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TNT、DNAN和DNTF单质凝固过程中温度和缩松的数值模拟及实验研究 被引量：9
1
作者 刘瑞鹏 罗一鸣 +3 位作者 王红星 高杰 蒋秋黎 杨斐 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期43-47,52,共6页
为了解熔铸载体炸药凝固过程中温度及缩松规律,以TNT、DNAN和DNTF 3种单质炸药为研究对象,使用铸造软件ProCAST对3种载体在铜模具中自然凝固时轴向不同位置处温度变化及总体缩松情况进行了模拟计算,并针对模拟工况进行了试验验证;通过... 为了解熔铸载体炸药凝固过程中温度及缩松规律,以TNT、DNAN和DNTF 3种单质炸药为研究对象,使用铸造软件ProCAST对3种载体在铜模具中自然凝固时轴向不同位置处温度变化及总体缩松情况进行了模拟计算,并针对模拟工况进行了试验验证;通过热电偶温度传感器测量并记录温度曲线;对凝固后的药柱进行机械剖分并观察缩松情况。结果表明,TNT、DNAN和DNTF的凝固点分别为81、90和109℃;TNT及DNAN凝固偏向于逐层凝固,而DNTF凝固则接近于体积凝固;3种单质炸药凝固过程中温度模拟结果准确度高,平均误差均小于10%;缩松预测计算结果同试验结果一致;模拟计算精度能够满足工艺实践的需求。 展开更多
关键词 TNT DNAN DNTF 熔铸炸药 凝固过程 数值模拟 缩松 逐层凝固 体积凝固
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DNTF与TNT凝固行为的差异性分析 被引量：7
2
作者 罗一鸣 赵凯 +2 位作者 蒋秋黎 王浩 王红星 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期74-78,共5页
为了解3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)装药缺陷的形成原因,对比研究了DNTF和TNT的凝固行为。测试了DNTF和TNT的体积收缩率。用工业CT和扫描电镜观测了DNTF和TNT的凝固缺陷分布。用DSC和热导率测定仪测试了DNTF和TNT的热性能参数。用凝... 为了解3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)装药缺陷的形成原因,对比研究了DNTF和TNT的凝固行为。测试了DNTF和TNT的体积收缩率。用工业CT和扫描电镜观测了DNTF和TNT的凝固缺陷分布。用DSC和热导率测定仪测试了DNTF和TNT的热性能参数。用凝固速率测试装置获得了描述DNTF和TNT凝固过程的温度-时间曲线。结果表明,DNTF和TNT的体积收缩率分别为11.6%和12.7%。DNTF的缺陷分布较为分散,而TNT的缺陷分布较为集中。DNTF和TNT的凝固点、凝固热、比热容和热导率分别为110.2℃、100.2 J·g^(-1)、0.943 J·g^(-1)·℃^(-1)、0.197 W·m^(-1)·℃^(-1)和80.9℃、104.6 J·g^(-1)、1.278 J·g^(-1)·℃^(-1)、0.224 W·m^(-1)·℃^(-1)。DNTF的凝固速率高于TNT。随着凝固层厚度的增加,轴向上各层间发生凝固的间隔时间出现快速缩短的趋势。DNTF凝固过程具有体积凝固的特点,而TNT的凝固过程具有逐层凝固的特点。 展开更多
关键词 3 4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF) TNT 凝固缺陷 逐层凝固 体积凝固 凝固速率
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从厚壁铸钢件链轮的品质攻关看顺序凝固中温度梯度的重要性 被引量：2
3
作者 李日 柳百成 李文珍 《铸造技术》 CAS 北大核心 2002年第5期279-281,共3页
对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着... 对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着增大凝固方向上的温度梯度的原则用数值模拟技术进行了 15种方案的工艺优化计算并结合现场生产确定了优化方案 ,实际浇注结果表明 ,方案是成功的。进一步讨论说明 ,要获得致密的铸钢基体 ,在铸造工艺设计中应注意使凝固方向上的温度梯度足够大 。 展开更多
