液体颗粒测量技术鞘流系统的设计与仿真

1

作者 王奋斗 佟首峰 +1 位作者 张鹏 许丽 《应用光学》 CAS 北大核心 2024年第6期1132-1137,共6页

液体颗粒测量技术是基于光散射法或光阻法,对液体中含有的颗粒物的粒径和数量等进行分析检测的技术。针对液体颗粒测量技术对测量精度的要求,基于流体动力聚焦原理,利用SolidWorks软件设计了用于液体中颗粒测量的鞘流系统模型。通过COM... 液体颗粒测量技术是基于光散射法或光阻法,对液体中含有的颗粒物的粒径和数量等进行分析检测的技术。针对液体颗粒测量技术对测量精度的要求,基于流体动力聚焦原理,利用SolidWorks软件设计了用于液体中颗粒测量的鞘流系统模型。通过COMSOL的流体计算模块对该模型进行流体仿真计算,对聚焦流宽度的变化和系统对颗粒的聚焦性能进行仿真。仿真结果表明:该鞘流系统对样品流的聚焦性能与理论推导的一致,并且在样品流速度为0.1 m/s时,可将其聚焦到0.24 mm的宽度。并利用COMSOL颗粒追踪模块对该宽度下的颗粒轨迹进行仿真,实现了对颗粒的有效聚焦。在此基础上,对颗粒流经检测区时的状态进行分析,得出了重合误差的影响因素,对液体颗粒测量技术鞘流系统的实际设计具有一定的理论指导意义。 展开更多

关键词 颗粒测量 鞘流技术 重合误差 流体动力聚焦

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一种三维图形定位技术及误差评定方法 被引量：1

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作者 卢慧卿 王宝光 +2 位作者 刘力双 李亚标 赵琳 《纳米技术与精密工程》 EI CAS CSCD 2006年第2期98-102,共5页

在视觉检测技术的应用中,视觉传感器在三维坐标系统中的定位是重要而复杂的关键技术．为此,在汽车整体形位误差测量中,采用新颖的图形定位方法来定位数十个视觉传感器．该方法的要点在于,只要把视觉传感器采集到的车身特征图形与计算机... 在视觉检测技术的应用中,视觉传感器在三维坐标系统中的定位是重要而复杂的关键技术．为此,在汽车整体形位误差测量中,采用新颖的图形定位方法来定位数十个视觉传感器．该方法的要点在于,只要把视觉传感器采集到的车身特征图形与计算机屏幕上预先设定的标准图形重合,即完成了对传感器的定位．文中介绍了图形定位技术的原理,重点论证了图形定位精度的评定方法．经过多种方案的比较,最终采用了最小二乘法综合误差评定的方法．通过理论分析和实验验证,确定了三维图形定位的重复性误差可达0．035mm,优于其他方法所达精度的3 倍,且定位速度提高了十几倍． 展开更多

关键词 图形定位 重合误差 最小二乘法 误差评定

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尘埃粒子计数器的重合误差探讨

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作者 于彩霞 《江苏现代计量》 2012年第6期50-51,共2页

一、概述激光尘埃粒子计数器是用来测定洁净空气中离散粒子的粒径及其粒子浓度的仪器,用以确定洁净室、洁净区的洁净度等级,也可以用来对洁净工作台和过滤器等的性能进行检测。目前尘埃粒子计数器已被广泛的应用于半导体、卫生、制药、... 一、概述激光尘埃粒子计数器是用来测定洁净空气中离散粒子的粒径及其粒子浓度的仪器,用以确定洁净室、洁净区的洁净度等级,也可以用来对洁净工作台和过滤器等的性能进行检测。目前尘埃粒子计数器已被广泛的应用于半导体、卫生、制药、防疫等各行各业中。它采用光散射原理将粒子的光散射信号通过光电器件转换成电信号。 展开更多

