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辗环过程动力有限元分析中的抱辊约束 被引量:10
1
作者 解春雷 李尚健 黄树槐 《锻压机械》 1997年第5期13-14,19,共3页
在辗环过程中,抱辊起着稳定轧制过程,使环件中心始终保持在主辊与压力辊的中心连线上,并起到矫正环件不圆度的作用。本文采用动力有限元分析方法模拟辗环过程,提出了抱辊约束的施加方法,推导了用惩罚法施加抱辊约束的详细公式,对... 在辗环过程中,抱辊起着稳定轧制过程,使环件中心始终保持在主辊与压力辊的中心连线上,并起到矫正环件不圆度的作用。本文采用动力有限元分析方法模拟辗环过程,提出了抱辊约束的施加方法,推导了用惩罚法施加抱辊约束的详细公式,对比了有抱辊约束和无抱辊约束的有限元计算结果。 展开更多
关键词 抱辊 约束 有限元
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径向辗扩机辗环过程控制的研究 被引量:8
2
作者 朱春东 张猛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期37-39,共3页
结合径向辗扩机的工作原理 ,研究了利用可编程控制器实现环件辗扩过程控制 ,并在建立辗扩过程数学模型的基础上实现了环件尺寸的数字控制。经生产实践证明 ,根据本文研究结果设计的辗扩机控制系统运行可靠 。
关键词 数学模型 尺寸控制 径向扩机
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风力发电塔筒法兰生产工艺研究 被引量:6
3
作者 兰鹏光 张贵文 张志伟 《锻压装备与制造技术》 2007年第6期39-41,共3页
风力发电塔筒法兰是发展风力发电的重要零部件。本文叙述了风力发电塔筒法兰的技术特征、生产工艺及技术装备,并对法兰生产过程中的关键工序进行了阐述,总结了超大直径环形锻件生产中的经验及注意的问题。
关键词 机械制造 法兰 数控
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径向辗环过程尺寸控制的新方法 被引量:3
4
作者 朱春东 黄尚宇 张猛 《锻压机械》 1998年第3期29-31,共3页
分析了辗环过程及其变形,建立了径向环件和单阶梯孔件辗环变形过程的数学模型,提出了辗环尺寸控制的新方法,生产应用证明该方法是可行的。
关键词 数学模型 无接缝 锻压
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1Cr13环锻件热加工工艺优化 被引量:7
5
作者 钱喜根 黄瑶 +2 位作者 王雷刚 陈洪 范禹 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期70-73,共4页
1Cr13钢热加工过程中容易开裂,根据钢的合金相图,制定了加热工艺规范及选择锻造温度区间为900~1180℃。采用有限元模拟分析比较了预镦粗+扭压镦粗工艺对1Cr13环锻件的鼓形、等效应变和等效应力的影响。结果表明,预镦粗+扭压镦粗的相对... 1Cr13钢热加工过程中容易开裂,根据钢的合金相图,制定了加热工艺规范及选择锻造温度区间为900~1180℃。采用有限元模拟分析比较了预镦粗+扭压镦粗工艺对1Cr13环锻件的鼓形、等效应变和等效应力的影响。结果表明,预镦粗+扭压镦粗的相对直径比K=0.71,小于普通墩粗的数值。针对1Cr13辗环变形抗力大、组织不均匀的缺点,提出了两火辗环工艺。生产实践证明,采用优化后的热加工工艺可减少锻造裂纹、细化锻件晶粒、提高环件尺寸精度,从而提高了产品的合格率。 展开更多
关键词 1Cr13锻件 镦粗裂纹 锻造温度 有限元模拟
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圆锥滚子轴承套圈辗扩成形有限元模拟
6
作者 刘喜魁 薛进学 +2 位作者 李畅 唐元超 王恒迪 《轴承》 北大核心 2024年第4期40-47,共8页
