期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到199篇文章
< 1 2 … 10 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
一种新型超声-磨削复合加工主轴的研制
1
作者 唐勇军 张永俊 刘小康 《压电与声光》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期738-741,共4页
提出一种新型的超声-磨削复合加工主轴,该主轴的电刷置于超声振动系统的后端,可降低电刷磨损和发热现象,有利于提高主轴转速。振动系统的工具头与变幅杆间采用直螺纹与锥度复合定位的方式,其可获得较高旋转精度的紧凑主轴结构,并可保证... 提出一种新型的超声-磨削复合加工主轴,该主轴的电刷置于超声振动系统的后端,可降低电刷磨损和发热现象,有利于提高主轴转速。振动系统的工具头与变幅杆间采用直螺纹与锥度复合定位的方式,其可获得较高旋转精度的紧凑主轴结构,并可保证超声振动传递至工具头而振动不会回传至主轴轴承。对超声振子进行了模态分析,求出振子的最佳振型,最后进行了超声振子的振动测试,理论计算值和实测值吻合度良好。 展开更多
关键词 超声-磨削 超声主轴 锥度直螺纹 复合定位
下载PDF
超声振动辅助磨削技术的现状与新进展 被引量：40
2
作者 梁志强 王西彬 +3 位作者 吴勇波 栗勇 赵文祥 庞思勤 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1530-1535,共6页
如何实现硬脆性材料的高效率、高质量、高精度加工是现代精密制造领域的技术难题,为解决这一难题超声波振动磨削技术被引入到硬脆性材料的加工中。综述了超声振动磨削技术的现状,基于现有的一维振动磨削与二维振动磨削技术,着重分析了... 如何实现硬脆性材料的高效率、高质量、高精度加工是现代精密制造领域的技术难题,为解决这一难题超声波振动磨削技术被引入到硬脆性材料的加工中。综述了超声振动磨削技术的现状,基于现有的一维振动磨削与二维振动磨削技术,着重分析了不同超声振动施加方式对磨削力、加工表面完整性、砂轮磨损等加工特性的影响。作为二维振动磨削技术的最新进展,对垂直型椭圆振动磨削技术的加工原理以及加工特性进行初步介绍。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 超声辅助磨削 椭圆振动 硬脆材料 磨削力 粗糙度
下载PDF
工程陶瓷超声波磨削加工技术 被引量：17
3
作者 王军 庞楠 郑焕文 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2000年第3期32-34,共3页
对工程陶瓷的超声波磨削进行了深入研究，与普通磨削做了对比试验。试验了磨削参数的变化对磨削力及表面粗糙度的影响，并分析了工程陶瓷的脆性与塑性去除机理。研究证明：综合考虑精度与效率指标，超声波磨削是一种理想的工程陶瓷加工... 对工程陶瓷的超声波磨削进行了深入研究，与普通磨削做了对比试验。试验了磨削参数的变化对磨削力及表面粗糙度的影响，并分析了工程陶瓷的脆性与塑性去除机理。研究证明：综合考虑精度与效率指标，超声波磨削是一种理想的工程陶瓷加工方法。 展开更多
关键词 工程陶瓷 超声波磨削 磨削力 表面粗糙度
下载PDF
超声辅助磨削SiC_f/SiC陶瓷基复合材料 被引量：19
4
作者 康仁科 赵凡 +2 位作者 鲍岩 朱祥龙 董志刚 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2019年第4期85-91,共7页
