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高强钢与铝合金电阻点焊性能 被引量:12
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作者 崇玉良 孔谅 +1 位作者 宋政 王敏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期71-74,78,共5页
针对高强钢DP590和铝合金Al6061利用电阻点焊专业有限元软件SORPAS进行模拟分析,分析了钢-铝点焊熔核形成过程的三个阶段,阐述了钢-铝电阻点焊的非对称温度场分布特点及由此产生的熔核偏移和双熔核特征;通过EDS等检测手段结合宏微观金... 针对高强钢DP590和铝合金Al6061利用电阻点焊专业有限元软件SORPAS进行模拟分析,分析了钢-铝点焊熔核形成过程的三个阶段,阐述了钢-铝电阻点焊的非对称温度场分布特点及由此产生的熔核偏移和双熔核特征;通过EDS等检测手段结合宏微观金相组织及试验过程中实测的焊接区动态电阻,揭示出点焊接头形成过程即熔融成液态的铝合金在钢-铝界面处向高强钢润湿铺展并扩散而形成熔-钎焊接头;焊接过程中铝原子扩散到钢中的原子分数达到40%左右,形成钢铝晶间化合物的厚度小于2μm. 展开更多
关键词 电阻点焊 数值模拟 界面 -
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直链脂肪酸与直链脂肪醇混合对钢钢和钢铝摩擦副摩擦磨损性能的影响研究 被引量:4
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作者 夏延秋 刘维民 薛群基 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期28-29,31,共3页
本文利用四球摩擦磨损试验机和SRV摩擦磨损试验机研究了直链脂肪酸和直链脂肪醇以及其混合物对钢 -钢、钢 -铝摩擦副的摩擦磨损性能的影响。结果表明 ,对钢 -钢和钢 -铝摩擦副的润滑 。
关键词 - - 摩擦副 摩擦磨损性能 润滑油添加剂
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冠醚化合物对钢/铜和钢/铝摩擦副的抗磨减摩性能研究 被引量:5
3
作者 夏延秋 刘维民 +1 位作者 张俊彦 薛群基 《润滑与密封》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期27-28,共2页
本文利用SRV摩擦磨损试验机研究了溴代苯并 - 15 -冠醚对钢 /铜、钢 /铝摩擦副的摩擦磨损性能的影响。结果表明 ,溴代苯并 - 15 -冠 - 5冠醚对钢 /铜摩擦副起到减摩抗磨作用 ,对钢 /铝摩擦副起到加速腐蚀磨损的作用。利用XPS对磨痕表面... 本文利用SRV摩擦磨损试验机研究了溴代苯并 - 15 -冠醚对钢 /铜、钢 /铝摩擦副的摩擦磨损性能的影响。结果表明 ,溴代苯并 - 15 -冠 - 5冠醚对钢 /铜摩擦副起到减摩抗磨作用 ,对钢 /铝摩擦副起到加速腐蚀磨损的作用。利用XPS对磨痕表面进行了分析 ,发现铜和铝磨痕上发现了Br,金属溴化物的生成减少了铜的摩擦和磨损 ,但却由于腐蚀而加速了铝合金的磨损。 展开更多
关键词 / /铜 减摩抗磨性能 冠醚化合物
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钢/铝异种金属激光-MIG复合焊接接头组织与性能研究 被引量:4
4
作者 曹润平 张建飞 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第2期194-198,共5页
