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题名基于三点测量的轧辊磨床软件算法及其应用验证
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作者
董盟
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机构
上海机床厂有限公司
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出处
《精密制造与自动化》
2024年第1期42-46,共5页
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文摘
基于三点测量优于二点测量的观点,本文利用机床配置的两点式测量架和位于砂轮架上的测量脚形成三点测量装置,并根据轧辊的辊形特征提出测量流程;再利用开源软件进行软件算法开发,将数据采集的辊形数据经算法处理获得实测辊形曲线;最后对轧辊磨削加工过程中产生的误差进行处理,提高了轧辊零件的加工精度。
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关键词
三点式测量装置
软件算法
辊形误差
轧辊磨床
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分类号
TG595.4
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名基于LS-MZ三维空间评定辊形误差
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作者
丁晓燕
刘丽兰
俞涛
华征潇
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机构
上海大学上海市机械自动化及机器人重点实验室
常熟理工学院机电工程系
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出处
《机械制造》
2009年第6期70-72,共3页
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基金
国家自然科学基金资助项目(编号:50805089)
上海市重点学科建设项目(编号:Y0102)
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文摘
辊形误差是检验轧辊磨床轧辊加工质量和用户需求的一个重要指标。最小二乘(LS)法和最小区域(MZ)法是常用的误差评定方法,后者评定精度最高,但曲线拟合难以实现。基于LS-MZ三维空间评定辊形误差,是在LS的基础上得到拟合曲线,并在三维中通过最小区域法计算出误差值。实验结果显示,LS-MZ三维空间评定方法能提高辊形误差的计算精度,无限逼近真实值。
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关键词
辊形误差
曲线拟合
LS—MZ
三维评定
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分类号
TG595.4
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名MG8480/3000-H机床磨削辊形误差分析
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作者
张艳春
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机构
上海机床厂技术中心
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出处
《精密制造与自动化》
2001年第4期19-21,共3页
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文摘
本文对MG8480/3000-H系列机床磨削具有中高或中凹轧辊时,造成棍形误差的因素进行了分析,得出在机床的制造过程中,关键零件、关键部件应减少误差,提高精度,提高刚性,可减少辊形误差。
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关键词
轧辊磨削
辊形误差
轧辊磨床
加工精度
刚度
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分类号
TG595.4
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161
[机械工程—机械制造及自动化]
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