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含钒尾渣NaOH亚熔盐浸出提钒 被引量:27
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作者 李兰杰 陈东辉 +4 位作者 白瑞国 郑诗礼 杜浩 王少娜 张懿 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期747-754,共8页
研究了含钒尾渣NaOH亚熔盐法分解过程中主要反应因素对钒浸出率的影响规律,获得了最佳工艺参数,并对反应机理进行了探讨.结果表明,反应温度、反应时间及碱渣质量比是最重要的反应因素,其影响程度为反应温度(T)>反应时间(t)>碱渣... 研究了含钒尾渣NaOH亚熔盐法分解过程中主要反应因素对钒浸出率的影响规律,获得了最佳工艺参数,并对反应机理进行了探讨.结果表明,反应温度、反应时间及碱渣质量比是最重要的反应因素,其影响程度为反应温度(T)>反应时间(t)>碱渣质量比(r);含钒尾渣最佳浸出条件为:反应温度170℃,尾渣粒度-74μm,反应时间3h,碱渣质量比4:1及搅拌速度700r/min.在此条件下,钒浸出率高于90%.含钒尾渣亚熔盐浸出钒过程前期为化学反应控制,反应活化能为27.69kJ/mol,NaOH亚熔盐介质通过破坏含硅玻璃体包裹相(辉石相)实现含钒尾渣中钒的高效浸出. 展开更多
关键词 尾渣 亚熔盐 回收 机理
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从含钒酸浸液中回收钒的工艺研究 被引量:6
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作者 申小清 杨林莎 +1 位作者 许闽 李中军 《河南化工》 CAS 1999年第1期16-18,共3页
研究了钒酸钙沉钒—碳酸铵转化溶出法从含钒酸浸液中回收钒的工艺条件。结果表明,在研究确定的最佳工艺条件下,采用该工艺可从含钒二次酸浸液中制得纯度为99.2%的V_2O_5,钒的总回收率大于90%。
关键词 五氧化二 回收 酸钙 浸出 湿法冶炼
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Extraction of vanadium from molten vanadium bearing slag by oxidation with pure oxygen in the presence of CaO 被引量:13
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作者 宋文臣 李宏 +2 位作者 朱福兴 李昆 郑权 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第8期2687-2694,共8页
A novel process of vanadium extraction from vanadium slag in its molten state was conducted at the laboratory scale by oxidation with pure oxygen in the presence of CaO. The effect of mass ratio of CaO to V2O5 on the ... A novel process of vanadium extraction from vanadium slag in its molten state was conducted at the laboratory scale by oxidation with pure oxygen in the presence of CaO. The effect of mass ratio of CaO to V2O5 on the recovery of vanadium was studied. The sintered samples were leached by H2SO4 solution and characterized by XRD, XPS, SEM and EDS techniques. Compared with the roasting process, the energy saving effect of the proposed process was also discussed. The results showed that vanadium-rich phases were formed and vanadium mainly existed in the forms of CaV2O5 and Ca2V2O7. The formation mechanism of calcium vanadates in the molten vanadium bearing slag was explained. The XRD and XPS results implied that there was a limit