降低转炉钢水终点碳氧积技术实践 被引量：12

1

作者 左锐 刘小鸥 《武钢技术》 CAS 2005年第6期5-8,共4页

延长转炉复吹炉龄一直是钢厂追求的目标,其中转炉钢水终点碳氧积又是衡量底吹效果的一个重要指标。降低钢水终点碳氧积既可提高合金收得率,又可提高钢水质量。

关键词 转炉复吹 炉龄 碳氧积

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炼钢过程中钢液氢含量的变化及分析 被引量：5

2

作者 巨建涛 吕振林 张敏娟 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期23-27,共5页

为了进一步降低钢中氢含量,保证探伤合格率,利用G8 GALILEO-ON/H分析仪对铸坯进行定氢,结果表明,随着铸坯氢含量的增大,钢板探伤合格率逐渐降低,其氢含量（质量分数,余同）小于（2~3）×10-6时探伤合格率为100%;用贺利式定氢仪测定... 为了进一步降低钢中氢含量,保证探伤合格率,利用G8 GALILEO-ON/H分析仪对铸坯进行定氢,结果表明,随着铸坯氢含量的增大,钢板探伤合格率逐渐降低,其氢含量（质量分数,余同）小于（2~3）×10-6时探伤合格率为100%;用贺利式定氢仪测定炼钢过程中氢含量的变化并对其进行了分析,结果表明,转炉复吹和LF精炼是主要的增氢工序,增氢量分别为1.73×10-6和1.32×10-6,转炉复吹增氢主要是由辅料水分和废钢铁锈所致,LF精炼增氢是由于精炼渣水分和喂线速度过快所致;浇注过程是增氢的另一重要原因,增氢量为0.76×10-6,其原因是长水口套管密封不好和中间包烘烤不够所致。 展开更多

关键词 氢含量 转炉复吹 LF精炼 探伤

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新150t转炉碳氧积控制工艺技术研究

3

作者 梁金桥 韦瑞宝 胡海涛 《柳钢科技》 2024年第1期37-39,42,共4页

转炉碳氧积指一定温度和压力下,钢液中碳含量和氧含量之积,常以转炉出钢碳氧积来衡量转炉复吹效果和转炉终点控制水平。由于在一定温度和压力下转炉碳氧积是一个定值,转炉碳氧积低越,意味着在相同的终点出钢碳条件下,钢水中的氧含量越低... 转炉碳氧积指一定温度和压力下,钢液中碳含量和氧含量之积,常以转炉出钢碳氧积来衡量转炉复吹效果和转炉终点控制水平。由于在一定温度和压力下转炉碳氧积是一个定值,转炉碳氧积低越,意味着在相同的终点出钢碳条件下,钢水中的氧含量越低,消耗的脱氧合金剂以及脱氧产生的氧化物夹杂就越少。 展开更多

关键词 碳氧积 转炉出钢 合金剂 氧化物夹杂 转炉复吹 出钢碳 碳含量 氧含量

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复吹元件、气源的技术进步及优缺点 被引量：1

4

作者 蔡廷书 《炼钢》 CAS 北大核心 1995年第4期55-62,共8页

本文阐述国内外转炉复吹采用的供气元件、气源的技术进步和优缺点，给有关单位和工程技术人员提供技术信息。

关键词 转炉复吹 喷吹元件 气源

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太钢80t转炉复吹冶金效果分析 被引量：2

5

作者 王建昌 程立 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第12期1756-1758,共3页

关键词 转炉复吹 效果分析 太钢 底吹供气元件 复吹转炉炼钢 金属收得率 冶金 维护技术

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溅渣护炉工艺条件下转炉复吹浅析 被引量：1

6

作者 郑颖 蒋宏 +1 位作者 李解 辛广胜 《包钢科技》 2000年第4期20-22,共3页

本文介绍了国内外复吹的元件和气体、溅渣护炉工艺对复吹技术的影响 ,论述了在溅渣护炉工艺条件下如何搞好转炉顶底复吹工作。

关键词 溅渣护炉 转炉复吹 氧气转炉炼钢

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210吨转炉复吹工艺优化及效果研究 被引量：1

7

作者 刘彭 罗钢 +2 位作者 吴平辉 苏风光 谭大进 《涟钢科技与管理》 2014年第4期6-8,共3页

通过顶底复吹转炉底吹透气砖供气模式、溅渣模式、造渣和温度制度的优化，改善转炉复吹效果，对比分析转炉复吹工艺优化前后的冶金效果，明确转炉复吹效果好时能加强钢液搅拌、促进渣钢反应平衡、降低渣中氧化铁含量、提高脱磷效率、降... 通过顶底复吹转炉底吹透气砖供气模式、溅渣模式、造渣和温度制度的优化，改善转炉复吹效果，对比分析转炉复吹工艺优化前后的冶金效果，明确转炉复吹效果好时能加强钢液搅拌、促进渣钢反应平衡、降低渣中氧化铁含量、提高脱磷效率、降低[C％][O％]、铁合金单耗、钢中氮的含量，取得了明显的经济效益。 展开更多

