以间乙酰氨基苯胺、3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料,氯乙酸甲酯和氯乙酸乙酯为烷基化试剂,研究了催化剂种类、缚酸剂种类、反应时间和加料方式对反应的影响,并对合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体进行了结构表征。结果表明:...以间乙酰氨基苯胺、3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料,氯乙酸甲酯和氯乙酸乙酯为烷基化试剂,研究了催化剂种类、缚酸剂种类、反应时间和加料方式对反应的影响,并对合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体进行了结构表征。结果表明:NaBr和Na 2 CO 3分别是催化该类反应合适的催化剂和缚酸剂。当芳香胺:氯乙酸酯:碳酸钠为1:4:1.1(mol),在回流反应2h后加入10%的催化剂溴化钠和0.5%抗氧化剂(m),再进行分水回流反应2h,得纯度99%(HPLC)、收率98%以上的N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体。经紫外光谱、红外光谱、核磁共振氢谱和质谱分析,所合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体为目标产物。展开更多
本文介绍了以2,4-二硝基-6-溴苯胺与3-(N,N-二烯丙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料合成分散蓝WF-PTS的工艺,并用高分辨率质谱对其结构进行了表征。通过对反应温度、氰化亚铜用量、溶剂用量、析出条件等进行单因素实验分析,确定了最佳反...本文介绍了以2,4-二硝基-6-溴苯胺与3-(N,N-二烯丙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料合成分散蓝WF-PTS的工艺,并用高分辨率质谱对其结构进行了表征。通过对反应温度、氰化亚铜用量、溶剂用量、析出条件等进行单因素实验分析,确定了最佳反应条件:中间体染料∶氰化锌=1∶0.5,氰化亚铜用量为中间体染料投料量的1.1%,溶剂为DMF,用量为80 m L(中间体染料投料量为0.1 mol时),升温到100℃反应2 h,自然降温至60℃时滴加100 m L甲醇,加完后再自然降温至室温,搅拌30 min,过滤,用清水洗涤,得到染料粗品。得到的粗品染料再进行除毒处理后,便得到分散蓝WF-PTS滤饼。得到的产品HPLC在97%左右,收率在88%以上。经性能测试,产品具有优异的耐水洗牢度和耐升华牢度。展开更多
文摘以间乙酰氨基苯胺、3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料,氯乙酸甲酯和氯乙酸乙酯为烷基化试剂,研究了催化剂种类、缚酸剂种类、反应时间和加料方式对反应的影响,并对合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体进行了结构表征。结果表明:NaBr和Na 2 CO 3分别是催化该类反应合适的催化剂和缚酸剂。当芳香胺:氯乙酸酯:碳酸钠为1:4:1.1(mol),在回流反应2h后加入10%的催化剂溴化钠和0.5%抗氧化剂(m),再进行分水回流反应2h,得纯度99%(HPLC)、收率98%以上的N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体。经紫外光谱、红外光谱、核磁共振氢谱和质谱分析,所合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体为目标产物。
文摘本文介绍了以2,4-二硝基-6-溴苯胺与3-(N,N-二烯丙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料合成分散蓝WF-PTS的工艺,并用高分辨率质谱对其结构进行了表征。通过对反应温度、氰化亚铜用量、溶剂用量、析出条件等进行单因素实验分析,确定了最佳反应条件:中间体染料∶氰化锌=1∶0.5,氰化亚铜用量为中间体染料投料量的1.1%,溶剂为DMF,用量为80 m L(中间体染料投料量为0.1 mol时),升温到100℃反应2 h,自然降温至60℃时滴加100 m L甲醇,加完后再自然降温至室温,搅拌30 min,过滤,用清水洗涤,得到染料粗品。得到的粗品染料再进行除毒处理后,便得到分散蓝WF-PTS滤饼。得到的产品HPLC在97%左右,收率在88%以上。经性能测试,产品具有优异的耐水洗牢度和耐升华牢度。
