-
题名连铸轻压下过程中辊缝偏差分析和控制
被引量:7
- 1
-
-
作者
郭庆华
杨建桃
刘玉宝
-
机构
宝钢集团八钢南疆钢铁拜城有限公司
湖南镭目科技有限责任公司
-
出处
《连铸》
2012年第6期19-23,共5页
-
基金
连铸动态轻压下控制系统资助项目(11C26211100011)
-
文摘
某中厚板坯连铸机在投入动态轻压下系统过程中,发现辊缝漂移、辊缝偏差等现象,经组织现场测试和机械受力分析计算,确定辊缝漂移来源于冷热态变化,辊缝偏差来源于浇钢过程中机架上下框架受力变化引起连接关键部件的弹性变形量变化,并采取针对性措施。
-
关键词
辊缝偏差
机架变形
轻压下
-
Keywords
rolls gap deviation
deformation of segment
soft reduction
-
分类号
TF341.6
[冶金工程—冶金机械及自动化]
-
-
题名连铸板坯动态轻压下辊缝偏差研究
被引量:7
- 2
-
-
作者
薛丽华
王南
李金波
-
机构
河北工程大学
河北钢铁集团邯钢公司
-
出处
《河北冶金》
2013年第12期5-8,共4页
-
文摘
连铸扇形段辊缝波动是连铸坯质量提高的限制环节。通过数据分析发现:测量辊缝值和设定值存在较大偏差是辊缝波动的主要原因。对扇形段连接关键单元(连杆)进行有限元分析,得到连杆应力云图和变形云图,数据显示:在最大受力的条件下,连杆变形量最大可达到0.945 mm。对连铸控制系统进行数据补偿后,可以实现设定辊缝值与实测辊缝值的良好吻合,为保证铸坯质量提供设备基础。
-
关键词
连铸
板坯
动态轻压下
辊缝偏差
研究
-
Keywords
continuous casting
slab
dynamic soft reduction
roll gap error
research
-
分类号
TF777.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名冷态辊缝测量偏差分析及扇形段结构的优化
被引量:6
- 3
-
-
作者
刘继明
曾珊
阎建武
秦文彬
李万国
-
机构
中冶赛迪工程技术股份有限公司
-
出处
《连铸》
2016年第5期42-46,共5页
-
文摘
介绍了三铰链点扇形段结构特点,对某板坯铸机扇形段存在冷态辊缝偏差的原因进行了系统的分析,结合扇形段结构原理提出了改进的措施,优化后实际辊缝值偏差能够控制在0.1~0.3 mm范围内,满足了工艺控制标准。本文对扇形段的设计及改造具有一定的指导意义。
-
关键词
扇形段
辊缝偏差
分析
优化
-
Keywords
segment
roll gap dviation
analysis
optimization
-
分类号
TF341.6
[冶金工程—冶金机械及自动化]
-
-
题名板坯连铸机扇形段框架结构对辊缝偏差的影响
被引量:5
- 4
-
-
作者
黄华
夏春祥
徐李军
时朋召
-
机构
钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心
唐山燕山钢铁有限公司
-
出处
《重型机械》
2019年第5期62-67,共6页
-
文摘
动态轻压下是解决铸坯中心偏析与中心疏松的有效措施,而高精度扇形段辊缝是动态轻压下实施的前提条件。本文阐述了连铸坯动态轻压下解决中心偏析与中心疏松的机理,着重对导板式、SMART导柱式、Optimum连杆导柱式、CyberLink导柱式扇形段框架液压缸夹紧形式和现场应用的实际辊缝偏差进行了分析和比较,提出了针对扇形段不同的框架夹紧形式采取匹配的轻压下适用条件:导板式液压夹紧扇形段可满足铸轧功能和重压下功能,但辊缝精度差;SMART导柱式液压夹紧扇形段适用于无轻压下功能的常规辊缝模式、小锥度辊缝收缩的动态轻压下模式;Optimum连杆导柱式液压加紧扇形段可根据轻压下工艺的需要自动设置;CyberLink导柱式液压夹紧扇形段,可在浇铸条件发生变化时快速地反映出铸坯凝固状态的相应变化,实现真正意义上的完全动态轻压下技术。
-
关键词
轻压下
扇形段框架
辊缝偏差
心部质量
-
Keywords
soft reduction
segment frame
roller gaps deviation
inner quality
-
分类号
TF777.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名板坯连铸机扇形段导向机构精细化设计
被引量:1
- 5
-
-
作者
李新强
刘赵卫
曾晶
杜肖臣
宋美娟
尹沛尧
-
机构
中国重型机械研究院股份公司
河南科技大学
-
出处
《重型机械》
2023年第1期71-75,共5页
-
文摘
为了提高某钢厂板坯连铸机的使用寿命,提高生产稳定性和作业率及提升产品质量,对该板坯连铸机扇形段进行了重新设计。通过计算分析扇形段滑板间隙与锁死行程极限差以及辊缝偏差之间的影响规律,从而确定最优的板坯扇形段导向滑板方式和滑板间隙。研究表明:外侧滑板设置为长滑板、内侧滑板设置为短滑板优于外侧滑板设置为短滑板、内侧滑板设置为长滑板,不容易出现卡死现象;此外,辊缝偏差随着滑板间隙的增大而逐渐增大,但趋势逐渐减缓。计算分析后,上框架与侧框架之间的滑板间隙设计为0.5 mm,外侧滑板设置为长滑板,内侧滑板设置为短滑板,有利于提高扇形段运行稳定可靠性,改善连铸机生产作业效率。
-
关键词
板坯连铸
扇形段
导向滑板
辊缝偏差
精细化
-
Keywords
slab continuous casting
fan-shaped segment
guide slide plate
roll gap deviation
refine
-