采用激光-MIG复合焊接的方法对Q960钢/6061铝异种金属进行了焊接,对比分析了添加Cu前后复合焊接接头的显微组织、物相组成和力学性能的变化,并对其断口形貌进行了观察。结果表明,添加Cu后焊接接头仍然保持着典型熔-钎焊特征,但是IZ(界面... 采用激光-MIG复合焊接的方法对Q960钢/6061铝异种金属进行了焊接,对比分析了添加Cu前后复合焊接接头的显微组织、物相组成和力学性能的变化,并对其断口形貌进行了观察。结果表明,添加Cu后焊接接头仍然保持着典型熔-钎焊特征,但是IZ(界面区)区域的界面层形态发生了明显改变,界面层厚度从加Cu前的16μm降低至加Cu后的6μm,界面层中的针状Fe_4Al_(13)相和舌状Fe_2Al_5相转变为细小絮状Al_(13)(Fe,Cu)4和舌状Al_5(Fe,Cu)2相,界面层中的显微裂纹消失;加Cu后钢/铝复合焊接接头的最高硬度仍然出现在界面层,但是最高硬度相对加Cu前有明显降低,这主要与界面层中形成了Al_(13)(Fe,Cu)4和Al_5(Fe,Cu)2金属间化合物有关;加Cu后焊接接头的抗拉强度和伸长率相较于加Cu前分别提高了110.5%和183.3%,而断裂位置都处于钢/铝界面区。 展开更多
关键词 / 激光-MIG复合焊 CU 组织 性能
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电磁脉冲焊304不锈钢/6061铝合金管材接头微观结构及性能
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作者 彭晨 谭观华 +5 位作者 王善林 陈维政 叶科江 陈玉华 尹立孟 冉洋 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第2期211-216,共6页
为了研究电磁脉冲焊接304不锈钢/6061铝合金异种管材焊接接头的显微组织与力学性能,在间隙为1.5 mm,电压为17 kV,频率为15 kHz,电流为640 kA工艺参数下对304不锈钢/6061铝合金管材采用电磁脉冲焊进行试验。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜... 为了研究电磁脉冲焊接304不锈钢/6061铝合金异种管材焊接接头的显微组织与力学性能,在间隙为1.5 mm,电压为17 kV,频率为15 kHz,电流为640 kA工艺参数下对304不锈钢/6061铝合金管材采用电磁脉冲焊进行试验。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)对焊后管材接头的微观形貌、元素分布和相组成进行了分析。采用硬度计和水压测试仪对接头表面显微硬度和耐压性能进行了测试。焊接后接头形貌良好无缺陷。焊接结合层界面发生了元素扩散,生成脆硬的金属间化合物(FeAl、FeAl_(2)及FeAl_(3)),平均硬度(HV)达到了647.35,水压测试后铝侧母材破裂。电磁脉冲焊接304不锈钢/6061铝合金异种管材可以获得成形良好且性能优异的接头。结合层中的金属间化合物增大了接头硬度,显著提高了焊缝的力学性能,使得焊接接头具有良好的耐压性、致密性和高硬度。 展开更多
关键词 / 电磁脉冲焊接 力学性能 显微组织
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钢/铝添加粉末激光焊接头界面组织与性能 被引量:4
6
作者 袁江 周惦武 +2 位作者 陈胜迁 孙甲尧 侯德政 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期123-128,共6页