环件辗扩是轴承套圈的主要成形方法,加工质量直接影响轴承的使用性能。以圆锥滚子轴承为例,基于DEFORM建立套圈径向辗扩有限元模型,通过试验验证了模型的正确性,并分析了初始辗扩温度、芯辊进给速度和主动辊转速对套圈等效应变和温度的... 环件辗扩是轴承套圈的主要成形方法,加工质量直接影响轴承的使用性能。以圆锥滚子轴承为例,基于DEFORM建立套圈径向辗扩有限元模型,通过试验验证了模型的正确性,并分析了初始辗扩温度、芯辊进给速度和主动辊转速对套圈等效应变和温度的影响,结果表明:初始辗扩温度、芯辊进给速度增大,套圈等效应变减小;主动辊转速增大会使套圈等效应变增加;芯辊进给速度和主动辊转速增大,套圈温度升高且温度分布更均匀。 展开更多
关键词 滚动轴承 圆锥滚子轴承 有限元法 等效应变 温度
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L形截面环件径轴向轧制过程数值模拟与工艺优化 被引量:5
7
作者 顾森东 张立文 +2 位作者 张驰 申文飞 徐倩虹 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期48-51,共4页
径轴向轧制成形技术是生产大型高品质L形截面无缝环件的理想加工方法。以Deform有限元软件为平台,对L形截面环件径轴向轧制过程进行了数值模拟,揭示了L形截面环件轧制过程中折叠和凹坑缺陷的形成机理。以此为基础,对初始环件尺寸和轧制... 径轴向轧制成形技术是生产大型高品质L形截面无缝环件的理想加工方法。以Deform有限元软件为平台,对L形截面环件径轴向轧制过程进行了数值模拟,揭示了L形截面环件轧制过程中折叠和凹坑缺陷的形成机理。以此为基础,对初始环件尺寸和轧制工艺进行了优化。研究结果表明:初始环件尺寸和轧制速度设计不合理是缺陷出现的主要原因;优化后的初始环件和进给速度能够消除缺陷,使环件的截面形状填充较好。 展开更多
关键词 L形截面 径轴向轧制 数值模拟 折叠 凹坑 轧制速度
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回转塑性成形技术的应用 被引量:2
8
作者 胡亚民 《锻压机械》 1996年第6期3-5,共3页
简要叙述了摆辗、辗环、楔横轧、螺旋轧制、辊锻及径向锻造等回转塑性成形技术的国内外现状;工艺特点和设备发展概况。
关键词 回转塑性成形 楔横轧 辊锻
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铝合金薄壁异形截面辗扩成形宏微观模拟 被引量:4
9
作者 田笑 张恒 +2 位作者 王恒强 王兵 陈飞 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第12期179-191,共13页
环件轧制作为一种无缝环筒类构件先进塑性成形技术,目前还难以实现铝合金薄壁带筋锥筒构件的近净成形制造。针对2A14铝合金薄壁异形截面环件,建立其辗扩成形宏微观耦合分析有限元模型,选用矩形截面环件作为坯料,基于有限元模拟获得了优... 环件轧制作为一种无缝环筒类构件先进塑性成形技术,目前还难以实现铝合金薄壁带筋锥筒构件的近净成形制造。针对2A14铝合金薄壁异形截面环件,建立其辗扩成形宏微观耦合分析有限元模型,选用矩形截面环件作为坯料,基于有限元模拟获得了优化后的轧制孔型,并探究坯料初始温度及芯辊进给速度对材料成形性和微观组织演变的影响规律,得到微观组织均匀且孔型填充性良好的辗环工艺参数。环坯温度为470℃,芯辊进给速度为1.2 mm/s,主辊旋转转速为30 r/min,上锥辊的压下速度为0.6 mm/s为最优工艺参数,能够满足2A14铝合金异形截面辗扩形/性控制要求,可为实际生产提供理论指导。 展开更多
关键词 带筋薄壁锥筒 2A14铝合金 微观组织 工艺优化
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辗环理论进给规程研究 被引量:2
10
作者 郝用兴 张猛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1993年第1期36-41,共6页
