热宽带钢无头轧制技术进展及趋势 被引量：27

1

作者 康永林 田鹏 朱国明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期1-8,共8页

首先回顾分析了热宽带钢无头轧制技术的发展历程及趋势,针对不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征进行了比较;其次,从无头轧制板带产品的尺寸精度、组织性能均一性、稳定批量生产超薄规格板带、成材率及工序能耗以及钢材品种和应用... 首先回顾分析了热宽带钢无头轧制技术的发展历程及趋势,针对不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征进行了比较;其次,从无头轧制板带产品的尺寸精度、组织性能均一性、稳定批量生产超薄规格板带、成材率及工序能耗以及钢材品种和应用等方面,总结分析了中国热宽带钢无头轧制技术开发及应用进展情况;同时,结合实例具体讨论了无头连铸连轧(ESP)生产低碳/微碳钢工艺及组织性能分析与控制方法;最后,结合中国热轧板带的产线、产能、产品等实际情况提出了发展热宽带钢无头轧制技术的建议。 展开更多

关键词 热宽带钢 无头轧制 尺寸精度 超薄规格 组织性能 成材率 工序能耗

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热轧工艺对超薄规格冷轧IF钢织构及成形性能的影响 被引量：1

2

作者 孙超凡 周旬 +1 位作者 方圆 李瑞 《轧钢》 2023年第3期40-46,71,共8页

为了研究铁素体轧制和奥氏体轧制两种不同热轧工艺对超薄规格冷轧IF钢组织、织构和成形性能的影响,采用金相显微镜和XRD衍射仪分别观察和检测了两种热轧工艺下热轧、冷轧、退火带钢微观组织和宏观织构,采用EBSD检测了退火带钢的表面微... 为了研究铁素体轧制和奥氏体轧制两种不同热轧工艺对超薄规格冷轧IF钢组织、织构和成形性能的影响,采用金相显微镜和XRD衍射仪分别观察和检测了两种热轧工艺下热轧、冷轧、退火带钢微观组织和宏观织构,采用EBSD检测了退火带钢的表面微观织构,采用拉伸试验机分别检测了退火带钢沿轧向、45°方向和横向的力学性能。结果表明:相比奥氏体轧制工艺,铁素体轧制工艺下退火带钢γ织构更强,主要织构组元{111}<110>、{111}<112>强度差异更小,相应r值提高0.45,△r值降低0.10;铁素体轧制工艺下冷轧带钢位错、亚晶界等晶体缺陷密度更大,且形成的α织构更强,退火过程中具备<110>//ND取向的晶粒优先形核,且在生长过程中吞并邻近低取向差的{118}<110>、{557}<110>等其他取向晶粒,从而导致退火板形成更强的{111}织构。 展开更多

关键词 轧制工艺 超薄规格 IF钢 织构 成形性能

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薄板坯连铸连轧生产超薄带钢速度控制 被引量：4

3

作者 贾宝瑞 栗建辉 田亚强 《轧钢》 2015年第6期70-72,共3页

速度制度是热连轧工艺最为重要的工艺制度之一。本文结合唐钢FTSR生产线轧机布置特点,针对开发1.0mm超薄规格带钢中存在的中间坯温降大、轧制过程稳定性差、终轧温度命中率低、频繁甩尾等问题,自主开发了粗轧高速穿帯、精轧梯度轧制,以... 速度制度是热连轧工艺最为重要的工艺制度之一。本文结合唐钢FTSR生产线轧机布置特点,针对开发1.0mm超薄规格带钢中存在的中间坯温降大、轧制过程稳定性差、终轧温度命中率低、频繁甩尾等问题,自主开发了粗轧高速穿帯、精轧梯度轧制,以及抛钢速度、加速度和时序控制等技术。通过具体分析与优化,1.0mm超薄规格单轧程产量达到555t,实现了稳定批量生产。 展开更多