关键词 尘埃粒子 重合误差 洁净工作台 离散粒子 信号脉冲 洁净空气 粒子浓度 洁净区 洁净室 洁净度要求

原文传递

定位误差的尺寸链解法探讨 被引量：12

4

作者 李永祥 《机械设计与制造》 北大核心 2005年第7期37-38,共2页

这里阐述了运用尺寸链原理计算定位误差的方法,给出了计算步骤,并通过实例说明了如何分析、计算定位误差。

关键词 尺寸链 封闭环 定位误差 基准不重合误差 基准位移误差

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体视粒子图像测速技术研究进展 被引量：7

5

作者 陈启刚 钟强 《水力发电学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第8期38-54,共17页

体视粒子图像测速(stereoscopic particle image velocimetry,SPIV)是一种可以无干扰测量平面三维瞬态流场的流速测量技术,它克服了平面二维PIV技术无法解析垂直于测量平面的速度分量及平面内速度分量易受透视误差影响的不足。文章对研... 体视粒子图像测速(stereoscopic particle image velocimetry,SPIV)是一种可以无干扰测量平面三维瞬态流场的流速测量技术,它克服了平面二维PIV技术无法解析垂直于测量平面的速度分量及平面内速度分量易受透视误差影响的不足。文章对研发和应用SPIV技术过程中涉及的成像系统构造、成像系统标定、标定平面与激光片光不重合引起的测量误差及修正、三维流场重构等区别于PIV的主要技术特征进行了介绍,总结了上述关键技术的主要研究进展。在此基础上,从测量精度和空间分辨率两个方面,总结了现有SPIV系统的主要技术指标及其影响因素。最后,介绍了SPIV在复杂物体绕流及湍流相干结构研究两个方面的典型应用实例,总结了将SPIV扩展为三维体测量方法的主要途径和方法,揭示了SPIV在水动力学研究领域具有的极大应用潜力。 展开更多

关键词 流场测量 体视粒子图像测速 流场重构 标定 不重合误差 测量精度 典型应用

原文传递

计算机辅助定位误差计算 被引量：3

6

作者 赵振江 黄红富 《机床与液压》 北大核心 2002年第5期245-247,共3页

推出了一种计算定位误差的新方法 ,在此基础上 。

关键词 计算机辅助定位误差计算 基准不重合误差 基准位移误差 机床夹具

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定位误差分析与计算的探讨 被引量：4

7

作者 陈恒高 张百臣 +1 位作者 金中波 韩霞 《黑龙江八一农垦大学学报》 2009年第1期33-36,共4页

机械加工过程中,工件在夹具中定位时,定位误差是影响加工精度的重要因素之一。它的分析与计算方法至关重要,因此分析过程中概念必须清楚,给出的公式必须准确。采用公差带图解法对基准不重合误差进行分析,得出计算通式,并对基准位移误差... 机械加工过程中,工件在夹具中定位时,定位误差是影响加工精度的重要因素之一。它的分析与计算方法至关重要,因此分析过程中概念必须清楚,给出的公式必须准确。采用公差带图解法对基准不重合误差进行分析,得出计算通式,并对基准位移误差分析提出个人见解。 展开更多

关键词 定位误差 公差带图解法 基准不重合误差 分析与计算

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定位误差的简单计算法 被引量：2

8

作者 田永珍 冯秀春 刘丽华 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第4期62-64,共3页

定位误差的计算是夹具设计必须要做的一项工作 ,从明确相关概念、理清计算思路入手 。

关键词 简单计算法 定位误差 基准不重合误差 基准位移误差 夹具

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不同思维角度下零件定位误差计算研究 被引量：2

9

作者 李双成 陈兴媚 《机电工程技术》 2019年第9期23-25,共3页

零件的定位误差是由于工件在夹具(或机床)上定位不准确而引起的加工误差。该误差是确定零件正确定位后满足加工精度的前提保障。因此,掌握定位误差的计算是机械设计人员从事夹具设计的一项基本功,也是机械专业学习中的一个难点。通过几... 零件的定位误差是由于工件在夹具(或机床)上定位不准确而引起的加工误差。该误差是确定零件正确定位后满足加工精度的前提保障。因此,掌握定位误差的计算是机械设计人员从事夹具设计的一项基本功,也是机械专业学习中的一个难点。通过几个实例从不同角度阐述零件定位误差的计算,为进一步深入研究定位误差计算提供参考和借鉴。 展开更多

