期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
超精铣削转鼓六面体反射镜面的金刚石铣刀头 被引量：3
1
作者 陈定一 孙楠 邬弘毅 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第2期107-111,共5页
简要介绍超精铣削转鼓六面体反射镜面的金刚石铣刀头的结构、几何参数和主要工艺。通过详细计算和比较阐明了具有凸圆弧前刀面的金刚石铣刀头能铣削粗糙度Ra值达到几个纳米,反射镜面的波纹度P-V值达亚微米级的理论依据。
关键词 超精铣削 转鼓六面体 金刚石铣刀头 表面粗糙度 波纹度 残余面积 曲率半径
下载PDF
凸圆弧前刀面铣刀头超精铣削时主要参数对粗糙度及残留面积的影响
2
作者 陈定一 邬弘毅 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第3期21-25,共5页
通过详细推算,给出凸圆弧前刀面金刚石铣刀头超精铣削平面时的理论表面粗糙度和切削残留面积的计算公式。利用所得的公式,进一步分析了凸圆弧半径、走刀、后角及安装误差角等主要参数对它们的影响。其Ra值可达几个纳米、P-V值达亚微米级。
关键词 超精铣削 金刚石铣刀头 椭圆 波纹度 表面粗糙度 残留面积 曲率半径
下载PDF
超精密微细铣削加工技术 被引量：9
3
作者 沈连婠 《制造技术与机床》 CSCD 1996年第10期10-12,共3页
介绍了日本ＦＡＮＵＣ公司和电气通信大学研究的一种新的微细加工系统──车床型超精密铣床，这台铣床具有无摩擦伺服系统和用于微细加工的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，最小数控分辨率为１ｎｍ，实现了自由曲面微细切削加工。在对直径为１ｍｍ... 介绍了日本ＦＡＮＵＣ公司和电气通信大学研究的一种新的微细加工系统──车床型超精密铣床，这台铣床具有无摩擦伺服系统和用于微细加工的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，最小数控分辨率为１ｎｍ，实现了自由曲面微细切削加工。在对直径为１ｍｍ、高度差为３Ｏμｍ的复杂曲面进行的微细铣削加工中获得了ＲｚＯ．０５８μｍ的表面粗糙度。 展开更多
关键词 微细加工 超精密铣削 铣削
下载PDF
超精密铣削加工平面产生的误差分析 被引量：3
4
作者 张文生 张飞虎 张龙江 《机械设计与制造》 北大核心 2005年第7期129-131,共3页
如何提高机械加工精度是机械制造领域的重要研究课题。这里重点分析了工艺系统刚度、切削层参数、铣削方式和机床主轴偏斜对加工精度的影响。分析表明:飞刀铣削时切削层参数和机床主轴偏斜是影响平面度误差的重要因素;铣削时飞刀在每个... 如何提高机械加工精度是机械制造领域的重要研究课题。这里重点分析了工艺系统刚度、切削层参数、铣削方式和机床主轴偏斜对加工精度的影响。分析表明:飞刀铣削时切削层参数和机床主轴偏斜是影响平面度误差的重要因素;铣削时飞刀在每个位置的切削层参数不同,铣削力不同,从而引起工艺系统变形,进而影响平面度误差;铣削方式不同,切削层参数也不同,影响平面度误差。工件形状不同,飞刀铣削时接触角不同,因此,飞刀铣削加工时,飞刀回转半径要比工件尺寸尽量大,使飞刀铣削时接触角变化相对小,也就是使切削层平均厚度和机床主轴偏斜对平面度的影响变小,从而减小超精密铣削的平面度误差。并推导出了机床主轴偏斜对平面度误差影响的公式。 展开更多
关键词 超精密铣削 工艺系统 刚度 切削层 平面度
下载PDF
超精密铣削的三维微加工工艺 被引量：2
5
作者 K.Sawada T.Kawai 彭莉 《国防科技参考》 1997年第3期31-35,共5页
本研究旨在对用于获取有雕刻表面金属工件的超精密微加工工艺进行探讨。研究中使用的是车床型的超精密铣床,由分辨率为1nm的X和Z向运动工作台及分辨率为0.0001度的可定位的C轴组成。作为一种铣削工具,一种改进型的由一颗水晶钻构成的“... 本研究旨在对用于获取有雕刻表面金属工件的超精密微加工工艺进行探讨。研究中使用的是车床型的超精密铣床,由分辨率为1nm的X和Z向运动工作台及分辨率为0.0001度的可定位的C轴组成。作为一种铣削工具,一种改进型的由一颗水晶钻构成的“仿球尖铣刀”被放置在X轴的高速气浮轴承之上。这样一来,X轴和C轴的协调运动就可产生三维铣削的效果。为提高表面粗糙度,通过模拟我们研究的刀具边沿和工件表面的接触情况,结果发现,刀具低速进给时切削比较有效。作为三维微加工工艺的一个例子,运用数字仪提供的扫描数据在一个直径为3mm的铜表面上制作一个传统的NOH面罩。经证明,超精密铣床有潜力加工出表面粗糙度为69nm(P—V值)的工件。 展开更多
关键词 超精密铣削 三维微加工工艺 超精密加工
下载PDF
基于点云的超精密铣削加工三维表面形貌仿真 被引量：2
6
作者 彭芳瑜 方正隆 +1 位作者 吴警 闫蓉 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期1-6,共6页
基于刀刃扫掠点点云方式,提出一种超精密加工三维表面形貌模型.通过对加工部分刀刃在加工过程中的运动学描述,将三维表面形貌用离散点云数据表达.根据加工曲面信息和采样点数目对仿真区域进行划分并建立随动包容盒,对包容盒内数据进行... 基于刀刃扫掠点点云方式,提出一种超精密加工三维表面形貌模型.通过对加工部分刀刃在加工过程中的运动学描述,将三维表面形貌用离散点云数据表达.根据加工曲面信息和采样点数目对仿真区域进行划分并建立随动包容盒,对包容盒内数据进行数值分析和空间变换计算以获得工件三维表面形貌.算法仿真与表面轮廓仪测量结果表明:该仿真算法能够表征超精密铣削加工下工件表面双向残留高度特征,并体现出刀具切入相位角对表面形貌的影响,为三维表面形貌超精密加工提供了一种新的思路. 展开更多
关键词 超精密铣削加工 三维表面形貌 刀刃扫掠点点云 随动包容盒 数值分析 空间变换
原文传递
超精密铣削加工平面产生的误差分析
7
作者 王珊 《内燃机与配件》 2017年第12期6-7,共2页
伴随着我国现代化工业的不断发展,对于超精密工件的铣削加工平面度也提出了更高的要求,本文将从工艺系统刚度以及飞刀铣削过程展开分析,对铣削加工平面所产生的误差进行深入性了解,希望可以更好地认识到平面误差出现的原因所在,想办法... 伴随着我国现代化工业的不断发展,对于超精密工件的铣削加工平面度也提出了更高的要求,本文将从工艺系统刚度以及飞刀铣削过程展开分析,对铣削加工平面所产生的误差进行深入性了解,希望可以更好地认识到平面误差出现的原因所在,想办法去调整铣削加工的平面度。 展开更多
关键词 超精密铣削 加工平面 误差分析
下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部