关键词 转炉复吹 工艺优化 顶底复吹转炉 氧化铁含量 供气模式 温度制度 冶金效果 反应平衡

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转炉复吹工艺优化研究 被引量：1

8

作者 卢纯刚 《现代冶金》 CAS 2016年第1期7-9,共3页

介绍了转炉复吹的生产工艺技术特点及优化方案,对钢水脱磷、脱硫等有害物去除的效果,以及对钢水终点成分和温度控制的影响。

关键词 转炉复吹 脱磷 终点成分和温度

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降低IF钢w(O)的工艺研究 被引量：1

9

作者 王雄 《钢铁研究》 CAS 2006年第5期55-57,共3页

IF钢中w(O)的大小直接影响到成品板的表面质量。分析了武钢近年来IF钢w(O)偏大的生产现状,找到钢中w(O)、精炼处理前温度及钢包内炉渣等转炉冶炼、精炼及连铸工序对IF钢w(O)的影响,通过采用低氧钢生产工艺,使IF钢w(O)得到很好的控制。

关键词 IF钢 w(O) 转炉复吹

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宝钢300t转炉复吹供气元件的研制

10

作者 张晓军 许胜西 《耐火材料》 CAS 北大核心 1993年第6期356-358,共3页

关键词 镁碳制品 供气元件 转炉复吹

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论发挥转炉复吹炼钢的作用

11

作者 黄开炫 《炼钢》 CAS 北大核心 1991年第1期50-53,共4页

结合引进国外的STB和LBE技术的实例,从冶金理论、工艺和装备各个方面阐述转炉复吹炼钢的全功能特点,对我国改进转炉复吹炼钢进行分析,提出建议。

关键词 转炉复吹 炼钢 STB LBE

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炼钢

12

《重钢技术》 2007年第1期53-54,共2页

120t钢包长周期零事故控制技术;炼钢转炉复吹存在的问题及探讨;RH处理生产优质钢纯净度评价;改进操作工艺 强化溅渣护炉;杭钢转炉45钢质量状况分析与建议;

关键词 炼钢 转炉复吹 控制技术 RH处理 操作工艺 溅渣护炉 质量状况 操作技术

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业界动态

13

《冶金设备》 2008年第3期79-80,共2页

关键词 H型钢生产线 电气控制系统 升级改造 工程机械 取向硅钢 科技项目 转炉复吹 国家级

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镁碳质多孔定向复吹供气砖的应用

14

作者 袁继新 蒋培艺 《钢铁研究》 CAS 1990年第3期25-28,11,共5页

1 前言炉底供气构件是转炉复吹技术的关键部分。转炉复吹的整个冶炼期,要求供气砖按工艺所需要的流量,以均匀分布的弥散形式将气体吹入熔池,促进钢、渣界面反应,改善两相间的动力学条件。随着武钢复吹技术的深化,面临N_2～Ar切换、扩大... 1 前言炉底供气构件是转炉复吹技术的关键部分。转炉复吹的整个冶炼期,要求供气砖按工艺所需要的流量,以均匀分布的弥散形式将气体吹入熔池,促进钢、渣界面反应,改善两相间的动力学条件。随着武钢复吹技术的深化,面临N_2～Ar切换、扩大炉容,提高炉龄、增大优质钢比例、自动控制和冶炼不同钢种复吹工艺的需要,武钢与冶金部钢铁研究总院共同研制了新型底部供气元件——镁碳质多孔定向复吹供气砖(以下简称多孔砖),并于1988年9月在第2炼钢厂转炉上进行了使用试验。1989年初实现了多孔砖的推广应用。 展开更多