关键词 基准不重合误差 基准位移误差 定位误差 定心定位 支承定位 综合考虑

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定位误差的分析与计算 被引量：2

10

作者 梁磊 《装备制造技术》 2010年第6期69-70,共2页

在对定位误差综合分析的基础上,归纳分析了单一基面定位误差的计算方式,并做了实例说明。

关键词 定位误差 基准位移误差 基准不重合误差

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尺寸链原理在定位误差计算中的应用 被引量：2

11

作者 赵晓芬 杨稳军 《湖北理工学院学报》 1995年第2期67-71,共5页

本文通过工件以平面、圆柱孔、外圆柱面定位为例,说明了如何运用尺寸链原理来分析、计算定位误差.

关键词 尺寸链 定位误差 基准不重合误差 基准位移误差

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浅谈工件以外圆定位的定位误差分析与计算 被引量：2

12

作者 李海胜 彭海燕 《科技风》 2016年第17期147-148,共2页

在使用夹具装夹批量生产过程中,定位误差的分析与计算有着非常重要的作用。为了理清定位误差计算的内容,本文主要讨论采用几何法分析与计算以外圆定位时的定位误差,抛砖引玉,以使学习者获得触类旁通、融会贯通的学习效果。

关键词 工序基准 定位基准 定位误差 基准不重合误差 基准位移误差

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关于机床夹具设计中定位误差分析计算的讨论

13

作者 孙钢 《机械中专》 1995年第8期25-26,共2页

在机床夹具设计中,经常需要进行定位误差的分析计算.这种分析计算,一般是采用作图法进行的,即找出一批工件中工序基准的两个极端位置,然后计算工序基准位置的最大变动量并折算到工序尺寸上去.这对基准不重合误差的影响分析是明确的;但... 在机床夹具设计中,经常需要进行定位误差的分析计算.这种分析计算,一般是采用作图法进行的,即找出一批工件中工序基准的两个极端位置,然后计算工序基准位置的最大变动量并折算到工序尺寸上去.这对基准不重合误差的影响分析是明确的;但基准位移误差的产生情况有时较为复杂,对工序基准位置变动的影响有时也较为复杂.为了全面进行定位误差的计算.必须较准确地计算出基准位移误差所引起的工序基准的变动.采用刚体空间位置误差矩阵方程式可以对此进行分析计算.根据线性代数可知,任何刚体由空间某一确定位置向另一位置变动,可以通过矩阵变换来表示.设想夹具中的工件为一刚体,则可用矩阵表达式来计算因定位基准和定位元件的制造误差(如平面度误差、垂直度误差、 展开更多

关键词 定位误差 机床夹具设计 工序基准 分析计算 基准位移误差 基准不重合误差 工序尺寸 定位基准 制造误差 尺寸误差

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基准位移误差与基准不重合误差合成的新方法

14

作者 刘世勇 《河南机电高等专科学校学报》 CAS 1998年第1期61-64,共4页

1 问题的提出工艺工装设计时经常需要进行定位误差计算.定位误差用面△D表示,由基准不重合误差△B和基准位移误差△Y组成.当造成西△B与△Y的原因是同一因素时,定位误差的合成需判别“+”“-”号.即:△D-△Y十△B或△D=△Y-△B何时相加... 1 问题的提出工艺工装设计时经常需要进行定位误差计算.定位误差用面△D表示,由基准不重合误差△B和基准位移误差△Y组成.当造成西△B与△Y的原因是同一因素时,定位误差的合成需判别“+”“-”号.即:△D-△Y十△B或△D=△Y-△B何时相加,何时相减,确定原则如下;在力求使定位误差为最大的可能条件下,当△B与△Y均引起工件的距离尺寸作相同方向变化时,即:△B与△Y变化方向相同时,则: 展开更多

关键词 基准位移误差 基准不重合误差 定位误差计算 误差合成 工序基准 定位基准 合成原理 变化方向 最小极限尺寸 基准位移误差△Y

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液压油污染度的检测设备——颗粒计数器 被引量：2

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作者 曲丹丹 张志军 +2 位作者 薛剑英 王学忠 武金鉴 《石油仪器》 2005年第2期50-52,91,共3页

