针辊式高压静电分选电场的数值模拟 被引量：7

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作者 张子生 王艺 +2 位作者 崔晋 孙博 王春胜 《高电压技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期485-490,共6页

直接测量静电分选电场非常困难。为形象直观地表达分选电场的分布特征,利用MATLAB软件模拟了针辊间高压放电过程。建立针辊式分选机实验装置的简化模型,选取装置周围1 m3正方体空间为初始边界。采用有限差分法求解模型、用迭代法求解差... 直接测量静电分选电场非常困难。为形象直观地表达分选电场的分布特征,利用MATLAB软件模拟了针辊间高压放电过程。建立针辊式分选机实验装置的简化模型,选取装置周围1 m3正方体空间为初始边界。采用有限差分法求解模型、用迭代法求解差分方程组、用插值法进行函数逼近,分别对单针、单针与转辊、5针、5针与转辊的静电场进行了模拟。结果表明:针电极附近等势线密集,越往外等势线越稀疏;相邻放电针间距较小时,同性电荷互相排斥,针间电场强度明显减弱;针与转辊之间的等势线密集,转辊之外及针电极上部的等势线衰减迅速。模拟结果准确地描绘出了静电场分布规律,为静电分选机的实际设计提供了理论依据。 展开更多

关键词 静电分选 静电场 高压放电 电场线 等势线 针 转辊

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振动时效消除卷材转辊残余应力的研究

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作者 阮政卿 杨立志 《中国建筑防水》 2005年第6期28-31,共4页

介绍了一种高效、节能、环保的应力处理新技术——振动时效(VSR)的基本原理和特点,探讨了振动时效在卷材转辊消除残余应力上的工艺参数,并对振动时效处理效果进行了分析评定。

关键词 转辊 残余应力 振动时效

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双转辊弯曲模具设计

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作者 黄春峰 《航空精密制造技术》 2000年第2期45-46,共2页

主要介绍了承力隔架用“双转辊弯曲模具”的结构、工作原理、主要工作零件设计及其弯曲力的计算方法。

关键词 弯曲模 转辊 模具设计

原文传递

非晶薄带成型机转辊动平衡等级判据

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作者 田海弘 陈学定 +2 位作者 高文元 王栋 魏发孔 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2003年第1期39-41,共3页

为控制非晶薄带成型机转辊表面附加径向跳动度 ,运用动力学的观点对转辊不平衡质量引起的振动响应进行了分析计算 ,建立了其动平衡试验的精度的判据 .研究结果表明 ,要使辊面附加跳动度数值不超过要求数值 (2 0μm)的 5 % ,转辊动平衡... 为控制非晶薄带成型机转辊表面附加径向跳动度 ,运用动力学的观点对转辊不平衡质量引起的振动响应进行了分析计算 ,建立了其动平衡试验的精度的判据 .研究结果表明 ,要使辊面附加跳动度数值不超过要求数值 (2 0μm)的 5 % ,转辊动平衡精度等级不得低于G2 . 展开更多

关键词 非晶薄带 成型机 动平衡等级 转辊 平衡精度 判据 振动响应 快速凝固

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新型定向结构刨花板板坯横截锯的研发设计

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作者 张文涛 李正超 +4 位作者 魏本富 马庆国 葛大伟 吴玺 李洪民 《现代制造技术与装备》 2018年第5期20-21,共2页

提供了一种板坯横截锯设备,它包括板坯输送装置、移动横截锯以及液压装置,所述移动横截锯的下方设置三个转辊,三个转辊位于板坯的下方,板坯输送装置的皮带依次绕过三个转辊,移动横截锯的转辊与皮带张紧固定,从而使移动横截锯在皮带的带... 提供了一种板坯横截锯设备,它包括板坯输送装置、移动横截锯以及液压装置,所述移动横截锯的下方设置三个转辊,三个转辊位于板坯的下方,板坯输送装置的皮带依次绕过三个转辊,移动横截锯的转辊与皮带张紧固定,从而使移动横截锯在皮带的带动下同步前进。采用上述结构后,锯片切割板坯时就能够完全切断板坯,从而保证板坯结构的完整性,节约材料,而且结构紧凑、控制成本方便、易于维护。 展开更多