基于密度泛函理论的第一性原理,利用层技术构建钢/铝激光焊接的Fe/Al界面模型,研究金属原子X(X=Sn,Sr,Zr,Ce,La)置换Fe/Al界面模型中Fe(Al)原子的合金形成热及其体系电子结构。结果表明:Sn,Sr,Ce优先置换Fe/Al界面处的Al原子,而La,Zr优... 基于密度泛函理论的第一性原理,利用层技术构建钢/铝激光焊接的Fe/Al界面模型,研究金属原子X(X=Sn,Sr,Zr,Ce,La)置换Fe/Al界面模型中Fe(Al)原子的合金形成热及其体系电子结构。结果表明:Sn,Sr,Ce优先置换Fe/Al界面处的Al原子,而La,Zr优先置换Fe/Al界面处的Fe原子,合金化促进Fe/Al界面电子在不同轨道之间的转移,增强Fe-Al的离子键性能,提高Fe/Al界面结合能力,改善Fe/Al界面的脆性断裂,其中Sn的合金化效果最显著。在此基础上,进行1.4mm厚DC51D+ZF镀锌钢和1.2mm厚6016铝合金试件添加Sn,Zr粉的激光搭接焊实验,结果显示:添加粉末可促进焊接熔池的流动性,改变接头界面成分和显微组织,添加Sn粉激光焊钢/铝接头的抗拉强度327.41MPa,伸长率22.93%,较添加Zr粉和未添加粉末有了明显提高。 展开更多
关键词 / 第一性原理 激光搭接焊 Fe/Al界面
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钢/铝薄板热无铆连接接头力学性能研究
7
作者 谷东伟 陈光 +1 位作者 李奇涵 高嵩 《精密成形工程》 北大核心 2023年第4期49-57,共9页
目的针对目前车用高强钢和高强度铝合金板料在无铆连接工艺上出现的成形接头效果不佳及接头强度难以满足实际工况等问题,提出一种钢/铝异种材料热无铆塑性连接工艺,以有效提高22MnB5高强钢与7050铝合金铆接接头性能。方法通过软件Abaqu... 目的针对目前车用高强钢和高强度铝合金板料在无铆连接工艺上出现的成形接头效果不佳及接头强度难以满足实际工况等问题,提出一种钢/铝异种材料热无铆塑性连接工艺,以有效提高22MnB5高强钢与7050铝合金铆接接头性能。方法通过软件Abaqus建立钢/铝异种材料无铆塑性连接有限元模型,对塑性连接接头尺寸特性进行分析;进一步通过仿真分析研究高强钢初始铆接温度对接头截面颈厚与自锁值的影响,并采用拉伸试验研究铝板在不同初始温度下及成形接头在不同冷却方式下对无铆塑性连接接头性能的影响。结果将有限元仿真分析结果与试验的金相图进行了对比研究,得出二者成形接头的尺寸基本吻合,并产生了有效的机械自锁,证明了仿真模型的准确性。随后,经仿真分析确定,钢加热至700℃时,接头颈厚值与自锁值均最大,分别为0.402、0.357 mm,该成形温度下接头特征尺寸最佳。最后,通过试验分析发现,常温铆接、阀冷、室冷、水冷的拉力峰值分别为2.0763、5.3140、2.4111、2.0240 kN。由此可得,热处理后接头的抗剪切强度较常温铆接提高了28.5%,在3种冷却方式处理下,阀冷的接头强度最佳,水冷的接头强度最差。结论通过对比分析,确定了22MnB5钢加热至700℃且铝仅经热传导并采用阀冷时进行无铆塑性连接的接头强度最佳。 展开更多
关键词 / 异种材料 热无铆塑性连接 接头性能 拉伸试验
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DP590双相钢/6061铝合金薄板脉冲激光焊接头组织和性能研究 被引量:3
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作者 孙国栋 张立胜 +2 位作者 钟旭华 刘长华 高朋 《应用激光》 CSCD 北大核心 2021年第3期460-465,共6页
采用脉冲激光焊技术,搭接DP590双相钢与6061铝合金薄板,对焊接接头的组织形貌、元素分布及力学性能进行了测定和分析。结果表明:采用脉冲激光焊技术,可以实现DP590双相钢/6061铝合金薄板的搭接,焊缝区主要为晶粒粗大的柱状晶组织,热影... 采用脉冲激光焊技术,搭接DP590双相钢与6061铝合金薄板,对焊接接头的组织形貌、元素分布及力学性能进行了测定和分析。结果表明:采用脉冲激光焊技术,可以实现DP590双相钢/6061铝合金薄板的搭接,焊缝区主要为晶粒粗大的柱状晶组织,热影响区组织为晶粒较为细小、均匀的马氏体和连续分布的铁素体。钢侧显微硬度(3 N试验力)的最大值位于热影响区,为440.1 HV;铝侧显微硬度的最大值位于焊缝区,为325.4 HV。钢/铝焊接接头最大抗拉强度可达35.0 MPa。当其为浅熔深接头时,直接从焊缝界面剥离,而深熔焊接头在铝侧熔合线附近断裂。 展开更多