关键词 薄板坏铸轧 超薄规格 速度控制 稳定轧制

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珠钢薄规格热轧板开发与生产实践

4

作者 林振源 陈贵江 《冶金丛刊》 2003年第3期4-7,24,共5页

本文简述热轧薄板的市场应用情况,总结了珠钢CSP工艺技术开发和热轧薄板的生产过程及其产品质量情况,并展望热轧薄板生产技术新趋势。

关键词 超薄规格 薄规格 工艺技术 生产实践 热轧薄板 CSP工艺

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一种超薄规格带钢连续轧制的实现

5

作者 温杰 马晓宁 闫洪伟 《河北冶金》 2022年第12期54-57,共4页

某产线酸轧机组主要生产薄规格窄带钢冷硬板,但是在批量、稳定生产0.12 mm超越极限规格厚度的超薄带钢时,易发生穿带堆钢问题,导致生产不连续。分析认为轧制0.12 mm厚度的带钢时,由于带钢太薄,当出口飞剪剪切完毕,带钢穿越皮带助卷器时... 某产线酸轧机组主要生产薄规格窄带钢冷硬板,但是在批量、稳定生产0.12 mm超越极限规格厚度的超薄带钢时,易发生穿带堆钢问题,导致生产不连续。分析认为轧制0.12 mm厚度的带钢时,由于带钢太薄,当出口飞剪剪切完毕,带钢穿越皮带助卷器时容易发生弯折、打褶,无法完成正常卷取,继而发生堆钢现象。通过对原有一二级轧制策略和程序设定进行改进,采用设定带头带尾虚拟FGC触发和设定,优化虚拟FGC点长度,克服了超薄规格带钢出口飞剪剪切堆钢的问题。但由于带头带尾FGC点存在厚度差,出口平均厚度要略微大于目标厚度,这也是后续改进的重点。 展开更多

关键词 超薄规格 堆钢 连续轧制 虚拟FGC 飞剪

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超薄规格高品质X65M管线钢的研发与生产实践

6

作者 诸建阳 许峰 +1 位作者 孙宪进 赵乾 《宽厚板》 2022年第1期18-23,共6页

兴澄特钢采用卷轧工艺,成功开发6~8 mm超薄规格高品质X65M管线钢板。产品最大宽幅达3000 mm,生产不同批次钢板的屈服强度波动范围控制在40 MPa以内,强度均匀性良好。钢板具有优异的低温韧性,-60℃超低温冲击功达到120 J,-50℃DWTT平均... 兴澄特钢采用卷轧工艺,成功开发6~8 mm超薄规格高品质X65M管线钢板。产品最大宽幅达3000 mm,生产不同批次钢板的屈服强度波动范围控制在40 MPa以内,强度均匀性良好。钢板具有优异的低温韧性,-60℃超低温冲击功达到120 J,-50℃DWTT平均剪切面积可达95%。最终解决了薄规格管线钢板型控制差、强度均匀性差、低温韧性差的问题,实现了6~8 mm超薄规格高品质管线钢的批量稳定生产。 展开更多

关键词 超薄规格 X65M 低温韧性 屈服强度

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超薄钛/钢复合板爆炸工艺的试验与研究 被引量：1

7

作者 张宝军 赵毅霞 《科学技术创新》 2020年第27期27-28,共2页

爆炸焊接技术应用领域广泛,但是1mm薄复层材料的爆炸复合较为困难。本文主要对超薄钛/不锈钢复合板的爆炸工艺进行了研究,通过调整爆炸复合工艺参数,最终采用B#炸药、间隙h1mm、药高h=H mm,成功制备了TA2/304(1/3×750×1000mm... 爆炸焊接技术应用领域广泛,但是1mm薄复层材料的爆炸复合较为困难。本文主要对超薄钛/不锈钢复合板的爆炸工艺进行了研究,通过调整爆炸复合工艺参数,最终采用B#炸药、间隙h1mm、药高h=H mm,成功制备了TA2/304(1/3×750×1000mm)复合板,结合质量良好,波纹均匀,拉剪强度达到了246Mpa。 展开更多