to the oxidation reaction of V(IV) to V(V) under the high temperatures even though oxygen-supply was sufficient. An increase in the CaO content led to an increase in the formation of Ca2V2O7. About 90%of the vanadium recovery was obtained under optimal experiment conditions (mass ratio of CaO to V2O5 of 0.6, particle size 120 to 150μm, leaching temperature 90 °C, leaching time 2 h, H2SO4 concentration 20%, liquid to solid ratio 5:1 mL/g, stirring speed 500 r/min). The energy of 1.85×106 kJ could be saved in every 1000 kg of vanadium bearing slag using the proposed process from the theoretical calculation results. Recovery of vanadium from the molten vanadium bearing slag and utilisation of its heat energy are important not only for saving metal resources, but also for energy saving and emission reduction. 展开更多
关键词 molten vanadium bearing slag CAO OXIDATION acid leaching vanadium recovery energy saving effect
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氧化铝赤泥盐酸浸出回收钒的试验研究 被引量:11
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作者 王克勤 李生虎 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期5-8,34,共5页
采用盐酸两段浸出氧化铝赤泥中的钒,钒浸出率达97.96%;二段浸出液经蒸发浓缩及净化除杂后,采用100%醋酸戊酯进行三级萃取,钒萃取率达到95.67%;对负载有机相采用10%NH4OH进行三级逆流反萃,钒反萃率达到97.23%;反萃水相经铵盐沉淀、热分... 采用盐酸两段浸出氧化铝赤泥中的钒,钒浸出率达97.96%;二段浸出液经蒸发浓缩及净化除杂后,采用100%醋酸戊酯进行三级萃取,钒萃取率达到95.67%;对负载有机相采用10%NH4OH进行三级逆流反萃,钒反萃率达到97.23%;反萃水相经铵盐沉淀、热分解等工序后,得到纯度为98.50%的V2O5产品,钒总回收率为82.69%。 展开更多
关键词 氧化铝赤泥 回收 盐酸浸出 溶剂萃取
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Na_2CO_3高压浸出SCR脱硝废催化剂中的钨和钒 被引量:9
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作者 罗军 关文娟 +4 位作者 张贵清 李治华 薛菲 赵红 韩长民 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1-6,32,共7页
采用Na_2CO_3高压浸出工艺回收SCR脱硝废催化剂中的钨和钒,考察了焙烧预处理温度、浸出添加剂种类及用量、Na_2CO_3用量、液固比、浸出时间和浸出温度对钨和钒浸出效果的影响,并通过XRD表征对SCR脱硝废催化剂浸出前后的物相结构变化进... 采用Na_2CO_3高压浸出工艺回收SCR脱硝废催化剂中的钨和钒,考察了焙烧预处理温度、浸出添加剂种类及用量、Na_2CO_3用量、液固比、浸出时间和浸出温度对钨和钒浸出效果的影响,并通过XRD表征对SCR脱硝废催化剂浸出前后的物相结构变化进行了分析。结果表明,SCR脱硝废催化剂无需经过焙烧预处理即可进行浸出,具体优化实验条件为:Na_2CO_3加入量20%、NaOH加入量8%、液固比2∶1、浸出时间2h和浸出温度230℃,在此条件下钨浸出率为75.06%,钒浸出率为89.35%。XRD分析结果显示,SCR脱硝废催化剂中的钛主要以锐钛型TiO_2形式存在,高温焙烧促使TiO_2由锐钛型向金红石型转变,不利于钨和钒的浸出;部分钨可能以固溶体形式存在于TiO_2中,为提高钨浸出率,需强化浸出条件以破坏TiO_2的结构。 展开更多
关键词 SCR脱硝废催化剂 Na2CO3高压浸出 回收 回收
