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题名150t钢包双透气砖底吹氩优化与工业试用
被引量：9
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作者
李翔
包燕平
林路
闫小柏
王林珠
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机构
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室
北京科技大学冶金与生态工程学院
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2014年第6期10-13,17,共5页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51274029)
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文摘
通过水模型研究了国内某厂150t钢包双透气砖底吹氩位置及流量对钢液混匀时间的影响,利用优质真空泵油模拟钢包顶渣,对不同吹气位置及吹气流量下钢液裸露面积进行了比较。结果表明,双孔夹角180°、吹气孔位于各自半径0.6R圆周上(吹气孔11和15)时混匀时间短且钢液裸露面积小,同时对包壁冲刷更小。钢包改造后工业试用表明,通过优化钢包透气砖位置及钙处理后钢液软吹氩流量及时间,钢液钙处理增氧质量分数降低28×10-6,降幅达78%;钢液出LF全氧质量分数降低34×10-6,降幅为45%,全氧含量控制水平明显提高。
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关键词
底吹氩
透气砖
水模型
全氧
软吹氩
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Keywords
bottom argon blowing
porous plug
water simulation
T. O
soft bubbling
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分类号
TF769
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名钢包软吹氩时间对GCr15轴承钢中夹杂物的影响
被引量：8
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作者
杨锋功
杨华峰
战东平
杨永坤
张慧书
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机构
石家庄钢铁有限责任公司炼钢厂
东北大学冶金学院
辽宁科技学院冶金工程学院
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出处
《材料与冶金学报》
北大核心
2017年第4期246-249,共4页
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基金
国家重点研发计划(2017YFB0304203)
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文摘
针对石钢60tLD-LF-VD-CC生产工艺,对4炉采用不同钢包软吹氩时间的GCr15轴承钢进行取样分析.采用金相显微镜和扫描电镜结合能谱分析,研究了4炉轴承钢中间包样品中夹杂物的尺寸分布及种类特征.结果表明,随着精炼后软吹氩时间的延长,GCr15轴承钢中全氧质量分数降低,中间包中的夹杂物平均直径减小,大于15μm的夹杂物比例也明显降低,但对夹杂物的种类没有明显影响.钢中夹杂物主要为Al_2O_3、MgO·Al_2O_3和MgO-Al_2O_3-SiO_2-CaO(CaS)夹杂物等,这与冶金热力学计算结果一致.
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关键词
轴承钢
夹杂物
软吹氩
钢包
中间包
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Keywords
bearing steel
inclusions
soft argon blowing
ladle
tundish
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分类号
TF703.5
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名高强钢炼钢生产实践及工艺分析
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作者
丁中
刁承民
张海民
刘国
刘建伟
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机构
济南钢铁股份有限公司炼钢厂
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出处
《山东冶金》
CAS
2011年第5期78-81,共4页
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文摘
济钢立足高强钢炼钢生产实践,按照KR-转炉-LF-RH-CCM的生产工艺路线,采取技术集成、优化的思路,搭建洁净钢生产工艺平台,取得了良好的有害元素与夹杂物控制效果,钢中P+S+N+O+H的总和控制在(104～259)×10-6,钢中P含量控制在(67～144)×10-6,T[O]平均控制在20×10-6左右,夹杂物控制水平B类+D类≤1.5,实现了低合金高强钢的稳定、批量生产,并保证了产品的质量和性能要求。
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关键词
高强钢
洁净度
夹杂物
软吹氩
脱氢
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Keywords
high strength steel
cleanliness
inclusion
soft bubbling
dehydrogenation
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分类号
TF762
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名精炼出站操作工艺控制与分析
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作者
张慈
刘晓明
钟国庆
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机构
天津钢铁集团有限公司技术中心
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出处
《天津冶金》
CAS
2014年第B08期9-12,共4页
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文摘
研究了精炼出站过程中的喂硅钙线和软吹氩操作工艺对钢水质量的影响,对以上操作的工艺参数进行了优化,喂线的最佳速度为5 m/s,最佳喂线位置为吹氩对侧钢包半径1/2处,在吹氩过程中,适合的软吹流量为30~50 Nm^3/min,可以实现软吹效果,防止钢液裸露氧化。精炼出站后的软吹对钢中最终夹杂物数量及分布影响较大,需保证出站后软吹20 min。
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关键词
精炼
喂硅钙线
软吹氩
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Keywords
refining
Si-Ca wire feeding
argon soft blowing
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分类号
TF703.5
[冶金工程—钢铁冶金]
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