关键词 数值模拟 磁粉探伤 工艺优化 逐层凝固 厚壁铸钢件 温度 梯度
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从链轮试制看逐层凝固对获得致密铸钢件的重要性
4
作者 李日 蔡常林 《沪东中华技术情报》 2001年第4期38-40,共3页
本文结合铸钢链轮试制讨论了农层凝固对获得致密铸钢件的重要性，认为顺续凝固＋逐层凝固是获得致密铸的重要原则。
关键词 顺续凝固 逐层凝固 链轮 数值模拟 磁粉探伤 工艺优化 致密铸钢件
原文传递
楔块式冒口在铸铁生产中的应用
5
作者 周玉其 《涟钢科技与管理》 1994年第6期34-35,共2页
灰铁共晶凝固接近逐层凝固形式,球铁共晶凝固为体积凝固形式。长期以来,我公司在实际生产中,对于壁不很厚的普通灰铁铸件,一般采用无冒口铸造,只在铸件顶部开设若干个圆柱形出气孔;对于厚壁灰铁件和球铁件,则按经验资料用瓶式冒口补缩... 灰铁共晶凝固接近逐层凝固形式,球铁共晶凝固为体积凝固形式。长期以来,我公司在实际生产中,对于壁不很厚的普通灰铁铸件,一般采用无冒口铸造,只在铸件顶部开设若干个圆柱形出气孔;对于厚壁灰铁件和球铁件,则按经验资料用瓶式冒口补缩冒口置于铸件顶部或热节处。但时会发现,一些铸件常在冒口或出气孔根部产生缩孔或者缩松,直到后来,将冒口或者出气孔改不楔块结构后,情况才大大好转。 展开更多
关键词 楔块式冒口 冒口颈 出气孔 铸铁生产 无冒口铸造 共晶凝固 铁铸件 逐层凝固 普通灰 缩孔
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温度梯度对致密厚壁铸钢件工艺设计的重要性
6
作者 李日 刘百成 李文珍 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第1期92-95,共4页
对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着... 对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着增大凝固方向上的温度梯度的原则用数值模拟技术进行了 15种方案的工艺优化计算并结合现场生产确定了优化方案 ,实际浇注结果表明 ,方案是成功的。用同样的原理和方法对系列轴承座的铸造工艺进行了优化并在实际中获得了成功。进一步讨论说明 ,要获得致密的铸钢基体 ,在铸造工艺设计中应注意使凝固方向上的温度梯度足够大以使液 -固界面的推进方式向逐层凝固的方式靠近。 展开更多
关键词 链轮 数值模拟 磁粉探伤 工艺优化 逐层凝固
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承受液体压力铸件的工艺设计探索
7
作者 赵生存 陈东平 +1 位作者 马迪 刘仕法 《机械设计》 CSCD 北大核心 2018年第S1期236-237,共2页
通过某型铣头体铸件两种不同工艺方案的分析对比和生产验证,选择出合理的工艺设计方案,对具有防渗漏要求的铸件工艺进行探索。
关键词 油压 渗漏 致密性和均匀性 逐层凝固 补缩冒口
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自润滑高耐磨含铋过共晶硅铝合金的均质化制备研究
8
作者 何劼 宋高峰 +1 位作者 鲁鑫 毛协民 《上海金属》 CAS 2011年第4期27-32,共6页
含铋高硅铝合金是一种具有自润滑特性的优异摩擦副材料,但它的偏晶反应导致在制备中产生严重的比重偏析。为此提出了高温度梯度逐层凝固的概念,并设计制造了高温度梯度逐层凝固连铸试验装置,解决了含铋偏晶合金最难克服的比重偏析问题,... 含铋高硅铝合金是一种具有自润滑特性的优异摩擦副材料,但它的偏晶反应导致在制备中产生严重的比重偏析。为此提出了高温度梯度逐层凝固的概念,并设计制造了高温度梯度逐层凝固连铸试验装置,解决了含铋偏晶合金最难克服的比重偏析问题,实现了铋相在过共晶铝硅合金均匀弥散分布,在过共晶高硅铝合金高耐磨的特性上增加了低摩擦系数的自润滑特性。 展开更多
关键词 偏晶合金 含铋过共晶 Al-Si 合金 比重偏析 高温度梯度逐层凝固 自润滑 高耐磨
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