关键词 炉底供气构件 转炉复吹 多孔砖

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镁碳质耐火材料及其在转炉复吹中的应用

15

作者 郭志敏 《四川冶金》 CAS 1989年第1期82-85,共4页

本本概述了镁碳质耐火材料的主要性能,并介绍了镁碳质打结料的试制及在攀铜120t转炉半钢冶炼的顶底复合吹炼工艺过程中的使用效果。

关键词 转炉复吹 镁碳质 打结料 使用

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复吹供气砖的研制与演变

16

作者 雷晋欧 《武钢技术》 CAS 1991年第1期26-30,共5页

一、前言 1980年,武钢耐火厂就开始进行转炉复吹供气砖的试验研究,并与首钢合作,在国内首次成功地进行了转炉复吹热模型试验和首钢6吨转炉复吹中间试验。 1984年7月,武钢3座50吨转炉开始了复吹冶炼技术,复吹供气砖逐渐投入正常的冶炼生... 一、前言 1980年,武钢耐火厂就开始进行转炉复吹供气砖的试验研究,并与首钢合作,在国内首次成功地进行了转炉复吹热模型试验和首钢6吨转炉复吹中间试验。 1984年7月,武钢3座50吨转炉开始了复吹冶炼技术,复吹供气砖逐渐投入正常的冶炼生产应用。随后,又根据生产应用过程中出现的问题。 展开更多

关键词 转炉复吹 供气砖

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不同结构供气砖实炉使用的流量特性和冶金效果

17

作者 雷晋欧 《武钢技术》 CAS 1990年第11期14-18,共5页

一、前言不同结构供气砖在钢包底吹氩和转炉复吹冶炼工艺中广泛应用,其中,主要有缝隙式和多孔定向式等。近几年来,国内外学者在实验室利用水模型等装备,对供气砖冷态下的流量特性进行了大量的试验研究工作,为设计和制造供气砖提供了参... 一、前言不同结构供气砖在钢包底吹氩和转炉复吹冶炼工艺中广泛应用,其中,主要有缝隙式和多孔定向式等。近几年来,国内外学者在实验室利用水模型等装备,对供气砖冷态下的流量特性进行了大量的试验研究工作,为设计和制造供气砖提供了参考依据。但是,在实炉使用下,影响供气砖流量特性的因素诸多,其中有炉形、供气砖布置、温度、钢种、钢液柱压力和冶炼操作等。这些因素和条件,在实验室是不能全部模拟的。 展开更多

关键词 供气砖 钢包底吹氩 转炉复吹冶炼

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氧气顶吹转炉留渣操作研究 被引量：1

18

作者 杨宗波 陈刚 +1 位作者 唐俊 蒲涛 《四川冶金》 CAS 2013年第4期14-16,共3页

介绍了川威集团炼钢厂80 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,结合半钢操作的工艺条件,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理。实践证明实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十... 介绍了川威集团炼钢厂80 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,结合半钢操作的工艺条件,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理。实践证明实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利,留渣操作可以降低石灰消耗、降低钢铁料消耗、提高炉龄,显著提高经济效益。 展开更多

关键词 留渣操作 转炉顶底复吹 溅渣护炉 钢铁料消耗 经济效益

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工艺参数对120t转炉顶底复吹影响的水模型研究和应用

19

作者 韩楚菲 沈明钢 杨晨 《特殊钢》 北大核心 2017年第1期1-3,共3页

进行了120 t转炉几何相似比1:7的4因素5水平正交水模型实验,研究氧枪距离熔池高度(200~280 mm)、顶氧枪流量(72.5~99.0 m^3/h)、底吹流量(0.8~2.4 m^3/h)、底吹气孔(4~8孔)位置分布对转炉顶底复吹的影响。结果表明,底吹气孔位置分布是... 进行了120 t转炉几何相似比1:7的4因素5水平正交水模型实验,研究氧枪距离熔池高度(200~280 mm)、顶氧枪流量(72.5~99.0 m^3/h)、底吹流量(0.8~2.4 m^3/h)、底吹气孔(4~8孔)位置分布对转炉顶底复吹的影响。结果表明,底吹气孔位置分布是影响熔池搅拌效果的最重要的因素。当选取氧枪距熔池高度h=240mm,顶枪吹气体流量Q_1=99.0 m^3/h,底吹气体流量Q_2=2.4 m^3/h,底吹气孔(6孔)位置D(4)时,熔池搅拌效果最佳。120 t转炉顶底复吹生产Q235B钢应用结果得出,顶吹流量25 000 m^3/h,底吹流量560~800 m^3/h,底吹6孔布置吹炼14~16 min、钢水终点[C]0.14%~0.18%,碳氧积0.002 3~0.002 5,熔池搅拌效果良好。 展开更多

关键词 120 t转炉顶底复吹 水模型 工艺参数 搅拌效果

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攀钢转炉复吹透气砖在线快速更换获得成功

20

作者 吉祥 《上海金属》 CAS 2008年第6期50-50,共1页

攀钢3号转炉复吹透气砖在线快速更换成功是攀钢转炉复吹工艺研究中取得的标志性成果，为实现全炉役复吹提供了有力的技术保障。

关键词 转炉复吹 快速更换 透气砖 攀钢 在线 标志性 炉役

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