关键词 爆炸焊接 超薄规格 钛钢复合板

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超薄规格钢板淬火的板型控制研究

8

作者 李新波 《冶金与材料》 2021年第4期21-22,共2页

在我国淬火领域内,超薄规格钢板的淬火工艺属于核心技术,因此实用价值较高。相关研究发现,淬火机设备对于超薄规格钢板而言,若想达到钢板上下同步相变的目的,在对其设备进行安装或校准的整个过程中,既要保证喷嘴精度丝毫不差又要确保上... 在我国淬火领域内,超薄规格钢板的淬火工艺属于核心技术,因此实用价值较高。相关研究发现,淬火机设备对于超薄规格钢板而言,若想达到钢板上下同步相变的目的,在对其设备进行安装或校准的整个过程中,既要保证喷嘴精度丝毫不差又要确保上下喷嘴的喷射角度存在一定负偏差。只有上下面钢板拥有相同的冷却速度,同时钢板上下面中心线与喷嘴喷水交叉线相重合才可以。文章将探究超薄规格钢板淬火板形控制,希望对相关人士有所帮助。 展开更多

关键词 超薄规格 钢板 淬火 板型控制

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-40℃冲击超薄规格正火容器的探索

9

作者 韩德川 《现代冶金》 CAS 2019年第4期40-43,共4页

以16MnDR-ZJ为例,微合金化元素主要为Nb,采用低碳成分,通过控轧+N工艺,阐述-40℃冲击功超薄规格钢板的摸索生产过程.

关键词 超薄规格 心部碳偏析 轧制工艺 细化晶粒 热处理

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薄板坯连铸连轧超薄规格板带技术及其应用进展 被引量：34

10

作者 康永林 《轧钢》 2015年第1期7-11,共5页

在简要介绍我国薄板坯连铸连轧生产技术发展的基础上,重点介绍了我国热轧薄规格板带的市场及应用现状,分析了CSP线生产超薄规格高强板带的工艺、FTSR线生产超薄规格板带的进展、半无头轧制技术生产超薄规格板带涉及的关键技术以及高质... 在简要介绍我国薄板坯连铸连轧生产技术发展的基础上,重点介绍了我国热轧薄规格板带的市场及应用现状,分析了CSP线生产超薄规格高强板带的工艺、FTSR线生产超薄规格板带的进展、半无头轧制技术生产超薄规格板带涉及的关键技术以及高质量薄规格板带技术开发生产应用情况。最后指出:薄规格、超薄规格热轧板带在节能减排、"以热代冷"提高产品附加值方面具有一定的市场空间,但需要主动积极开拓市场;需要解决相关工艺机理及工艺控制上的关键技术,并进行全面技术集成与创新,才能大批量稳定生产薄规格、超薄规格板带。 展开更多

关键词 薄板坯连铸连轧 超薄规格板带 热轧 半无头轧制 高强钢

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超薄规格热轧带钢生产技术 被引量：12

11

作者 沈训良 毛新平 《中国冶金》 CAS 2011年第7期23-28,共6页

薄规格热轧宽带钢以热代冷的趋势正逐渐扩大,具有广阔的应用前景,但生产难度大。珠钢通过严格控制钢水成分、温度的波动变化范围,定期检测铸坯对中、楔形、镰刀弯、温度均匀性来促进连铸、加热炉工序工艺及设备精度的持续改进,解决铸坯... 薄规格热轧宽带钢以热代冷的趋势正逐渐扩大,具有广阔的应用前景,但生产难度大。珠钢通过严格控制钢水成分、温度的波动变化范围,定期检测铸坯对中、楔形、镰刀弯、温度均匀性来促进连铸、加热炉工序工艺及设备精度的持续改进,解决铸坯楔形、镰刀弯、变形抗力不均等问题;通过优化加热炉炉膛气氛、改善炉辊运行状况,调整工作辊冷却,合理设计轧制计划,解决过早发生麻面质量缺陷问题;发明预调板带对中度的轧钢操作法,大幅降低卡钢、甩尾事故和浪形缺陷;通过设计花纹辊新花形、选用合适的轧辊材质及轧辊凸度,解决超薄花纹板生产难脱槽、易崩口和易中间浪的问题。最终实现了超薄规格热轧宽带钢大批量生产,h=1.0~1.35 mm普通碳素结构钢超薄规格热轧板比例达到30%,h=1.0~2.0 mm超薄规格热轧花纹板比例达到74%,h=1.0~1.8 mm超薄规格热轧花纹板比例达到28%。 展开更多

