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热电厂凝汽器钛管板焊接工艺评定与应用 被引量:4
1
作者 李庆光 《中国工程咨询》 2011年第9期25-27,共3页
一.简介 烟台某电厂一期工程两台2×150MW机组其汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超高压、一次中间再热、双缸、双排汽抽凝式汽轮机。
关键词 电厂凝汽器 焊接工艺评定 抽凝式汽轮机 应用 50MW机组 一期工程 中间再热
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钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接 被引量:1
2
作者 傅拯 《焊接技术》 北大核心 1989年第6期1-4,共4页
本文论述钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接。介绍了钛管与钛管板接头的保护、焊接工艺、管板接头的缺陷、焊接试验及产品生产的情况;通过对焊接接头进行拉脱试验、温差应力计算、金相检验,证明该接头完全满足产品要求。
关键词 TIG焊接 自动焊
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海水淡化装置中钛管板的焊接 被引量:1
3
作者 高凯 《河北电力技术》 1998年第A03期9-10,共2页
关键词 海水淡化装置 焊接
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凝汽器钛管板密封焊缝现场修复及质量管控
4
作者 赵永明 方江 +4 位作者 徐忠峰 富敏 薛新才 李世伟 陶钧 《电力安全技术》 2023年第12期50-53,共4页
归类并总结了凝汽器钛管板密封焊缝在服役阶段常见的缺陷类型和产生的原因,针对性地提出了包括手工焊修复、自动自熔焊、自动填丝焊修复和堵管修复等方案,并根据缺陷实际情况采取了相应的焊接修复工艺与实施步骤,明确了质量管控措施和... 归类并总结了凝汽器钛管板密封焊缝在服役阶段常见的缺陷类型和产生的原因,针对性地提出了包括手工焊修复、自动自熔焊、自动填丝焊修复和堵管修复等方案,并根据缺陷实际情况采取了相应的焊接修复工艺与实施步骤,明确了质量管控措施和质量验收要求,为凝汽器钛管板密封焊缝的现场修复及质量管控提供了借鉴,有效保证了凝汽器的安全运行。 展开更多
关键词 凝汽器 密封焊缝 现场修复 质量
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钛管与钛管板的钨极惰性气体保护焊接
5
作者 矶部刚 张鸣 《国外稀有金属》 1991年第1期33-36,共4页
关键词 惰性气体 保护焊 钨极
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钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接
6
作者 付拯 刘彦朝 《机械制造与自动化》 1992年第2期7-11,共5页
关键词 自动焊接 焊接
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钛管钛板水水热交换器的试制
7
作者 诸秀芳 《电站辅机》 1993年第2期54-55,共2页
沙角电厂钛管钛板水水热交换器是我厂一九九一年试制的新产品项目之一,是适用于海水的一种热交换器。
关键词 换热器 制造
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核电厂凝汽器钛管板密封焊施工管理
8
作者 王雷 《内燃机与配件》 2017年第10期42-44,共3页
本文通过对核电厂凝汽器钛管板密封焊施工过程简要概述,分析了在焊接施工中各个施工环节需要关注的重点,通过对各个重点环节的掌控,可以降低焊接缺陷几率,提高焊接一次合格率,最终达到提高产品质量的目的。
关键词 焊接 施工
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凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定及应用
9