针对碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料(SiCf/SiC)存在加工质量差、刀具磨损严重等问题,开展金刚石砂轮端面超声辅助磨削SiCf/SiC复合材料试验,对比研究超声辅助磨削和普通磨削SiCf/SiC过程中的磨削力、表面形貌及表面粗糙度,并分析其材料... 针对碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料(SiCf/SiC)存在加工质量差、刀具磨损严重等问题,开展金刚石砂轮端面超声辅助磨削SiCf/SiC复合材料试验,对比研究超声辅助磨削和普通磨削SiCf/SiC过程中的磨削力、表面形貌及表面粗糙度,并分析其材料去除机理.结果表明:超声辅助磨削可有效降低磨削力;超声作用能促使SiC纤维断裂,形成较短纤维而被去除,减少了纤维的折断和剥落,提高了其表面加工质量;在纵向振动端面磨削条件下,超声振幅在一定范围内有助于改善其表面加工质量,振幅过大则会导致表面冲击作用过强而使其表面质量降低. 展开更多
关键词 SICF/SIC复合材料 超声辅助磨削 材料去除机理 表面形貌
下载PDF
硬脆材料超声辅助磨削技术研究现状及展望 被引量：13
5
作者 丁凯 李奇林 +1 位作者 苏宏华 陈玉荣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第1期5-14,共10页
硬脆材料具有高强度、高硬度、低密度等特点,用传统方式加工时损伤大、效率低,而超声辅助磨削具有磨削力小、加工质量优等优点,在硬脆材料加工领域具有独特优势。从不同振动维数及振动方向与磨削表面位置关系的角度出发,总结了不同类型... 硬脆材料具有高强度、高硬度、低密度等特点,用传统方式加工时损伤大、效率低,而超声辅助磨削具有磨削力小、加工质量优等优点,在硬脆材料加工领域具有独特优势。从不同振动维数及振动方向与磨削表面位置关系的角度出发,总结了不同类型超声辅助磨削加工的机理及特性,在此基础上探讨了硬脆材料超声辅助磨削的延性域加工机理、超声振动参数与磨削用量匹配性的研究现状,并对今后超声辅助磨削领域应重点关注的研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 硬脆材料 超声辅助磨削 一维/二维超声振动 延性域磨削 参数匹配性
下载PDF
大口径SiC离轴非球面的高效磨削加工 被引量：11
6
作者 殷龙海 王孝坤 +4 位作者 李龙响 李丽富 张志宇 郑立功 张学军 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期2497-2505,共9页
研究了空间遥感器用大口径SiC离轴非球面的超声复合磨削加工工艺。分别对磨削原理、金刚石砂轮结合剂选择、机床选取、磨削参数设定等进行了分析,并设计和规划了磨削工艺流程。基于逆向工程原理建立了高精度离轴非球面模型,创立了激光... 研究了空间遥感器用大口径SiC离轴非球面的超声复合磨削加工工艺。分别对磨削原理、金刚石砂轮结合剂选择、机床选取、磨削参数设定等进行了分析,并设计和规划了磨削工艺流程。基于逆向工程原理建立了高精度离轴非球面模型,创立了激光跟踪仪精磨阶段在线测量大口径离轴非球面的工艺。结合工程实践对一口径为700mm×700mm的SiC高次离轴非球面元件进行了逆向工程建模和超声磨削加工试验,并利用激光跟踪仪进行了在线检测。经过3个周期(每个周期4h)的修磨,其面形精度PV值和RMS值分别由45.986μm和7.949μm收敛至12.181μm和2.131μm;与三坐标测试结果进行对比,其PV值和RMS值的偏差分别为0.892 3μm和0.312 8μm。实验显示,提出的磨削工艺实现了大口径SiC离轴非球面的快速精确磨削,其加工精度、效率以及表面质量都有了很大的提高。 展开更多
关键词 光学制造 SiC离轴非球面 快速磨削 超声复合磨削 在线检测
下载PDF
基于单颗磨粒磨削的超声振动参数与磨削参数匹配性研究 被引量：9
7
作者 丁凯 傅玉灿 +2 位作者 苏宏华 李奇林 雷卫宁 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第19期59-65,共7页
