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含钨高温合金钨夹杂成因的研究 被引量:5
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作者 于腾 刘宁 +1 位作者 李凤艳 王志刚 《金属功能材料》 CAS 2014年第6期48-51,共4页
研究了含钨高温合金棒材中钨夹杂的形貌、来源及形成原因。研究结果表明,含钨高温合金棒材中钨夹杂的来源是用于合金电极棒焊接的钨电极。氩弧焊钨电极的消耗是钨夹杂形成的原因;结构不合理的等离子弧焊枪导致等离子焊机设备没有形成真... 研究了含钨高温合金棒材中钨夹杂的形貌、来源及形成原因。研究结果表明,含钨高温合金棒材中钨夹杂的来源是用于合金电极棒焊接的钨电极。氩弧焊钨电极的消耗是钨夹杂形成的原因;结构不合理的等离子弧焊枪导致等离子焊机设备没有形成真正意义的等离子弧,加热能力下降,如果使用的焊接电流越大,熔化的可能性越大,合金出现钨夹杂的几率也越大。 展开更多
关键词 高温合金 氩弧焊 等离子弧焊 夹杂
原文传递
真空自耗电弧炉熔炼钛合金铸锭钨夹杂来源分析及对策 被引量:5
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作者 王宏权 鹏飞 +1 位作者 刘华 母果路 《特钢技术》 CAS 2017年第1期43-47,共5页
本文分析了真空自耗电弧炉熔炼钛合金钨夹杂的两种来源,同时提出了消除该两种钨夹杂的对策。一种为在原材料中添加的残料中混入了含钨硬质合金刀具碎块,可通过对残钛屑料增加磁选设备、人工挑选工序的方法,将混入残钛中的异物、尤其是... 本文分析了真空自耗电弧炉熔炼钛合金钨夹杂的两种来源,同时提出了消除该两种钨夹杂的对策。一种为在原材料中添加的残料中混入了含钨硬质合金刀具碎块,可通过对残钛屑料增加磁选设备、人工挑选工序的方法,将混入残钛中的异物、尤其是刀具碎块彻底清除干净;另一种为生产过程中焊接设备起引弧作用的钨电极跌落引入,可采取将真空等离子焊箱枪头钨极改为铜极,同时取消炉外手工等离子焊的方法。 展开更多
关键词 真空自耗电弧熔炼 钛合金铸锭 夹杂 分析 对策
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钨夹杂对Zr-Nb合金堵孔焊焊缝腐蚀影响研究
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作者 杨明馨 胡勇 +2 位作者 郑凯鸣 王辉 曹林园 《钛工业进展》 CAS 2023年第5期35-39,共5页
焊缝作为锆合金包壳上的薄弱区域,更易发生腐蚀,导致包壳破损。为保障反应堆长寿期安全稳定运行,需探寻焊缝腐蚀性能的影响因素,从而提高包壳焊缝的耐蚀性能。在高温高压釜中对Zr-Nb合金包壳端塞堵孔焊焊缝进行了水侧腐蚀实验,研究了钨... 焊缝作为锆合金包壳上的薄弱区域,更易发生腐蚀,导致包壳破损。为保障反应堆长寿期安全稳定运行,需探寻焊缝腐蚀性能的影响因素,从而提高包壳焊缝的耐蚀性能。在高温高压釜中对Zr-Nb合金包壳端塞堵孔焊焊缝进行了水侧腐蚀实验,研究了钨夹杂对焊缝腐蚀行为的影响。结果表明:钨元素在焊缝组织基体中以W_(2)Zr形式存在,会影响氧化膜的致密性,从而加快焊缝腐蚀进程;腐蚀后钨元素在样品表面广泛分布,且富集于腐蚀坑处,在氧化膜破损处可以观察到球状颗粒,推测成分为CaWO_(4);钨含量对样品腐蚀速率有较大影响,表现为钨含量越高,腐蚀速率越快。 展开更多
关键词 Zr-Nb合金 包壳 焊缝 夹杂 腐蚀
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GH4049合金钨夹杂射线检测工艺研究
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作者 熊瑛 付肃真 张孝玲 《无损检测》 2009年第2期125-128,共4页
含钨夹杂的GH4049棒料被加工成叶片等不同的航空零部件。为避免带有钨夹杂的零部件装机使用,提出了采用射线检测方法对涉及的在制品和成品进行检查。通过分析研究和试验,证明了射线检测高温合金钨夹杂的可行性,确立了高温合金钨夹杂零... 含钨夹杂的GH4049棒料被加工成叶片等不同的航空零部件。为避免带有钨夹杂的零部件装机使用,提出了采用射线检测方法对涉及的在制品和成品进行检查。通过分析研究和试验,证明了射线检测高温合金钨夹杂的可行性,确立了高温合金钨夹杂零部件的射线检测工艺。 展开更多
关键词 射线检测 夹杂 灵敏度
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X射线荧光光谱法在燃料棒在线检测中的应用
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作者 高佳楠 高玉娟 潘胜强 《中文科技期刊数据库(引文版)工程技术》 2016年第9期19-19,共1页
由于焊接工艺的原因,燃料棒密封孔中可能会有钨夹杂,这将导致其在反应堆中抗腐蚀性能下降,从而可能发生核燃料泄漏。因此需要应用在线检测方法来确保燃料棒密封焊中没有超标的钨夹杂。本文主要阐述了X射线荧光在线检测系统的搭建、标准... 由于焊接工艺的原因,燃料棒密封孔中可能会有钨夹杂,这将导致其在反应堆中抗腐蚀性能下降,从而可能发生核燃料泄漏。因此需要应用在线检测方法来确保燃料棒密封焊中没有超标的钨夹杂。本文主要阐述了X射线荧光在线检测系统的搭建、标准棒的制作、鉴定试验、控制图的建立、拒收限的建立等内容。 展开更多
关键词 燃料棒 X射线荧光 夹杂
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TC25合金零件含钨金属夹杂检出及模拟实验分析
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作者 胡林荣 边洪岩 +2 位作者 成信虎 所彭邦 张江峰 《现代机械》 2024年第4期97-99,共3页
某厂锻造的TC25钛合金盘类零件在交付前需进行水浸超声波探伤,合格后交付。但在交付后验收时进行X光射线探伤,发现其中一件零件的外轮缘部位有一处缺陷显示。因该缺陷用水浸超声波探伤未能及时检测出来,而X光射线探伤时却有效检测出来... 某厂锻造的TC25钛合金盘类零件在交付前需进行水浸超声波探伤,合格后交付。但在交付后验收时进行X光射线探伤,发现其中一件零件的外轮缘部位有一处缺陷显示。因该缺陷用水浸超声波探伤未能及时检测出来,而X光射线探伤时却有效检测出来并对缺陷定位,对此问题开展研究。本文主要进行了模拟缺陷检出实验及能谱分析,确定缺陷的性质及特征。实验结果表明:X射线探伤检查对含钨金属夹杂物有效,属于高密夹杂,利用能谱分析夹杂物中心区域钨的成分接近100%。鉴于此种缺陷,对后续的TC25合金盘件交付状态更改为锻造+热处理(双重退火)+粗加工+X射线探伤,合格后再予以交付。 展开更多
关键词 TC25合金 X射线探伤 缺陷 金属夹杂
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