分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名辊压机SPC控制系统的开发与运用
被引量:2
- 6
-
-
作者
陶永雄
余尚伟
李鑫
-
机构
成都九泰科技有限公司
-
出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2020年第3期33-35,共3页
-
文摘
连续性的工业生产对辊压机系统提出了更高的技术要求,不仅要求辊压机喂料系统运行稳定,液压系统可靠,还要求其自动控制系统功能能够真正发挥作用。实际生产中,辊压机系统的控制程序有恒辊缝和恒压力控制两种,但恒压力控制的辊缝偏差大,恒辊缝控制的压力偏差大,挤压效果都不是最好。为解决该问题,我公司采用有效功率分段优先控制原理研发推出的SPC辊压机控制系统,在生产应用中能发挥很好的调控作用,能改善辊压机因工作辊缝偏差大、工作压力差大等因素造成的辊压机跳停;能及时检测运行中各参数的实时变化,及时地自动调整,保障辊压机的稳定运行,有效提高辊压机的挤压做功效率以及设备高效运转,降低员工的劳动强度。
-
关键词
辊压机
分段优先控制
有效功率
恒压力控制
辊缝偏差
恒辊缝控制
压力偏差
-
分类号
TQ172.632
[化学工程—水泥工业]
-
-
题名多种厚度规格板坯连铸机辊缝偏差探讨
被引量:1
- 7
-
-
作者
罗高强
青绍平
丁小林
韩志伟
-
机构
中冶赛迪工程技术股份有限公司连铸事业部
国家钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心
-
出处
《工业加热》
CAS
2016年第6期58-61,65,共5页
-
文摘
通过对多种厚度规格的板坯连铸机辊缝设计原理的研究,发现因板坯厚度规格多,设计基准辊缝与实际生产辊缝不一致,而存在固有辊缝偏差。研究从辊缝偏差的原理着手,推导出辊缝偏差、包络线偏差的计算方法,并根据实例分析其对凝固界面变形率的影响,提出了减小固有偏差的措施,对实现连铸机辊缝的精确控制具有指导意义。
-
关键词
板坯连铸机
板坯厚度
多种厚度规格连铸机
辊缝偏差
包络线偏差
-
Keywords
slab caster
slab thickness
multi-thickness caster
roller gap deviation
envelope curve deviation
-
分类号
TF777.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名宽厚板轧制头部斜角的控制技术
被引量:1
- 8
-
-
作者
陈佳
郭伟
刘永利
邱志宏
赵振甫
王雪松
-
机构
秦皇岛首秦金属材料有限公司
-
出处
《轧钢》
2016年第1期78-80,共3页
-
文摘
分析了宽厚板轧制过程中头部斜角产生的原因,通过开发差速咬入功能,优化轧机设备间隙,研究合理化的对中操作方式,根据粗轧来料厚度进行精轧辊缝偏差设定,基本解决了轧制斜角问题,改善了钢板平面形状,提高了成材率。
-
关键词
钢板斜角
差速咬入
轧机牌坊间隙
对中导板
辊缝偏差
-
Keywords
bevel plate
differential speed biting
stand gap
centering guide
roll gap deviation
-
分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名1780轧线粗轧电动压下辊缝偏差事故分析
- 9
-
-
作者
芦铮
-
机构
梅山钢铁公司热轧板厂
-
出处
《梅山科技》
2017年第1期19-22,共4页
-
文摘
针对梅钢1780热轧粗轧电动压下辊缝偏差事故,分别从电气设备、机械现场出发进行分析,查找故障根源,形成相应处理措施及预案,同时进行举一反三,在类似问题的处理上有借鉴作用。
-
关键词
电动压下
辊缝偏差
事故
-
Keywords
electric screwdown
roll gap deviation
breakdown
-
分类号
TG334.9
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名热轧高品质钢卷形质量控制技术
被引量:5
- 10
-
-
作者
张结刚
-
机构
华菱涟源钢铁有限公司
-
出处
《轧钢》
2022年第2期96-101,共6页
-
文摘
针对华菱涟源钢铁有限公司2 250 mm热轧板厂厚度h≤2.5 mm高强钢、热成形汽车用钢、700 MPa以上宽厚规格高强钢等钢种卷取过程中出现的不同卷形缺陷,分析了卷形质量的主要影响因素,并提出了相应的控制措施。生产表明:通过对辊道速度的修正、对夹送辊辊缝偏差的控制以及张力转换系数的调整,有效控制了厚度h≤2.5 mm高强钢内塔、外塔缺陷,钢卷返修比例由27%降至约5%;通过对层间系数的修正、对张力转换斜率及助卷辊压力和芯轴膨胀系统压力的调整,有效控制了热成形汽车用钢扁卷缺陷,钢卷返修比例由0.63%降至约0.32%;通过对冷却均匀性控制、张力控制、对尾部进行热补偿,有效改善了700 MPa以上宽厚规格高强钢的层错缺陷,提高了卷形质量,增强了产品竞争力和客户满意度。
-
关键词
热轧钢卷
卷形缺陷
辊道速度
夹送辊辊缝偏差
张力控制
层间系数
冷却均匀性
-
Keywords
hot rolled coil
coil shape defects
run-out table speed
gap deviation of the pinch roll
tension control
wrap tightness coefficient
cooling uniformity
-
分类号
TG335.56
[金属学及工艺—金属压力加工]
-