_(2)S和Cu^(2+)离子的条件下,金属铜的回收率迅速提高,并保持在较高水平。但随着Fe;浓度的增加,抑制作用增强。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 综合利用技术 研究

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铜冶炼炉渣回收选铁的实践和探索 被引量：3

15

作者 谢钿生 李帅伟 《铜业工程》 CAS 2022年第2期50-55,共6页

金通公司采用炉渣缓冷、浮选回收铜,再磁选回收选铁工艺。经过生产组织及关键工艺控制指标优化,并加以技术攻关,在保障炉渣有效回收选铜各项指标后,产出了50%以上的铁精矿,熔炼渣与吹炼渣混合磁选铁精矿较原矿产率达到35%,大幅度实现了... 金通公司采用炉渣缓冷、浮选回收铜,再磁选回收选铁工艺。经过生产组织及关键工艺控制指标优化,并加以技术攻关,在保障炉渣有效回收选铜各项指标后,产出了50%以上的铁精矿,熔炼渣与吹炼渣混合磁选铁精矿较原矿产率达到35%,大幅度实现了尾矿减量化,更为公司增创了大额效益。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 回收选铁 磁选 尾矿减量化 增创效益

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贵冶铜炉渣选矿节能生产实践 被引量：4

16

作者 王莉萌 《有色冶金设计与研究》 2013年第2期9-11,共3页

根据铜冶炼炉渣的性质,介绍贵冶渣选厂采用半自磨工艺处理铜冶炼炉渣的碎磨流程和生产实践,通过与传统碎磨工艺的比较,得出了采用半自磨工艺的电耗比传统碎磨工艺更低的结果。

关键词 铜冶炼炉渣 半自磨工艺 节能

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赞比亚卢安夏渣选厂破碎系统产品指标优化和产量提升技术研究

17

作者 李恺钦 朱律 +2 位作者 石泽润 龙生发 黎家财 《有色矿冶》 2023年第5期25-28,共4页

介绍了炉渣破碎系统现有工艺流程及参数设定,分析了炉渣破碎系统目前存在的问题及原因,通过合理的调整破碎比,减轻了细碎圆锥的负荷;调整细碎圆锥给料板的长度,解决了细碎圆锥漫矿的问题;改造筛板尺寸,在保证产品粒度的情况下(-10 mm颗... 介绍了炉渣破碎系统现有工艺流程及参数设定,分析了炉渣破碎系统目前存在的问题及原因,通过合理的调整破碎比,减轻了细碎圆锥的负荷;调整细碎圆锥给料板的长度,解决了细碎圆锥漫矿的问题;改造筛板尺寸,在保证产品粒度的情况下(-10 mm颗粒占90%以上),日处理能力达到3000 t/d,年处理能力提升到70万t。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 破碎系统 破碎比 改造筛板

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某铜冶炼炉渣碎磨工艺设计方案比较 被引量：3

18

作者 杨斌 魏欣欣 《有色冶金设计与研究》 2015年第5期1-3,共3页

针对某铜冶炼炉渣性质,对该炉渣选厂进行了详细的碎磨工艺设计方案比较,包括半自磨工艺和常规碎磨工艺。对比结果发现,两种方案费用现值非常接近,但基于半自磨工艺的多种优点,并结合已有渣选厂的生产实践,最终确定本渣选厂的碎磨工艺设... 针对某铜冶炼炉渣性质,对该炉渣选厂进行了详细的碎磨工艺设计方案比较,包括半自磨工艺和常规碎磨工艺。对比结果发现,两种方案费用现值非常接近,但基于半自磨工艺的多种优点,并结合已有渣选厂的生产实践,最终确定本渣选厂的碎磨工艺设计采用半自磨工艺流程。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 碎磨工艺 半自磨工艺 常规碎磨工艺 方案比较

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铜冶炼炉渣缓冷效果的影响因素分析 被引量：3

19

作者 逄伟波 李增来 《中国有色冶金》 CAS 2020年第4期24-27,共4页

铜冶炼炉渣缓冷的主要目的是使铜相粒子迁移聚集长大,在缓冷过程中有时会出现红心包现象,带来安全隐患并影响铜回收率。本文从炉渣性质、缓冷制度、熔炼入炉配料、炉况控制等方面对铜冶炼炉渣缓冷的影响因素进行分析,得出以下结论:合理... 铜冶炼炉渣缓冷的主要目的是使铜相粒子迁移聚集长大,在缓冷过程中有时会出现红心包现象,带来安全隐患并影响铜回收率。本文从炉渣性质、缓冷制度、熔炼入炉配料、炉况控制等方面对铜冶炼炉渣缓冷的影响因素进行分析,得出以下结论:合理的炉渣缓冷制度有利于控制炉渣红心包的产生;合理控制炉渣中的Fe3O4、CaO和Zn含量有利于控制红心包的产生;合理控制熔炼过程铜液面高度有利于控制红心包的产生。最后,根据现场实际生产情况给出了相应的控制措施。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 缓冷制度 红心包现象 炉渣性质 熔炼入炉配料 炉况控制

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浮选法回收铜冶炼炉渣浮选设备研究 被引量：3

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作者 王志国 刘承帅 《有色冶金设计与研究》 2014年第6期9-11,15,共4页

针对铜冶炼炉渣的工艺特点,在对铜冶炼炉渣浮选装备技术研究的基础上,对铜炉渣浮选机的结构进行优化,并对浮选机进行了动力学试验和矿浆悬浮能力测试,最终在大量铜渣选厂的成功应用表明,该铜冶炼渣专用浮选机能创造较为良好的经济和社... 针对铜冶炼炉渣的工艺特点,在对铜冶炼炉渣浮选装备技术研究的基础上,对铜炉渣浮选机的结构进行优化,并对浮选机进行了动力学试验和矿浆悬浮能力测试,最终在大量铜渣选厂的成功应用表明,该铜冶炼渣专用浮选机能创造较为良好的经济和社会效益。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 浮选设备 设计依据 结构优化 矿浆试验

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