过去对辗扩进给的控制多以经验曲线或环件匀速增大为准则,本文对辗扩径向进给堆积进行了理论探讨,并得出几条具有实用价值的进给速度(上、下限)曲线和结论,可作为环件辗扩进给控制的基础。
关键词 规程 进给
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径向辗环变形的数学模型与尺寸控制方式 被引量:3
11
作者 朱春东 黄尚宇 《金属成形工艺》 1997年第5期40-42,48,共3页
辗环是生产无接缝环圈的先进技术之一,此文分析了辗环过程及变形,建立了径向辗环变形过程的数学模型,以此为据制定的程序。使φ500型齿轮毛坯辗扩机实现了在线预测智能型尺寸控制。此控制系统投资少、结构简单、性能稳定可靠,在实际生... 辗环是生产无接缝环圈的先进技术之一,此文分析了辗环过程及变形,建立了径向辗环变形过程的数学模型,以此为据制定的程序。使φ500型齿轮毛坯辗扩机实现了在线预测智能型尺寸控制。此控制系统投资少、结构简单、性能稳定可靠,在实际生产中使坯件尺寸精度达到:△φ±1mm,保证了稳定生产。 展开更多
关键词 尺寸控制 数学模型
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辗环机进给系统模型的建立 被引量:1
12
作者 郝用兴 《华北水利水电学院学报》 1995年第4期61-66,共6页
本文把辗环过程和进给油缸调速阀作为一个完整的系统,建立了该进给系统的模型,符合系统的实际情况。结合理想进给速度曲线,可以用于指导轧制规程的优化和控制系统设计。
关键词 模型 进给系统 轧制
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42CrMo钢法兰开裂原因分析 被引量:1
13
作者 王亚楠 李亚波 +1 位作者 李忠华 赵文涛 《热加工工艺》 北大核心 2022年第21期156-158,共3页
42CrMo钢经辗环、调质处理后有沿轧制方向扩展的裂纹,最大宽度可达到90μm。采用金相显微镜、扫描电镜(带能谱仪)对裂纹附近组织进行检测,发现在裂纹附近存在明显的脱碳层且裂纹内部有铁氧化物,在钢的基体内发现大量大尺寸夹杂物,主要... 42CrMo钢经辗环、调质处理后有沿轧制方向扩展的裂纹,最大宽度可达到90μm。采用金相显微镜、扫描电镜(带能谱仪)对裂纹附近组织进行检测,发现在裂纹附近存在明显的脱碳层且裂纹内部有铁氧化物,在钢的基体内发现大量大尺寸夹杂物,主要有Al、Mg、Si、Ca、O等元素。由此确定裂纹是在辗制过程中产生的,由于夹杂物尺寸过大且形状不规则,在钢变形时夹杂物附近会产生严重的应力集中,而导致开裂。原材料钢水未经二次精炼,洁净度不足,不适合作为辗环原材料使用。 展开更多
关键词 42CRMO钢 裂纹 夹杂物 钢洁净度
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阶梯孔环形件辗压变形特性研究 被引量:1
14
作者 张猛 华林 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1989年第6期28-31,60,共5页
本文研究了环形件辗压变形的规律和阶梯孔环件辗压变形的特殊性;用变形机理解释了辗环中出现毛刺、贴皮、碟形翘曲及刮伤等缺陷的原因;在实验中采取了相应的对策,辗压出外径φ380的合乎产品要求的钢质阶梯孔环件。
关键词 形件 变形 锻造
全文增补中
辗环工艺及模具设计开发 被引量:1
15
作者 朱彦峰 方健儒 《金属加工(热加工)》 2009年第21期20-22,共3页
辗环又称扩孔,是环形件特有的成形方法之一,其主要工艺参数有锻件余量、辗扩比及出模角等。辗环工艺与模锻锤工艺相比,材料利用率至少提高20%。
关键词 工艺参数 模具设计 开发 材料利用率 成形方法 形件 模锻锤
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盆齿毛坯辗环成形飞边的消除工艺与实验研究 被引量:1
16
作者 曹建国 唐建新 罗征志 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期40-42,共3页