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石煤全湿法酸浸钒回收工艺研究进展 被引量:4
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作者 黄祖率 陈涛 +3 位作者 林翰志 周洋 晏波 田辉 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期11-17,共7页
综述了石煤中钒的资源特性与回收工艺现状,围绕石煤中钒的全湿法酸浸回收工艺,结合不同工艺条件下的钒浸出反应过程控制因素及其动力学,分析了钒赋存状态、助浸剂、浸出工艺等对湿法酸浸钒回收过程的影响,阐明了含氟助浸剂、氧化剂及其... 综述了石煤中钒的资源特性与回收工艺现状,围绕石煤中钒的全湿法酸浸回收工艺,结合不同工艺条件下的钒浸出反应过程控制因素及其动力学,分析了钒赋存状态、助浸剂、浸出工艺等对湿法酸浸钒回收过程的影响,阐明了含氟助浸剂、氧化剂及其复合助浸剂对钒湿法浸出的促进作用。通过钒在石煤中的赋存状态,指出了开发环保高效助浸剂并深入解析其浸出动力学以提高钒的浸出回收效率,开发浸出废液、渣的回收与资源化利用工艺是将来的研究重点,也是实现石煤中钒高效清洁回收的关键。 展开更多
关键词 石煤 回收 全湿法酸浸 助浸剂 动力学
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溶剂萃取法回收钛白废液中钒的实验研究 被引量:4
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作者 朱晓波 牛泽鹏 +3 位作者 李望 白云涛 王涛 任博 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期9-12,共4页
以钛白废液为原料,采用P507为萃取剂进行钒的萃取分离回收。考察了萃取剂种类和浓度、有机相与水相比、溶液pH值、萃取温度和时间对钛白废液中钒萃取率的影响。结果表明:在有机相配比为15%P507+5%仲辛醇+80%磺化煤油、钛白废液pH值为2.... 以钛白废液为原料,采用P507为萃取剂进行钒的萃取分离回收。考察了萃取剂种类和浓度、有机相与水相比、溶液pH值、萃取温度和时间对钛白废液中钒萃取率的影响。结果表明:在有机相配比为15%P507+5%仲辛醇+80%磺化煤油、钛白废液pH值为2.0、有机相和水相比为1.25∶1、温度为50℃、振荡时间为6min的条件下,钛白废液中的钒萃取率大于98%。萃取饱和有机相经过硫酸反萃、NaClO3氧化、铵盐沉钒、540℃煅烧后,得到纯度大于99%的V2O5产品。 展开更多
关键词 回收 溶剂萃取 钛白废液 P507 V2O5
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离子交换法回收沉淀母液中钒的工艺研究
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作者 郝烜章 王清良 +6 位作者 雷治武 王红强 胡芳 范世耀 苏玉成 乐冬冬 胡鄂明 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期17-23,共7页
用离子交换法回收水解沉钒工艺沉淀母液中的钒,考察了树脂类型、料液pH、温度和吸附时间等对钒吸附效果的影响,对D314树脂吸附钒的动力学和等温吸附模型进行了研究,并进行了柱式动态吸附和解吸钒的试验,提出采用解吸合格液溶解红钒。结... 用离子交换法回收水解沉钒工艺沉淀母液中的钒,考察了树脂类型、料液pH、温度和吸附时间等对钒吸附效果的影响,对D314树脂吸附钒的动力学和等温吸附模型进行了研究,并进行了柱式动态吸附和解吸钒的试验,提出采用解吸合格液溶解红钒。结果表明:在pH为2.4,温度为45℃,吸附时间为40 h的条件下,D314树脂对V_(2)O_(5)的饱和吸附容量为243 mg/mL。以5%NaOH+10%NaCl为解吸剂,解吸液峰值处V_(2)O_(5)浓度达67.5 g/L,富集比达23.6倍。D314树脂对钒的吸附行为符合准一级吸附动力学方程,等温吸附过程符合Langmuir模型。用离子交换法回收沉淀母液中的钒,吸附率大于95.5%,解吸率大于98.2%,解吸合格液可用来溶解红钒,技术可行,流程简单,为钒的回收提供了技术途径。 展开更多
关键词 回收 沉淀母液 离子交换树脂 吸附 解吸 动力学
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从高硅高碳钒矿中回收钒的工艺研究
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作者 靳林 普世坤 李善吉 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期6-9,共4页