关键词 超薄规格热轧带钢 轧钢操作法 高比例

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超薄镀锌产品沉没辊划伤成因分析与控制技术 被引量：8

12

作者 李文波 肖激杨 任新意 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第1期54-60,共7页

针对某1 700镀锌薄规格产品生产实际情况,对0.35mm以下薄规格热镀锌产品沉没辊划伤问题进行了研究。通过分析沉没辊系统结构、工作环境等影响因素,并采用Striebeck曲线确定不同摩擦方式与摩擦因数的关系,最终找到影响沉没辊划伤的原因... 针对某1 700镀锌薄规格产品生产实际情况,对0.35mm以下薄规格热镀锌产品沉没辊划伤问题进行了研究。通过分析沉没辊系统结构、工作环境等影响因素,并采用Striebeck曲线确定不同摩擦方式与摩擦因数的关系,最终找到影响沉没辊划伤的原因。利用镀后冷却塔的张力优化、沉没辊装配改进等方面调整措施,有效地解决了锌锅沉没辊划伤问题,取得了显著的应用效果。 展开更多

关键词 超薄规格镀锌产品 沉没辊 划伤 Striebeck曲线 张力优化

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阿尔维迪ESP第一套薄板坯无头铸轧的成果 被引量：3

13

作者 G.Arvedi F.mazzlari 刘岩红 《四川冶金》 CAS 2011年第2期71-74,共4页

意大利阿尔维迪公司使用微型轧机配单流铸机生产板材,并通过采用ISP专利技术实现年产板材130万吨。结合薄板坯连铸连轧工艺的经验并经过几年来的分期改造,终于获得一条性能稳定的优质热轧带钢生产线,该生产线促成投资采用ESP技术。因为... 意大利阿尔维迪公司使用微型轧机配单流铸机生产板材,并通过采用ISP专利技术实现年产板材130万吨。结合薄板坯连铸连轧工艺的经验并经过几年来的分期改造,终于获得一条性能稳定的优质热轧带钢生产线,该生产线促成投资采用ESP技术。因为阿尔维迪ESP线总长度为180 m,布置紧凑和投资成本、生产成本较低。ESP线采用单流铸机,在第一阶段年生产能力为200万吨,在增加铸流后可将生产能力提高为300万吨。ESP工艺能源消耗、水消耗非常低。ESP是无头轧制并具备生产厚度为0.8 mm及以下的超薄热轧板的能力,因此后续的冷轧工艺不再是必要工序。该ESP设备是世界上第一例在4.5分钟内连续完成由钢水到热轧卷的生产线,并成为日后ESP样板厂。本文目的是提供相关技术数据和第一条无头铸轧线的生产成果。 展开更多

关键词 阿尔维迪 ISP(在线带钢生产) ESP(无头带钢生产) 无头 铸轧 超薄规格热轧

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超薄规格板设备精度与板形控制研究 被引量：1

14

作者 古特 《中国高新技术企业》 2013年第22期12-13,共2页

在济钢中厚板厂6mm薄规格板生产的基础上,从辊系参数、推床对中、辊身冷却等方面对5mm超薄规格板生产进行系统的分析与研究,通过不断提升设备精度,提高设备保障能力,5mm薄规格板板形得到较好控制,有效提高了5mm超薄规格板的生产能力。

关键词 超薄规格板 辊系参数 推床对中 辊身冷却

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超薄规格热轧带钢生产技术解析

15

作者 范玉杰 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2017年第3期9-9,共1页

目前超薄规格热轧带钢大量代替冷轧产品,与冷轧带钢相比,以其生产周期短、性价比高、体现“资源节约”“环境友好”新材料理念等优势正在得到越来越广泛的应用。但是,超薄规格热轧板轧制过程比传统热轧更易发生卡钢、甩尾事故和浪形、... 目前超薄规格热轧带钢大量代替冷轧产品,与冷轧带钢相比,以其生产周期短、性价比高、体现“资源节约”“环境友好”新材料理念等优势正在得到越来越广泛的应用。但是,超薄规格热轧板轧制过程比传统热轧更易发生卡钢、甩尾事故和浪形、塔形、麻面等产品质量问题。本文对超薄规格热轧带钢生产的几种技术进行了介绍和分析。 展开更多

关键词 超薄规格热轧带 钢生产技术 解析

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