针对盆齿毛坯在辗环扩孔成形过程中容易出现飞边的现象,分析飞边形成的原因,理论上确定出可能的解决措施。经过实验验证,消除了飞边,为后续的精压工序的实施提供了保障,大大减少了后续机加工的工作量,单件节约了材料近26.92%,从而降低... 针对盆齿毛坯在辗环扩孔成形过程中容易出现飞边的现象,分析飞边形成的原因,理论上确定出可能的解决措施。经过实验验证,消除了飞边,为后续的精压工序的实施提供了保障,大大减少了后续机加工的工作量,单件节约了材料近26.92%,从而降低了成本,提高了生产效率,取得了不错的经济效益,为同类产品的辗环工艺提供了有用的参考。 展开更多
关键词 盆齿 飞边 精压
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基于FEM的辗环工艺芯辊进给速度曲线优化 被引量:1
17
作者 王双林 初冠南 +1 位作者 王红 傅明冲 《锻压装备与制造技术》 2007年第4期74-77,共4页
在基于有限元数值模拟的基础上提出了反向最小余量法,用以优化芯辊进给速度曲线。优化后的芯辊进给速度曲线能保证辗扩过程中始终有理想的每转压下量,从而降低缺陷的发生,提高零件质量。最后结合具体零件进行了数值模拟验证,验证结果理想。
关键词 机械制造 进给速度 芯辊 优化
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液压同步缸在辗环机导向机构中的应用研究 被引量:1
18
作者 袁胜发 《液压与气动》 北大核心 2008年第1期73-74,共2页
辗环加工中采用导向辊对环件进行导向,得到的环件圆度精度较低。该文利用液压同步缸,提出一种新的导向机构,能动态地控制环件外周的3个辊(1个驱动辊、2个导向辊)与环件的接触点总是处于同一个圆上,并且使得这3个辊对环件的作用力均衡,... 辗环加工中采用导向辊对环件进行导向,得到的环件圆度精度较低。该文利用液压同步缸,提出一种新的导向机构,能动态地控制环件外周的3个辊(1个驱动辊、2个导向辊)与环件的接触点总是处于同一个圆上,并且使得这3个辊对环件的作用力均衡,保证环件的圆度达到较高的精度。实验结果表明,采用这种机构进行辗环加工,环件圆度得到提高。 展开更多
关键词 液压 同步缸 导向
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船用Ti-322合金超大规格环材制备技术研究
19
作者 李渭清 冯永琦 谢仁沛 《稀有金属快报》 CSCD 2007年第5期26-29,共4页
研究了船用Ti-322钛合金(名义成分Ti-3AL-2Mo-2Zr)超大规格环材制备工艺。首先进行了Gr41∶1模拟件和Ti-322小型环件的试制。用摸索的锻造-辗轧联合生产工艺以及设计的工模具制备出了φ2200mm/φ1700mm×300mmTi-322合金环件。对该... 研究了船用Ti-322钛合金(名义成分Ti-3AL-2Mo-2Zr)超大规格环材制备工艺。首先进行了Gr41∶1模拟件和Ti-322小型环件的试制。用摸索的锻造-辗轧联合生产工艺以及设计的工模具制备出了φ2200mm/φ1700mm×300mmTi-322合金环件。对该环件进行850℃,1h,AC整体热处理,可使其组织和性能均匀,满足用户的使用要求。 展开更多
关键词 Ti-322钛合金 锻造
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6500mm环件辗环锻造装备与工艺
20
作者 张新生 单宝德 徐会彩 《锻造与冲压》 2013年第1期36-36,38,40,42,44,46,共6页
在现代工业中.大型无缝环件的应用非常广泛.如航空发动机、火箭发动机、航天飞机等用的环件与轴承内外圈.石油、化工设备上的法兰.坦克、舰炮上用的座圈和转圈,核电站用的大型环件,风力发电机组塔用的大型法兰等。
关键词 工艺 装备 锻造 风力发电机组 大型法兰 航空发动机
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