介绍了一种从高硅高碳钒矿中回收钒的工艺,主要工序包括焙烧、硫酸浸出、P204+TBP+航空煤油萃取、氨水沉钒等,并研究了各工序的工艺条件。结果表明,该钒矿石于500℃下焙烧5 h,再磨矿至粒径小于75μm,然后用硫酸两次浸出,钒浸出率最高可... 介绍了一种从高硅高碳钒矿中回收钒的工艺,主要工序包括焙烧、硫酸浸出、P204+TBP+航空煤油萃取、氨水沉钒等,并研究了各工序的工艺条件。结果表明,该钒矿石于500℃下焙烧5 h,再磨矿至粒径小于75μm,然后用硫酸两次浸出,钒浸出率最高可达96.83%;随后钒浸出液经P204+TBP+航空煤油溶液萃取及氨水沉钒,可得到纯度为98.52%的V2O5产品,钒的总回收率可达93%以上。该工艺不仅提高了高硅高碳钒矿中钒的回收率,而且生产可持续,经济效益好,环境污染小。 展开更多
关键词 高硅高碳 回收 硫酸浸出 P204+TBP+航空煤油萃取 氨水沉
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废钒触媒中镍的提取工艺路线
10
作者 郁雷 谭攸庚 《石油石化节能与减排》 2012年第1期31-33,共3页
钒触媒是石化工业中重要的催化剂,在失活后有很高回收价值。通过实验介绍了工艺流程。废钒触媒经过提取钒、钼后,产生的废渣综合利用提取镍,经过混酸浸取,氨水浸取,蒸氨处理后,制取一氧化镍。最佳提取条件是:加10%炭粉还原焙烧温度600~... 钒触媒是石化工业中重要的催化剂,在失活后有很高回收价值。通过实验介绍了工艺流程。废钒触媒经过提取钒、钼后,产生的废渣综合利用提取镍,经过混酸浸取,氨水浸取,蒸氨处理后,制取一氧化镍。最佳提取条件是:加10%炭粉还原焙烧温度600~650℃,酸浓度是30%,液固比是3∶1,反应温度90℃,反应时间4h,镍的浸出率可达90%以上,对废钒触媒中的镍可进行充分提取回收,有较高的产品回收率,生产出的物料符合国家标准。 展开更多
关键词 触媒 回收 回收 综合利用 催化剂制备
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Kinetic modeling of adsorption of vanadium and iron from acid solution through ion exchange resins
11
作者 JoséHelber VINCO Amilton Barbosa BOTELHO JUNIOR +2 位作者 Heitor Augusto DUARTE Denise Crocce Romano ESPINOSA Jorge Alberto Soares TENÓRIO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第7期2438-2450,共13页
This study assessed the adsorption process and the reaction kinetics involved in the selective recovery of vanadium from an acid solution containing iron as an impurity.Four commercial resins were studied:Lewatit^(... This study assessed the adsorption process and the reaction kinetics involved in the selective recovery of vanadium from an acid solution containing iron as an impurity.Four commercial resins were studied:Lewatit^(®)MonoPlus TP 209 XL,Lewatit^(®) TP 207,Dowex^(TM)M4195(chelating resin)and Lewatit^(®) MonoPlus S 200 H(strong cationic exchange resin).To investigate the effect of time on the adsorption process,batch experiments were carried out using the following initial conditions:pH 2.0,298 K,and a proportion of 1 g of resin to 50 mL of solution.The variation of pH over time was analyzed.Chelating resin released less H+ions as the adsorption occurred,resulting in a lower drop of pH when compared to S 200 H resin.Ion adsorption by the resins was also evaluated through FT-IR and SEM−EDS before and after the experiments.Among the evaluated kinetic