作者 谭雷刚 《机电信息》 2013年第27期94-95,共2页
分析了金属钛的焊接性及钛金属焊接过程中需要注意的事项,介绍了凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定,并与国家标准进行了简单比较,探讨了ASME标准焊接工艺评定的应用,以期为有相同要求的凝汽器钛管板焊接提供参考。
关键词 凝汽器 焊接工艺 ASME标准 重要变素
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其它焊接方法
10
《机械制造文摘(焊接分册)》 2008年第2期26-27,共2页
关键词 焊接方法 自动焊接工艺 材料成形加工技术 瞬间液相连接 硬度测量 评估法 X射线
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凝汽器钛管板焊接 被引量:1
11
作者 刘卫华 《焊接技术》 2001年第z1期82-84,共3页
关键词 复合 焊机 焊接工艺 焊接顺序 充氩保护
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电站凝汽器钛管-板焊接工艺及应用 被引量:2
12
作者 李文勇 耿玉彪 《机械制造文摘(焊接分册)》 2014年第6期17-19,46,共4页
分析了钛的焊接特性,通过焊接工艺评定模拟实验对电站凝汽器钛管-板的不填丝密封焊接工艺参数进行了调整优化,并对模拟实验焊接接头质量进行了试验验证;并将该焊接工艺在某燃气联合循环电站项目的凝汽器钛管-板焊接施工中进行了应用,最... 分析了钛的焊接特性,通过焊接工艺评定模拟实验对电站凝汽器钛管-板的不填丝密封焊接工艺参数进行了调整优化,并对模拟实验焊接接头质量进行了试验验证;并将该焊接工艺在某燃气联合循环电站项目的凝汽器钛管-板焊接施工中进行了应用,最终结果表明可获得稳定、高质量的焊接接头;同时该电站凝汽器钛管-板焊接工艺的成功应用也可为后续类似的钛管-板焊接工程项目施工提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 - 焊接工艺 凝汽器 电站
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凝汽器钛管-板密封焊缝自动焊修复工艺研究
13
作者 赵永明 方江 +6 位作者 徐忠峰 鲁立 查萌 薛新才 李世伟 陶钧 杨佳 《金属加工(热加工)》 2023年第8期76-80,共5页
采用管-板自动焊工艺,对钛管-板模拟件焊缝进行了自熔焊和自动填丝焊修复,并使用无损检测和光学金相显微镜手段,研究了焊缝修复后的接头成形。结果表明:自熔焊和自动填丝焊修复后的焊缝成形良好,组织中未发现焊接缺陷,焊缝余高、焊缝宽... 采用管-板自动焊工艺,对钛管-板模拟件焊缝进行了自熔焊和自动填丝焊修复,并使用无损检测和光学金相显微镜手段,研究了焊缝修复后的接头成形。结果表明:自熔焊和自动填丝焊修复后的焊缝成形良好,组织中未发现焊接缺陷,焊缝余高、焊缝宽度和角焊缝厚度满足标准要求。开发的一整套凝汽器钛管-板密封焊缝自动修复工艺,解决了手工修复过程中二次污染、可靠性差、效率低等问题,能够满足现场检修的需求。 展开更多
关键词 凝汽器 - 密封焊缝 自动焊 现场修复 显微组织
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凝汽器钛管-板焊接质量问题解析 被引量:1
14
作者 徐方利 《电焊机》 北大核心 2010年第2期70-73,127,共5页
为了解决凝汽器钛管-板焊接出现的氧化、气孔、裂纹等质量问题,深入分析了钛的物理性能和焊接性,对产生这些质量问题的根本原因和形成机理有了基本认识,掌握了钛的焊接工艺要点;在施工前通过模拟练习获得了合适的焊接工艺参数和缺陷处... 为了解决凝汽器钛管-板焊接出现的氧化、气孔、裂纹等质量问题,深入分析了钛的物理性能和焊接性,对产生这些质量问题的根本原因和形成机理有了基本认识,掌握了钛的焊接工艺要点;在施工前通过模拟练习获得了合适的焊接工艺参数和缺陷处理工艺;通过对比试验证明油污是造成众多质量问题的主要原因,说明了焊前清洗的重要性。焊接实践表明,严格的焊前清洗和可靠的氩气保护是获得高质量焊缝的必要条件,选用合适的焊接工艺参数也非常重要。 展开更多
关键词 - 氧化 气孔 裂纹 清洗