关键词 / 脉冲激光焊 组织 显微硬度 金属间化合物
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42CrMo钢/Al-Si合金固-液复合界面结构及组织性能 被引量:1
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作者 郭冰鑫 董渊 +6 位作者 王宇 侯富敏 毛红奎 徐宏 张文达 侯建兵 赵强胜 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2022年第1期93-99,共7页
为了提高钢/铝复合界面的结合强度,采用表面具有大量凸起结构的钢基体,对钢基体表面进行助镀、助镀+热浸镀不同预处理后,采用砂型铸造钢/铝复合铸件。研究了基体表面不同预处理对钢/铝复合界面组织和力学性能的影响。结果表明,在钢基体... 为了提高钢/铝复合界面的结合强度,采用表面具有大量凸起结构的钢基体,对钢基体表面进行助镀、助镀+热浸镀不同预处理后,采用砂型铸造钢/铝复合铸件。研究了基体表面不同预处理对钢/铝复合界面组织和力学性能的影响。结果表明,在钢基体未进行热浸镀处理时,钢/铝界面处存在大量的缝隙,界面结合方式为机械结合,结合效果差,界面剪切强度为9.6 MPa。钢基体经过热浸镀处理后,钢/铝界面发生冶金结合,生成由Fe_(2)Al_(5)、Al_(8)Fe_(2)Si和Al_(4.5)FeSi相组成的金属间化合物层;钢基体凸起处和直界面处的金属间化合物层的厚度分别为35.3、29.4μm,界面剪切强度为48.7 MPa。 展开更多
关键词 / 表面预处理 金属间化合物 结合强度
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钢-铝双金属活塞复合铸造工艺 被引量:1
10
作者 林凡 张少宗 施瑞鹤 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1998年第3期40-41,共2页
运用双金属复合铸造工艺,试制了无水冷柴油机活塞,并采用冷热循环冲击试验、高温疲劳试验等方法,为完善复合铸造工艺提供了可靠的依据。用本工艺小批量生产的活塞,经过了700多小时的台架试验和1万多公里的沙漠运行,试验结果基本符... 运用双金属复合铸造工艺,试制了无水冷柴油机活塞,并采用冷热循环冲击试验、高温疲劳试验等方法,为完善复合铸造工艺提供了可靠的依据。用本工艺小批量生产的活塞,经过了700多小时的台架试验和1万多公里的沙漠运行,试验结果基本符合考核大纲的要求。 展开更多
关键词 复合铸造 - 双金属 活塞 内燃机
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钢热浸镀铝工艺对铝/钢复合块电阻率的影响及应用 被引量:1
11
作者 孙彦华 胥福顺 鲁俐 《云南冶金》 2018年第6期95-97,共3页
钢件浸镀铝可在几十秒内实现,钢铝互扩散,过渡层整体向钢中生长。浸镀后电阻率与钢铝爆炸焊电阻接近。
关键词 浸镀 扩散 电阻率 /
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钢-铝固液相浸镀复合板的轧制处理
12
作者 张鹏 杜云慧 +4 位作者 任学平 康永林 刘汉武 崔建忠 巴立民 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期179-181,共3页