models(pseudo-first order,pseudo-second order,Elovich and intraparticle diffusion models),the pseudo-second order model best fits the experimental data of the adsorption of vanadium and iron by all of the four resins.M4195 resin showed the highest recovery of vanadium and the lowest adsorption of iron.Kinetic data,which are fundamental to industrial processes applications,are provided. 展开更多
关键词 vanadium recovery ADSORPTION chelating resins metal ions cation exchange resin batch experiments
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还原沉淀-转溶法从高铁含钒溶液中回收钒的研究
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作者 李昌林 周云峰 +2 位作者 弗海霞 周向阳 李劼 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期10-14,共5页
采用还原沉淀-转溶法从高铁含钒石煤硫酸浸出溶液中回收钒,并对浸出液的预中和,含钒酸精矿的制备和转溶等工艺环节及其影响因素进行了分析研究。试验结果表明,该法可从高铁含钒溶液中回收钒,并制备合格的五氧化二钒,但钒的总回收率偏低。
关键词 高铁含溶液 回收 还原沉淀 转溶
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钙对钒渣提钒的影响 被引量:17
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作者 王金超 《四川有色金属》 2004年第4期27-29,42,共4页
分析了攀钢钒渣的物理、化学性质,研究了钒渣焙烧、浸出过程的工艺参数对钒回收率的影响规律,优化工艺条件用于钒氧化物生产。
关键词 回收 浸出过程 攀钢 焙烧 工艺参数 氧化物 化学性质 影响规律 物理
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废SCR催化剂钠化焙烧回收钨和钒的机理探究 被引量:20
14
作者 刘子林 王宝冬 +2 位作者 马瑞新 何发泉 孙琦 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2016年第7期63-67,共5页
文章从热力学角度,分别以温度和碳酸钠加入量为变量,用热力学软件HSC Chemistry计算了蜂窝状废SCR催化剂钠化焙烧的过程,得到了相应的相图,并分析了其对钨和钒浸出率的影响。研究了不同动力学条件下钨和钒的浸出率,得到最佳焙烧条件为... 文章从热力学角度,分别以温度和碳酸钠加入量为变量,用热力学软件HSC Chemistry计算了蜂窝状废SCR催化剂钠化焙烧的过程,得到了相应的相图,并分析了其对钨和钒浸出率的影响。研究了不同动力学条件下钨和钒的浸出率,得到最佳焙烧条件为:碳酸钠加入量为30%、焙烧温度为800℃、粒度为75~100μm、焙烧时间为2~2.5 h。采用XRD和SEM进行物相和形貌分析。从理论和实验上探究了失效SCR催化剂钠化焙烧过程的机理。 展开更多
关键词 废SCR催化剂 钨和回收 钠化焙烧 机理研究
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V_2O_3冶炼高钒铁工艺参数对指标的影响 被引量:10
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作者 王永刚 《铁合金》 北大核心 2002年第6期5-7,共3页
分析了用V2O3冶炼高钒铁的特点,初步探讨了高钒铁冶炼的工艺参数及其与冶炼技术经济指标之间的关系。
关键词 工艺参数 铝热法 冶炼 回收 质量 三氧化二
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钒钛磁铁矿煤基还原熔分及钒回收率优化试验
16
作者 杨双平 何少红 +3 位作者 王苗 赵永喆 杨尚琦 李江菡 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期989-998,共10页