关键词 移动横截锯 转辊 皮带 同步前进

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废弃塑料的破碎清洗

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作者 高德梅 《塑料制造》 2008年第4期136-137,共2页

本文简述了废弃塑料的回收破碎清洗工艺过程及简要设备应用要点。

关键词 废弃塑料 再生料 转辊

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废动力电池破碎产物的静电分选脱离角研究

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作者 温剑 朱华炳 +1 位作者 柏宇轩 张彦龙 《机械研究与应用》 2022年第5期74-80,共7页

基于废旧磷酸铁锂电池极片破碎产物,提出使用静电分选分离铜、铝及正极片的方法。使用COMSOL多物理耦合软件对高压静电场的电场强度分布情况进行模拟,建立了高压静电分选的动力学模型。分析了静电极电压、转辊转速对静电分选物料脱离角... 基于废旧磷酸铁锂电池极片破碎产物,提出使用静电分选分离铜、铝及正极片的方法。使用COMSOL多物理耦合软件对高压静电场的电场强度分布情况进行模拟,建立了高压静电分选的动力学模型。分析了静电极电压、转辊转速对静电分选物料脱离角的影响,确定物料最佳脱离的参数设置;软件模拟与试验结果对比表明,小粒径物料有助于分离,静电极高电压有助于破碎产物的分离,有利于在实际生产应用中使混合物料在脱离阶段得到分离。 展开更多

关键词 破碎产物 脱离角 物料粒径 转辊转速 静电极电压

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双转辊弯曲模具的设计

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作者 黄春峰 《航空制造技术》 EI 2000年第5期52-53,共2页

介绍了承力隔架用“双转辊弯曲模具”的结构、工作原理。

关键词 承力隔架 双转辊弯曲模具 模具设计

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双转辊弯曲模具设计

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作者 黄春峰 《锻压机械》 2000年第4期38-39,共2页

关键词 双转辊弯曲模具 设计 承力隔架

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基于有限元分析的转辊式无针头静电纺电场优化

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作者 刘延波 杨媛媛 +2 位作者 陈莉 刘健 杨文秀 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2018年第6期36-41,共6页

为克服转辊式无针头静电纺丝过程中的边缘效应,采用对转辊式纺丝头进行倒角处理和增加辅助电极两种方式来改善转辊式无针纺丝头场强分布的均匀性.采用COMSOL Multiphysics有限元模拟软件,对倒角半径、辅助电极直径、辅助电极与纺丝头间... 为克服转辊式无针头静电纺丝过程中的边缘效应,采用对转辊式纺丝头进行倒角处理和增加辅助电极两种方式来改善转辊式无针纺丝头场强分布的均匀性.采用COMSOL Multiphysics有限元模拟软件,对倒角半径、辅助电极直径、辅助电极与纺丝头间距及辅助电极厚度对电场强度及其分布的影响进行分析.结果表明:随着倒角半径从0增加到65 mm,场强平均值逐渐降低,场强均匀性明显增加,场强CV值由26.3%降低到11.8%;随着辅助电极直径增加,场强平均值逐渐降低,场强均匀性先降低后升高;随着纺丝头与辅助电极间距的增加,场强平均值略有增大,而场强均匀性逐渐增加;随着辅助电极厚度增大,场强平均值基本不变而场强均匀性先升高后降低;辅助电极直径160 mm,辅助电极与纺丝头间距45 mm,辅助电极厚度3mm时,辅助电极对纺丝头电场强度分布均匀性的改善效果最佳,场强平均值为1.64×108 V/m,场强CV值为1.68%;与倒角处理相比,增加辅助电极对克服边缘效应和提高场强均匀性更为有效. 展开更多