超声辅助磨削是一种适于加工陶瓷等硬脆材料的先进复合加工技术。超声辅助磨削过程中,超声振动参数与磨削用量的匹配性决定了超声振动作用对磨削过程的影响程度,目前尚缺乏深入的研究。针对这一问题,采用单颗磨粒工具对Si C陶瓷工件抛... 超声辅助磨削是一种适于加工陶瓷等硬脆材料的先进复合加工技术。超声辅助磨削过程中,超声振动参数与磨削用量的匹配性决定了超声振动作用对磨削过程的影响程度,目前尚缺乏深入的研究。针对这一问题,采用单颗磨粒工具对Si C陶瓷工件抛光表面进行超声辅助磨削及普通磨削试验,通过单颗磨粒磨削力、力比、磨削划痕形貌的对比,分析超声振动作用对磨削过程的影响随磨削用量变化的规律。结果表明,相同条件下单颗磨粒超声辅助磨削的磨削力与力比均小于普通磨削时;磨削用量较小时,单颗磨粒超声辅助磨削划痕形貌呈明显的锤击作用及断续磨削特征。随磨削用量的增大,超声辅助磨削过程中的锤击作用显著弱化,断续磨削特征趋于消失,两种方法之间的磨削力差异减小,即超声振动参数与磨削用量的匹配性变差。 展开更多
关键词 超声辅助磨削 单颗磨粒磨削 磨削力 磨削划痕形貌 匹配性
下载PDF
基于光滑粒子流体动力学法单颗磨粒超声辅助磨削陶瓷材料的磨削力仿真研究 被引量：10
8
作者 米召阳 梁志强 +3 位作者 王西彬 周天丰 赵文祥 田梦 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1067-1073,共7页
为了揭示轴向超声振动对磨削Si C陶瓷、Al2O3陶瓷的磨削力影响机制,利用光滑粒子流体动力学(SPH)法对单颗金刚石磨粒磨削Si C陶瓷、Al2O3陶瓷的磨削力进行仿真,提出在单颗磨粒模拟磨削中应将平均未变形切屑厚度作为磨削深度。通过分析... 为了揭示轴向超声振动对磨削Si C陶瓷、Al2O3陶瓷的磨削力影响机制,利用光滑粒子流体动力学(SPH)法对单颗金刚石磨粒磨削Si C陶瓷、Al2O3陶瓷的磨削力进行仿真,提出在单颗磨粒模拟磨削中应将平均未变形切屑厚度作为磨削深度。通过分析轴向超声振动振幅与磨粒速度对平均未变形切屑厚度的影响,发现平均未变形切屑厚度随着超声振动振幅的增加而减小、随着磨粒速度的降低而减小。仿真结果表明:与普通磨削(CG)相比,轴向超声振动能够有效降低磨削力;随着超声振动振幅的增加磨削力降低比率增大;在相同磨削参数下,磨粒切削Si C陶瓷时磨削力大于切削Al2O3陶瓷的磨削力。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 超声辅助磨削 平均未变形切屑厚度 光滑质点流体动力学法 SIC陶瓷 AL2O3陶瓷
下载PDF
超声辅助磨削陶瓷材料的裂纹产生与扩展仿真研究 被引量：9
9
作者 梁志强 田梦 +4 位作者 王秋燕 王西彬 周天丰 吴勇波 焦黎 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期895-902,共8页
基于光滑质点流体动力学(SPH)法,研究超声磨削陶瓷材料过程中磨粒冲击工件的裂纹产生及扩展情况,揭示不同超声冲击速度下材料的去除特性及表面层损伤规律。仿真结果表明:磨粒以不同速度压入工件一定深度后,工件开始产生侧向裂纹和径向裂... 基于光滑质点流体动力学(SPH)法,研究超声磨削陶瓷材料过程中磨粒冲击工件的裂纹产生及扩展情况,揭示不同超声冲击速度下材料的去除特性及表面层损伤规律。仿真结果表明:磨粒以不同速度压入工件一定深度后,工件开始产生侧向裂纹和径向裂纹;随着冲击速度的增大,工件材料受冲击部位周围的局部崩碎现象明显减少,产生侧向裂纹时磨粒压入工件的临界深度减小,而产生径向裂纹时的临界深度无明显变化。磨粒压入工件的深度增加,观察两种裂纹的扩展情况发现:冲击速度提高,侧向裂纹扩展速度变慢、尺寸减小,而径向裂纹则无明显变化。证实了随着冲击速度的提高,即超声效果加强时,工件的塑性域去除范围增大,但不会引起表面层损伤增大,最终表面质量得到提高。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 超声辅助磨削 裂纹产生及扩展 光滑质点流体动力学法
下载PDF
陶瓷基复合材料超声辅助加工技术 被引量：8
10
作者 丁凯 苏宏华 +3 位作者 傅玉灿 崔方方 李奇林 雷卫宁 《航空制造技术》 2016年第15期42-49,56,共9页