以新疆葱岭钒钛磁铁矿为原料,焦炭为还原剂,开展了造球、金属化焙烧和还原熔分试验,在此基础上探究了影响钒回收率的因素(碱度、配碳量和熔分温度)。结果表明,生铁中的钒含量随着碱度和熔分温度的升高而增加,钒回收率随着配碳量、碱度... 以新疆葱岭钒钛磁铁矿为原料,焦炭为还原剂,开展了造球、金属化焙烧和还原熔分试验,在此基础上探究了影响钒回收率的因素(碱度、配碳量和熔分温度)。结果表明,生铁中的钒含量随着碱度和熔分温度的升高而增加,钒回收率随着配碳量、碱度和熔分温度的增高呈先增大后降低的趋势。提高碱度,渣中的复杂阴离子结构被破坏,钒回收动力学改善。当碱度过大时,渣中生成辉石族低熔点化合物,生铁质量下降,造成钒回收率降低。当熔分温度高于1500℃,配碳量高于15%时,渣中生成了尖晶石、钛酸钙等高熔点化合物,不利于渣铁分离。钒钛磁铁矿煤基还原熔分的最佳参数为:碱度为1.2,总配碳量为15%,熔分温度为1500℃,在此条件下渣铁分离效果较好,钒元素几乎都以金属钒的形式固溶在生铁中,钒回收率达98.07%。 展开更多
关键词 钛磁铁矿 回收 碱度 配碳量 熔分温度
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陕西省石煤提钒行业存在的问题及对策研究 被引量:4
17
作者 兰涛 张晓瑜 +1 位作者 武征 孙愿 《环境科学与管理》 CAS 2013年第5期83-87,共5页
陕西的石煤主要分布在陕南秦岭南坡的商洛地区,但大部分石煤钒矿属于难处理矿,钒大部分以V(Ⅲ)和V(Ⅳ)存在,目前企业大多采用"焙烧+稀酸浸出+氨法沉钒"或者"强酸浸出+氨法沉钒"工艺进行生产。存在的问题一是钒的综... 陕西的石煤主要分布在陕南秦岭南坡的商洛地区,但大部分石煤钒矿属于难处理矿,钒大部分以V(Ⅲ)和V(Ⅳ)存在,目前企业大多采用"焙烧+稀酸浸出+氨法沉钒"或者"强酸浸出+氨法沉钒"工艺进行生产。存在的问题一是钒的综合回收率为65%左右,整体偏低;二是生产废水中含有大量氨使得废水闭路循环难度大;三是矿区大部分位于汉丹江水系的中上游地区或临近出省断面,选址较为敏感。针对以上存在的问题提出了解决建议,并对陕西省石煤提钒行业的发展做出了展望。 展开更多
关键词 石煤提 生产工艺 回收 含氨废水回用
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自还原钒渣压块的直接合金化行为
18
作者 吕兴 王楠 +1 位作者 陈敏 信建疆 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第4期313-320,共8页
提出了一种钒渣在线还原直接合金化冶炼含钒钢的工艺,并通过热力学分析及实验研究,阐明了钒渣中氧化物的选择性还原趋势、钒回收率的影响因素以及合金化过程的反应机理.结果表明:在合金化20 min后,钢液中钒的质量分数快速上升至0.56%;... 提出了一种钒渣在线还原直接合金化冶炼含钒钢的工艺,并通过热力学分析及实验研究,阐明了钒渣中氧化物的选择性还原趋势、钒回收率的影响因素以及合金化过程的反应机理.结果表明:在合金化20 min后,钢液中钒的质量分数快速上升至0.56%;随着合金化温度从1520℃升高到1600℃,钒的回收率从70.23%增至84.54%,并且在温度1600℃、压块碱度0.5、合金化时间25 min的最佳实验条件下,钒的回收率最高可达90.04%.此外,为保证钒渣快速合金化和钒的高回收率,可将钒渣与还原剂混合制成较小尺寸的钒渣压块,以实现在工业生产中提高钒回收率的目的. 展开更多
关键词 自还原 直接合金化 回收
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喷吹铝粉冶炼高钒铁的试验 被引量:4
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作者 殷志双 《铁合金》 北大核心 1997年第6期30-32,共3页
介绍了喷吹铝粉冶炼高钒铁的试验情况。试验结果表明,这种方法可有效提高钒的回收率,提高钒铁质量,有较好的经济效益及社会效益。
关键词 喷吹铝粉 铁合金冶炼 回收
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钒钛磁铁矿金属化球团熔分深还原试验研究 被引量:2
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作者 张宗旺 陈士朝 +3 位作者 吴轩 郭振霆 杨华钧 陈钢 《钢铁研究》 CAS 2013年第4期1-5,共5页
用氢气还原制得钒钛磁铁矿的金属化球团,在马弗炉内进行熔分深还原试验。通过正交试验和单因素试验研究了熔分还原温度、碱度、萤石配比和还原时间对生铁钒含量以及铁和钒的回收率的影响,发现碱度和时间为影响生铁钒含量、铁和钒回收率... 用氢气还原制得钒钛磁铁矿的金属化球团,在马弗炉内进行熔分深还原试验。通过正交试验和单因素试验研究了熔分还原温度、碱度、萤石配比和还原时间对生铁钒含量以及铁和钒的回收率的影响,发现碱度和时间为影响生铁钒含量、铁和钒回收率的主要因素,并找出熔分深还原的最优工艺条件。在此条件下,渣铁分离良好,生铁中钒的质量分数为0.59%,铁和钒的回收率分别达到了95.39%和92.49%。 展开更多
关键词 熔分深还原 钛磁铁矿 回收 回收
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