关键词 转辊式无针头静电纺 电场优化 边缘效应 倒角处理 辅助电极 有限元分析

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贴合转辊、贴合辊装置和轮胎内衬层生产系统

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作者 马晓 《轮胎工业》 CAS 2021年第4期272-272,共1页

由特乐斯特机械(上海)有限公司申请的专利(公布号CN 111844837A,公布日期2020-10-30)"贴合转辊、贴合辊装置和轮胎内衬层生产系统",公开了一种贴合转辊、贴合辊装置和轮胎内衬层生产系统。贴合转辊的辊体外周面用于与待贴合... 由特乐斯特机械(上海)有限公司申请的专利(公布号CN 111844837A,公布日期2020-10-30)"贴合转辊、贴合辊装置和轮胎内衬层生产系统",公开了一种贴合转辊、贴合辊装置和轮胎内衬层生产系统。贴合转辊的辊体外周面用于与待贴合材料接触的部分上覆盖有用于防止待贴合材料粘附在辊体外周面上的防粘层. 展开更多

关键词 防粘 贴合辊 转辊 辊体

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中厚板精轧机转钢棍传动系统漏油问题的分析及实践

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作者 徐建翔 《中国设备工程》 2016年第15期55-56,共2页

中厚板精轧机转钢传动系统在生产使用过程中漏油情况严重，现场根治困难。文章分析了系统目前的润滑现状，通过对系统润滑油品换型、润滑方式改进等方法，杜绝了漏油现象，控制了维护费用。

关键词 精轧机转钢辊传动系统 润滑油品 润滑方式 改进

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转毂斜辊式钢筋调直机调直参数研究

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作者 吴先涛 陈士忠 +2 位作者 刘子金 王永华 夏忠贤 《建筑机械化》 2019年第1期24-26,共3页

钢筋骨架的成型对钢筋的直线度要求很高,为了提高转毂斜辊式调直机的调直精度,有必要对关键的调直参数进行研究,探索工艺参数与调直精度的关系。本文以廊坊凯博公司生产的GT5/12转毂斜辊式钢筋调直切断机为研究对象,通过调直模间距与压... 钢筋骨架的成型对钢筋的直线度要求很高,为了提高转毂斜辊式调直机的调直精度,有必要对关键的调直参数进行研究,探索工艺参数与调直精度的关系。本文以廊坊凯博公司生产的GT5/12转毂斜辊式钢筋调直切断机为研究对象,通过调直模间距与压下量试验,分析各因素对钢筋直线度的影响关系,以此确定调直操作时调直模的优先调整顺序以及最佳的组合参数,为钢筋调直切断机的加工调整提供指导作用。 展开更多

关键词 钢筋调直机 转毂斜辊式 调直精度 压下量 调直模间距

原文传递

双转辗弯曲模具设计

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作者 黄春峰 《机械工人（热加工）》 2001年第2期42-42,共1页

图1所示的承力隔架所用材料是Q235钢,料厚δ=2.0mm。这是一种典型的锐角U形件。成形该类零件的弯曲模通常有两种设计方法:一是采用斜楔式弯曲模结构,即由对称的两斜楔推动凸模水平移动,同时对工件的两侧边进行弯曲成形,这种模具结构复杂... 图1所示的承力隔架所用材料是Q235钢,料厚δ=2.0mm。这是一种典型的锐角U形件。成形该类零件的弯曲模通常有两种设计方法:一是采用斜楔式弯曲模结构,即由对称的两斜楔推动凸模水平移动,同时对工件的两侧边进行弯曲成形,这种模具结构复杂,且要求较大的工作台面尺寸;二是采用摆动式弯曲模结构,如双转辊弯曲模,此模具结构紧凑,弯曲成形力大,可以高效优质地弯曲90°或锐角U形件。 1.模具结构 承力隔架的弯曲成形采用图2所示的双转辊弯曲模。该模具采用导柱导套式的标准模架,凸模6和凹模8共同完成工件两侧边的弯曲成形;弹簧13为凹模8回复到起始位置提供拉力; 展开更多

关键词 承力隔架 双转辊弯曲模 弯曲力 模具设计

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