研究了轧制处理后钢-铝固液相浸镀复合板的界面剪切力学性能,确定了压下率与界面剪切强度之间的关系.结果表明:压下率为2.73%时,可消除由1.2mm厚08Al钢板和1.0mm厚工业纯铝构成的2.2mm厚钢-铝固液相浸镀复合板的界面附加应力... 研究了轧制处理后钢-铝固液相浸镀复合板的界面剪切力学性能,确定了压下率与界面剪切强度之间的关系.结果表明:压下率为2.73%时,可消除由1.2mm厚08Al钢板和1.0mm厚工业纯铝构成的2.2mm厚钢-铝固液相浸镀复合板的界面附加应力,从而获得最大界面剪切强度为83.5MPa. 展开更多
关键词 轧制 浸镀 固液相复合板 界面剪切强度 -
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热浸镀Zn、Al-Zn合金对钢/铝复合界面组织与性能的影响研究
13
作者 夏建强 王宇 +1 位作者 樊宗义 徐宏 《铸造技术》 CAS 2022年第5期362-368,共7页
将钢基体在熔融的纯锌、铝锌合金中热浸镀不同时间后浇注铝合金,获得钢/铝复合铸件。研究热浸镀时间、热浸镀合金种类对钢/铝复合铸件中钢/铝界面显微组织和力学性能的影响。结果表明,钢热浸镀纯锌、铝锌合金后,钢/铝界面处均形成了靠... 将钢基体在熔融的纯锌、铝锌合金中热浸镀不同时间后浇注铝合金,获得钢/铝复合铸件。研究热浸镀时间、热浸镀合金种类对钢/铝复合铸件中钢/铝界面显微组织和力学性能的影响。结果表明,钢热浸镀纯锌、铝锌合金后,钢/铝界面处均形成了靠近钢基体的Fe_(2)Al_(5)连续相层和靠近铝基体的FeAl_(3)弥散颗粒相层。随着热浸镀时间的延长,金属间化合物层厚度不断增大。钢热浸镀纯锌后,界面剪切强度最大为64.6 MPa;钢热浸镀铝锌合金后,界面剪切强度最大为83.2 MPa。 展开更多
关键词 / 固-液复合铸造 热浸镀 金属间化合物 力学性能
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激光深熔焊条件下添加Ti粉双相钢/铝合金接头组织和性能
14
作者 徐少华 周惦武 刘金水 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2022年第3期186-193,共8页
以DP590双相钢、6016铝合金为研究材料,通过“钢在上部、铝在下部”的搭接模式,进行了激光深熔焊接试验,比较了两者之间添加Ti粉前后接头组织以及性能的改变。结果显示,在气流为15 L/min的Ar气保护氛围下,当离焦量为+1.0 mm,1600 W的激... 以DP590双相钢、6016铝合金为研究材料,通过“钢在上部、铝在下部”的搭接模式,进行了激光深熔焊接试验,比较了两者之间添加Ti粉前后接头组织以及性能的改变。结果显示,在气流为15 L/min的Ar气保护氛围下,当离焦量为+1.0 mm,1600 W的激光束以35 mm/s的速度焊接时,添加Ti粉得到的焊缝成形质量较优,线载荷的平均值为110 N/mm,并且相比于未加粉末情况下增大了10%;加入Ti粉可以细化晶粒,同时在焊接过程中,Ti元素大部分会扩散到液态铝附近,并与Fe发生反应得到延性相Fe2Ti,进而提高接头性能。 展开更多
关键词 材料 激光熔焊 / 添加Ti粉 冶金反应
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感应加热钢/铝双金属界面的研究 被引量:1
15
作者 张跃 吴晟 吴振卿 《铸造设备研究》 2009年第2期20-21,24,共3页
双金属复合铸件外层采用铸造铝合金,内层选取碳素结构钢,采用型内感应加热工艺进行复合。造型时内层钢套预先放置在砂型中,复合时将包含有钢套的砂型整体放入到感应圈内采用中频感应原理对钢套进行预热,达到预定温度后浇注并继续进行加... 双金属复合铸件外层采用铸造铝合金,内层选取碳素结构钢,采用型内感应加热工艺进行复合。造型时内层钢套预先放置在砂型中,复合时将包含有钢套的砂型整体放入到感应圈内采用中频感应原理对钢套进行预热,达到预定温度后浇注并继续进行加热,复合层将基体钢套包覆后停止加热。所得到的双金属复合铸件结合界面为完全冶金结合。复合层组织为连续分布FeAl3与Fe2Al5中间化合物。界面结合强度为76.4MPa。 展开更多