文章阐述了颗粒计数器的基本组成及工作原理,讨论了”国家标准GB/T1885 4-2 0 0 2液压传动颗粒计数器的校准”中规定的颗粒计数器分辨率、重合误差极限、尺寸校准等技术指标的校准方法及这些指标的概念。介绍了我国自行研制生产的LJ15 ... 文章阐述了颗粒计数器的基本组成及工作原理,讨论了”国家标准GB/T1885 4-2 0 0 2液压传动颗粒计数器的校准”中规定的颗粒计数器分辨率、重合误差极限、尺寸校准等技术指标的校准方法及这些指标的概念。介绍了我国自行研制生产的LJ15 0型颗粒计数器的主要技术指标。国产颗粒计数器的研制成功,推动了我国在油液污染度检测技术方面的进步与推广。 展开更多

关键词 颗粒计数器 分辨率 重合误差极限 尺寸校准

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定位误差的简单计算方法 被引量：1

16

作者 林冰香 《机械工程师》 2011年第9期121-122,共2页

文中从明确相关概念、理清计算思路入手,在教学实践中,根据定位误差的合成方法,介绍了一种根据工序基准和定位接触点与定位基准的位置关系的计算定位误差的方法。

关键词 定位误差 计算方法 基准不重合误差 基准位移误差

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浅析定位误差及其计算 被引量：1

17

作者 杨淑霞 贾全仓 李炳锋 《企业技术开发（中旬刊）》 2012年第7期85-86,共2页

机械加工过程中,工件在夹具中定位时,定位误差是影响加工精度的重要因素之一,因此,必须熟练掌握定位误差的分析与计算,以保证零件加工精度的要求。文章通过分析定位误差产生的原因,举例说明了定位误差的计算方法。

关键词 定位误差 产生原因 基准不重合误差 基准位移误差

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定位误差的简明计算研究 被引量：1

18

作者 周远俊 《三峡大学学报（人文社会科学版）》 1997年第1期50-58,共9页

主要阐述了定位误差的基本概念和分析计算方法，并举例说明其运用.

关键词 定位误差 工序基础 定位基准 基准位移误差 基准不重合误差

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设计机床夹具时计算定位误差容易出错的几个问题 被引量：1

19

作者 余凤燕 《中小企业科技》 2007年第07X期155-156,共2页

本文分析了计算定位误差Δdw过程中,容易出现错误的几个问题,并提出其解决的计算方法。通过分析机床夹具定位基准的移动方向与工序基准同定位基准间的距离尺寸无关或有关两种情况,探讨确定机床夹具中的定位误差计算式中加、减符号的方法... 本文分析了计算定位误差Δdw过程中,容易出现错误的几个问题,并提出其解决的计算方法。通过分析机床夹具定位基准的移动方向与工序基准同定位基准间的距离尺寸无关或有关两种情况,探讨确定机床夹具中的定位误差计算式中加、减符号的方法,得出简化工件在机床夹具中的定位误差的计算方法。 展开更多

关键词 机床夹具 定位误差 基准不重合误差 定位基准位移误差

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定位误差分析计算的捷径 被引量：1

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作者 刘伟 李素丽 《漯河职业技术学院学报》 2009年第5期44-44,105,共2页

在设计机床夹具的过程中,定位误差的分析计算既是一个重点,也是一个难点,许多工程技术人员觉得无从下手而随意估算,结果使得被加工工件精度降低或精度超差而导致工件报废。笔者在总结多年夹具教学实践经验的基础上,将定位误差分析计算... 在设计机床夹具的过程中,定位误差的分析计算既是一个重点,也是一个难点,许多工程技术人员觉得无从下手而随意估算,结果使得被加工工件精度降低或精度超差而导致工件报废。笔者在总结多年夹具教学实践经验的基础上,将定位误差分析计算的过程分三大步进行。 展开更多

关键词 定位误差 基准不重合误差 基准位移误差 工序基准 定位基准

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