陶瓷基复合材料具有优良的力学性能以及突出的耐高温、轻质等特性,在航空航天等领域具有广阔的应用前景。但由于高硬脆性特点,陶瓷基复合材料加工难度较大。诸多研究表明,超声辅助加工技术是一种相对合适的加工方法,与普通机械加工相比... 陶瓷基复合材料具有优良的力学性能以及突出的耐高温、轻质等特性,在航空航天等领域具有广阔的应用前景。但由于高硬脆性特点,陶瓷基复合材料加工难度较大。诸多研究表明,超声辅助加工技术是一种相对合适的加工方法,与普通机械加工相比可有效降低切削力、改善加工质量等。对发展较为成熟的Cf/Si C、Si Cf/Si C两种陶瓷基复合材料的超声辅助钻削/磨削加工技术研究进展进行了介绍,分析了其中存在的问题,并提出了相应的对策。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 超声辅助钻削 超声辅助磨削 加工质量评价体系 参数匹配性
下载PDF
GH4169超声辅助磨削表面完整性研究 被引量：8
11
作者 韩璐 康仁科 +2 位作者 张园 董志刚 鲍岩 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2021年第5期46-51,共6页
为研究超声辅助磨削对GH4169表面完整性的影响,开展GH4169超声辅助磨削与普通磨削加工试验,研究超声振动及磨削参数对其显微硬度、残余应力与微观组织的影响。结果表明:GH4169磨削表面层均产生加工硬化与残余压应力,并生成晶粒细化层;... 为研究超声辅助磨削对GH4169表面完整性的影响,开展GH4169超声辅助磨削与普通磨削加工试验,研究超声振动及磨削参数对其显微硬度、残余应力与微观组织的影响。结果表明:GH4169磨削表面层均产生加工硬化与残余压应力,并生成晶粒细化层;与普通磨削相比,超声辅助磨削增大其表面层显微硬度,同时增加其表面层残余压应力与晶粒细化层厚度。砂轮转速增加使显微硬度最大值先减小后增大,残余压应力与晶粒细化层厚度增加;磨削深度增加使显微硬度最大值、残余压应力与晶粒细化层厚度同时增加;且位错密度的变化趋势与显微硬度变化趋势一致。 展开更多
关键词 GH4169 超声辅助磨削 显微硬度 残余应力 微观组织
下载PDF
超声辅助对TC4钛合金磨削力的影响 被引量：6
12
作者 栗育琴 肖罡 李涛 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期10-13,63,共5页
在室温下对TC4钛合金进行了超声辅助磨削试验和普通磨削试验,对比研究了磨削速度、进给深度、超声振动对合金磨削力的影响,分析了试样的表面加工质量。结果表明:超声磨削的法向磨削力和切向磨削力均随着磨削速度增大而下降且降幅减小,... 在室温下对TC4钛合金进行了超声辅助磨削试验和普通磨削试验,对比研究了磨削速度、进给深度、超声振动对合金磨削力的影响,分析了试样的表面加工质量。结果表明:超声磨削的法向磨削力和切向磨削力均随着磨削速度增大而下降且降幅减小,随着进给深度增大而增大且增幅增大;和普通磨削试样相比,超声磨削试样的法向磨削力和切向磨削力更低;超声磨削试样表面黏附的磨屑较少,表面加工质量更好。 展开更多
关键词 超声辅助磨削 TC4钛合金 磨削工艺 磨削力
下载PDF
超声辅助内圆磨削40Cr15Mo2VN轴承套圈的试验研究 被引量：7
13
作者 尹龙 赵波 +1 位作者 郭星晨 赵重阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第10期1172-1180,共9页
针对传统加工方式难以获得轴承套圈较小的表面粗糙度和表面波纹度的问题,采用超声辅助内圆磨削的加工方法来改善轴承套圈的表面质量。基于超声内圆磨削单颗磨粒运动轨迹分析,建立了表面粗糙度的理论模型,通过对轴承套圈进行超声内圆磨... 针对传统加工方式难以获得轴承套圈较小的表面粗糙度和表面波纹度的问题,采用超声辅助内圆磨削的加工方法来改善轴承套圈的表面质量。基于超声内圆磨削单颗磨粒运动轨迹分析,建立了表面粗糙度的理论模型,通过对轴承套圈进行超声内圆磨削试验,研究了各个加工参数对轴承表面质量的影响。研究结果表明:超声内圆磨削加工方法可明显改善轴承的表面质量;增大超声振幅可减小表面粗糙度而表面波纹度会先减小后增大;随着砂轮转速的增大,表面粗糙度及表面波纹度会先减小后增大;磨削深度和进给速度的增大会使表面粗糙度及表面波纹度增大,但超声内圆磨削可减小它们的增加量。 展开更多