关键词 双金属复合 / 感应加热
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汽车车身钢-铝搭接连接技术的研究现状 被引量:1
16
作者 曹霞 张书权 +1 位作者 栗慧 姚君山 《机械制造文摘(焊接分册)》 2017年第4期7-11,共5页
目前汽车车身钢-铝搭接的连接方式有机械连接、焊接和粘铆复合连接三种方式。为适应汽车轻量化的趋势,单一的连接方法已经满足不了钢-铝搭接接头性能的要求,其连接技术亟待创新。突破传统的工艺局限,在钢-铝中添加夹层(或粘结剂),采用... 目前汽车车身钢-铝搭接的连接方式有机械连接、焊接和粘铆复合连接三种方式。为适应汽车轻量化的趋势,单一的连接方法已经满足不了钢-铝搭接接头性能的要求,其连接技术亟待创新。突破传统的工艺局限,在钢-铝中添加夹层(或粘结剂),采用特制的搅拌头进行热致搅拌摩擦点焊或是激光点焊。钢-铝接头的连接机理、过程形成特征以及接头受力、力学响应特征是当前研究的主要发展趋势。论文概述了其搭接连接的研究现状及成果,并展望了前景。 展开更多
关键词 搭接 点焊 轻量化 - 接头性能
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阴极钢棒钢铝爆炸焊施工技术
17
作者 生利英 《内蒙古石油化工》 CAS 2011年第18期90-91,共2页
本文阐述了铝和钢爆炸焊的原理、钢铝爆炸焊施工工艺、质量标准及施工安全管理措施。以提高工程技术人员对铝和钢爆炸焊的认识,从而推广铝和钢爆炸焊在工程中的应用。
关键词 阴极 - 爆炸焊
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异种金属和镀层金属的焊接
18
《机械制造文摘(焊接分册)》 2006年第4期35-36,共2页
铝气化器的焊接;摩擦焊和爆炸焊完成的钢-铝异种接头的组织和性能;镁铝复合接头的爆炸焊工艺。
关键词 异种金属 焊接 镀层 异种接头 组织和性能 - 爆炸焊 气化器 摩擦焊
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超薄板的CMT冷金属过渡技术 被引量:49
19
作者 杨修荣 《焊接》 北大核心 2005年第12期52-54,共3页
CMT(Cold Metal Transfer)冷金属过渡技术是在MIG/MAG焊接工艺基础上开发的一种革新技术,热输入极低,可焊接薄至0.3 mm的板材,并可实现钢与铝的异种连接。介绍了CMT焊接工艺的原理、特点及其应用前景。
关键词 冷金属过渡 混合过渡 的焊接
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钢/铝异种金属焊接的研究现状 被引量:39
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作者 李亚江 吴娜 《焊接》 北大核心 2010年第3期5-12,共8页
采用钢与铝焊接结构可减轻全钢结构的重量,但由于钢与铝的热物理性能差别很大,焊接时极易出现裂纹、脆性金属间化合物等,降低焊接接头质量。近年来高速列车、汽车、船舶等现代交通工具轻量化战略的实施,人们对钢与铝的焊接更为关注。文... 采用钢与铝焊接结构可减轻全钢结构的重量,但由于钢与铝的热物理性能差别很大,焊接时极易出现裂纹、脆性金属间化合物等,降低焊接接头质量。近年来高速列车、汽车、船舶等现代交通工具轻量化战略的实施,人们对钢与铝的焊接更为关注。文中概述了近年来国内外钢与铝异种金属焊接的研究现状和存在的问题,对于推动钢与铝异种金属结构的焊接及应用具有重要意义。 展开更多
关键词 钎焊 压焊 熔-钎焊 熔焊
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