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凝汽器钛材管板的密封焊接
15
作者 潘鸿鹰 《福建电力与电工》 1997年第3期65-66,共2页
凝汽器钛材管板的密封焊接(福州350013)福建省第一电力建设公司潘鸿鹰1前言随着我国电力工业的高速发展,大容量、高参数的大型机组已成为电网的主力军。我省大型火电厂多位于沿海,钛以它优良的抗腐蚀性与即比强度大,而被广... 凝汽器钛材管板的密封焊接(福州350013)福建省第一电力建设公司潘鸿鹰1前言随着我国电力工业的高速发展,大容量、高参数的大型机组已成为电网的主力军。我省大型火电厂多位于沿海,钛以它优良的抗腐蚀性与即比强度大,而被广泛用作沿海火电厂凝汽器的冷却管。嵩... 展开更多
关键词 蒸汽冷凝器 密封焊接
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钛制换热器检修探讨
16
作者 郭洋洋 《化工管理》 2019年第8期125-126,共2页
环氧丙烷装置中的氯醇液换热器是典型的钛材换热器,在使用多年后检修发现缝隙腐蚀,造成复合管板的边缘复合层的分离,影响了正常生产,为此我公司技术人员采取多种检修手段来解决,通过对各种检修手段的综合比较,得出优劣结论,为以后检修... 环氧丙烷装置中的氯醇液换热器是典型的钛材换热器,在使用多年后检修发现缝隙腐蚀,造成复合管板的边缘复合层的分离,影响了正常生产,为此我公司技术人员采取多种检修手段来解决,通过对各种检修手段的综合比较,得出优劣结论,为以后检修提供实践依据。 展开更多
关键词 缝隙腐蚀 焊接
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火力发电厂凝汽器钛材管板密封焊接施工
17
作者 刘振清 《焊接技术》 北大核心 1994年第3期34-37,共4页
本文从钛的特性及可焊性分析入手,结合凝汽器钛材管板密封焊接施工实践,对施工过程中焊接设备的选择、焊接工艺评定、焊工培训、焊接施工准备、焊接质量控制等内容分别进行了探讨和介绍。
关键词 凝汽器 密封焊 焊接
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钛换热器修理中的技术探讨
18
作者 陆卫东 《高桥石化》 2005年第6期29-31,共3页
环氧丙烷装置中的氯醇液换热器材质是钛材,在多年使用中发生缝隙腐蚀,造成复合管板的边沿复合层分离,影响正常生产,为此采取各种抢修方法来解决,通过对各种方法进行比较优劣,为以后得检修提供实践得依据。
关键词 缝隙腐蚀 焊接
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试探钛材管板焊接
19
作者 周文财 《锅炉压力容器安全技术》 2004年第1期56-57,共2页
试分析了钛材管板在焊接中存在接头污染脆化、晶粒粗大、焊接裂纹、气孔等缺陷,提出了解决这些问题的途径,从而确定了切实可行的焊接工艺措施。
关键词 电力建设 焊接 焊接裂纹 气孔缺陷 焊接工艺
原文传递
基于ANSYS Workbench的钛制管子管板焊接工艺参数探究
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作者 李凌 郭潇潇 +2 位作者 忻红波 虞世君 叶志高 《山东化工》 CAS 2023年第21期205-208,211,共5页
某项目常减压蒸馏装置中使用的换热器为提高使用寿命,使用钛换热管及管板。为在制造阶段优化焊接工艺,提高管口焊接质量、产品质量,保障设备运行周期,本文拟运用ANSYS Workbench软件对目前合理的工艺参数进行细化,通过分析不同焊接工艺... 某项目常减压蒸馏装置中使用的换热器为提高使用寿命,使用钛换热管及管板。为在制造阶段优化焊接工艺,提高管口焊接质量、产品质量,保障设备运行周期,本文拟运用ANSYS Workbench软件对目前合理的工艺参数进行细化,通过分析不同焊接工艺参数下管口焊后残余应力分布情况以及通过试验手段,分析不同工艺下管口的机械性能和金相组织,确定较优的焊接工艺。本次研究为后续管口焊接工艺的研究提供了思路,同时也为产品质量的提高提供了保证。 展开更多
关键词 ANSYS Workbench 焊后残余应力 焊接工艺
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