关键词 轴承套圈 超声内圆磨削 磨粒运动轨迹 表面粗糙度 表面波纹度
下载PDF
工件作超声振动时的磨削特性研究 被引量：4
14
作者 任升峰 徐明刚 +2 位作者 胡玉景 汪心立 张建华 《电加工与模具》 2006年第3期49-51,共3页
磨削是加工硬脆性材料并获得高加工精度的常用工艺,加工过程中表面质量与材料的去除率是一对矛盾,超声振动的引入在很大程度上缓解了这一矛盾。对工件作超声振动的磨削加工特性进行了试验及理论分析,从工件振动的等效硬度特性角度分析... 磨削是加工硬脆性材料并获得高加工精度的常用工艺,加工过程中表面质量与材料的去除率是一对矛盾,超声振动的引入在很大程度上缓解了这一矛盾。对工件作超声振动的磨削加工特性进行了试验及理论分析,从工件振动的等效硬度特性角度分析了磨削力比降低的原因,并对其进行了量化计算。该结果对超声辅助磨削加工硬脆材料具有现实的指导意义。 展开更多
关键词 超声辅助磨削 磨削力比 等效硬度
下载PDF
单颗磨粒超声辅助磨削SiC陶瓷材料去除机理 被引量：6
15
作者 丁凯 李奇林 +2 位作者 雷卫宁 徐铭洲 王许 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第19期2331-2339,共9页
为研究不同磨削速度下超声振动作用对SiC陶瓷磨削过程中材料去除机理的影响,采用钎焊单颗金刚石磨粒工具,基于连续变磨削深度试验方法,在SiC陶瓷抛光表面开展了超声辅助磨削与普通磨削对比试验。结果表明,随着单颗磨粒磨削深度的逐渐增... 为研究不同磨削速度下超声振动作用对SiC陶瓷磨削过程中材料去除机理的影响,采用钎焊单颗金刚石磨粒工具,基于连续变磨削深度试验方法,在SiC陶瓷抛光表面开展了超声辅助磨削与普通磨削对比试验。结果表明,随着单颗磨粒磨削深度的逐渐增大,SiC陶瓷超声辅助磨削与普通磨削时的材料去除机理均经历了“塑性去除→脆-塑转变→大尺寸脆性断裂”的变化;在磨削速度为1 m/s时,相比于普通磨削,单颗磨粒超声辅助磨削可显著增大SiC陶瓷的脆-塑转变临界切厚及相应的磨削划痕横截面积,并减小切向磨削力与磨削比能;而随着磨削速度的增大,超声辅助磨削与普通磨削在单颗磨粒磨削划痕尺寸、磨削力之间的差异逐渐减弱。 展开更多
关键词 单颗磨粒 超声辅助磨削 SIC陶瓷 磨削划痕形貌 材料去除机理
下载PDF
SiC_(f)/SiC复合材料超声辅助干式侧磨砂轮磨损研究 被引量：6
16
作者 董志刚 马槐遥 +2 位作者 康仁科 杨峰 鲍岩 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第15期134-143,共10页
研究SiC_(f)/SiC复合材料超声辅助干式侧磨砂轮磨损,为SiC_(f)/SiC复合材料超声磨削加工提供理论与技术支持。开展SiC_(f)/SiC复合材料超声辅助干式侧磨砂轮磨损实验,研究超声振动对砂轮磨损的影响,对砂轮表面进行追踪观测和微观分析,... 研究SiC_(f)/SiC复合材料超声辅助干式侧磨砂轮磨损,为SiC_(f)/SiC复合材料超声磨削加工提供理论与技术支持。开展SiC_(f)/SiC复合材料超声辅助干式侧磨砂轮磨损实验,研究超声振动对砂轮磨损的影响,对砂轮表面进行追踪观测和微观分析,提取磨粒磨损特征,揭示砂轮磨损机制;统计磨粒磨损平面面积,掌握砂轮磨损规律;分析砂轮磨损和超声振动对磨削力、材料去除率和表面粗糙度的影响。研究表明:在普通干式侧磨和超声辅助干式侧磨加工中,砂轮磨损均以磨耗磨损为主,都会形成粗糙与平整的磨损平面。超声振动引入后,断裂磨损增多,包括磨粒断裂与磨粒脱落现象;磨屑堵塞较少,但是会产生较大的磨粒磨损平面;磨粒磨损引起的砂轮直径减小更明显,磨削力略微上升,材料去除率降低;工件表面粗糙度显著降低,表面粗糙度Sa值最大可以降低约30%。 展开更多
关键词 SiC_(f)/SiC 陶瓷基复合材料 超声辅助磨削 砂轮磨损
原文传递
半球陀螺谐振子超声旋转磨削加工关键技术研究 被引量：6
17
作者 刘运凤 赵鸿 +1 位作者 荆君涛 魏士亮 《航空精密制造技术》 2011年第6期1-4,8,共5页
针对Al2O3陶瓷材料半球陀螺谐振子的难加工性,基于超声旋转磨削加工技术研究了其加工过程关键技术,包括超声振动频率选取,刀具结构参数和切削力对谐振子加工影响,以及壁厚均匀性加工。通过模态分析确定超声振动频率;建立了刀具结构参数... 针对Al2O3陶瓷材料半球陀螺谐振子的难加工性,基于超声旋转磨削加工技术研究了其加工过程关键技术,包括超声振动频率选取,刀具结构参数和切削力对谐振子加工影响,以及壁厚均匀性加工。通过模态分析确定超声振动频率;建立了刀具结构参数与薄壁壳体加工表面质量之间数学模型;利用有限元软件研究在切削力作用下谐振子受力变化情况;并分析了由于装夹误差造成的壁厚加工不均匀现象,建立了其数学模型。 展开更多
关键词 半球陀螺谐振子 超声旋转磨削加工 关键技术
原文传递
氧化锆陶瓷超声辅助磨削材料去除机理试验研究
18
作者 崔方方 丁凯 +2 位作者 刘盛 李奇林 何斌 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第4期78-83,共6页
为研究超声振动作用对先进陶瓷磨削材料去除机理的影响,文章在超声振动方向垂直于磨削表面条件下,采用钎焊磨头对氧化锆陶瓷开展了超声辅助磨削(ultrasonic assisted grinding,UAG)试验。基于磨削表面微观形貌、磨削力和磨削比能分析,... 为研究超声振动作用对先进陶瓷磨削材料去除机理的影响,文章在超声振动方向垂直于磨削表面条件下,采用钎焊磨头对氧化锆陶瓷开展了超声辅助磨削(ultrasonic assisted grinding,UAG)试验。基于磨削表面微观形貌、磨削力和磨削比能分析,对变磨削深度条件下普通磨削(conventional grinding,CG)与超声辅助磨削的材料去除机理进行了对比。结果表明:当磨削深度低于10μm时,两种方法对应的表面材料去除机理均以塑性去除为主,且普通磨削表面伴有片层状破碎,而超声辅助磨削表面则存在尺寸细小的纹路状微破碎,同时磨削力与磨削比能也较低。当磨削深度超过10μm后,材料去除机理均转变为脆性断裂模式,且加工表面出现微裂纹,但相同条件下超声辅助磨削表面微裂纹尺寸较小。 展开更多
关键词 超声辅助磨削 氧化锆陶瓷 材料去除机理 磨削力 磨削比能
下载PDF
轴向超声辅助磨削陶瓷的磨削力模型 被引量：5
19
作者 李厦 臧瑞 钞俊闯 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期43-47,88,共6页
基于单颗磨粒的最大未变形切屑厚度,建立了轴向超声振动辅助陶瓷磨削的磨削力数学模型,模拟得到了不同磨削深度、砂轮线速度和工件运动速度下的磨削力并进行了试验验证。结果表明:法向磨削力的计算值与试验值的误差为15%左右,切向磨削... 基于单颗磨粒的最大未变形切屑厚度,建立了轴向超声振动辅助陶瓷磨削的磨削力数学模型,模拟得到了不同磨削深度、砂轮线速度和工件运动速度下的磨削力并进行了试验验证。结果表明:法向磨削力的计算值与试验值的误差为15%左右,切向磨削力的计算值与试验值的误差为20%左右;由于前后磨粒的运动轨迹会存在重合,模型计算的磨削力比试验值大;磨削力随着砂轮边缘速度的增加而减小,随着磨削深度和工件速度的增加而增大。 展开更多
关键词 轴向超声辅助磨削 陶瓷 磨削力 模型
下载PDF
碳纤维陶瓷基复合材料的磨削加工研究进展 被引量：3
20
作者 陈冰 王健 +1 位作者 焦浩文 苏飞 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期12-23,共12页
综述了磨削参数、纤维方向、不同加工方式以及其他因素对磨削力和表面质量的影响规律;总结了不同加工方式下的碳纤维陶瓷基复合材料的磨削机理;展望了碳纤维陶瓷基复合材料磨削加工的研究方向。
关键词 碳纤维陶瓷基复合材料 磨削参数 磨削力 纤维方向 超声辅助磨削 磨削机理
下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 10 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部