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光纤传感器超声波焊接嵌入1100铝箔
被引量：
5
1
作者
李玉龙
李伟
+1 位作者
王非凡
刘富平
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第3期9-12,113,共4页
为了对光纤进行金属嵌入式封装,对T2紫铜与1100(L4)纯铝进行了超声波焊接试验,在焊接过程中进行了光纤传感器的嵌入试验.嵌入的光纤传感器分别选用裸光纤、化学镀层保护光纤、化学镀+电镀层保护光纤,对嵌入效果进行了比较.采用拉伸试验...
为了对光纤进行金属嵌入式封装,对T2紫铜与1100(L4)纯铝进行了超声波焊接试验,在焊接过程中进行了光纤传感器的嵌入试验.嵌入的光纤传感器分别选用裸光纤、化学镀层保护光纤、化学镀+电镀层保护光纤,对嵌入效果进行了比较.采用拉伸试验的方法对嵌入强度进行了测试;采用光检测计检测了嵌入后的光强损失.结果表明,纯铝箔可以做为光纤传感器金属封装的基体材料;化学镀加电镀的方法可以作为光纤保护方法;电镀光纤超声嵌入铝箔后光强损失0.22 dB;金属化光纤嵌入铝箔拉伸力达到45 N.
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关键词
超声波
金属
焊
光纤光栅
电镀
化学镀
光纤智能
金属
结构
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职称材料
铝/钢大功率超声波焊接过程模拟与试验验证
2
作者
李欢
黄朝望
+2 位作者
周亢
张长鑫
曾才有
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期226-233,共8页
为了揭示大功率超声波焊接机理,以6061-T6铝合金和DC04低碳钢作为工件材料,建立了大功率超声波金属焊接的三维有限元热力耦合模型,模拟了焊接温度场以及工件塑性变形过程。模型中的焊接热源与超声功率有关;工件的超声软化与焊接振幅及...
为了揭示大功率超声波焊接机理,以6061-T6铝合金和DC04低碳钢作为工件材料,建立了大功率超声波金属焊接的三维有限元热力耦合模型,模拟了焊接温度场以及工件塑性变形过程。模型中的焊接热源与超声功率有关;工件的超声软化与焊接振幅及频率相关。模拟结果表明:超声电功率转化为焊接热量的转化率呈指数上升,随后近似稳定;焊接区域最高温度为566℃,为铝合金熔点的87%;工件接触面的材料由外侧向焊头下方的中间区域发生塑性流动并堆积在区域边缘,促进了焊接界面形成,且堆积产生的焊接区域的面积远大于焊头端面面积;在焊接初期,焊头的下压表现为钢的嵌入,随后在超声软化和高温作用下,铝合金表面的嵌入速度加快,焊接结束时,钢和铝表面均达到最大的嵌入深度。
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关键词
超声波
金属
焊
有限元建模
焊
接界面
塑性变形
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职称材料
题名
光纤传感器超声波焊接嵌入1100铝箔
被引量：
5
1
作者
李玉龙
李伟
王非凡
刘富平
机构
南昌大学机电工程学院机器人与焊接自动化重点试验室
哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室
中国特种设备检测研究院
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第3期9-12,113,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(509050825
0865007)
+1 种基金
国家重点实验室开放基金资助项目
江西省自然科学基金资助项目(2008GQC0013)
文摘
为了对光纤进行金属嵌入式封装,对T2紫铜与1100(L4)纯铝进行了超声波焊接试验,在焊接过程中进行了光纤传感器的嵌入试验.嵌入的光纤传感器分别选用裸光纤、化学镀层保护光纤、化学镀+电镀层保护光纤,对嵌入效果进行了比较.采用拉伸试验的方法对嵌入强度进行了测试;采用光检测计检测了嵌入后的光强损失.结果表明,纯铝箔可以做为光纤传感器金属封装的基体材料;化学镀加电镀的方法可以作为光纤保护方法;电镀光纤超声嵌入铝箔后光强损失0.22 dB;金属化光纤嵌入铝箔拉伸力达到45 N.
关键词
超声波
金属
焊
光纤光栅
电镀
化学镀
光纤智能
金属
结构
Keywords
ultrasonic welding of metal
fiber Bragg grating
electro plating
chemical plating
fiber-smart metal structure
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
TN253 [电子电信—物理电子学]
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职称材料
题名
铝/钢大功率超声波焊接过程模拟与试验验证
2
作者
李欢
黄朝望
周亢
张长鑫
曾才有
机构
长江大学机械工程学院
北京理工大学机电学院
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期226-233,共8页
基金
国家自然科学基金(51605103)
长江大学青年博士科研项目(802100270402)。
文摘
为了揭示大功率超声波焊接机理,以6061-T6铝合金和DC04低碳钢作为工件材料,建立了大功率超声波金属焊接的三维有限元热力耦合模型,模拟了焊接温度场以及工件塑性变形过程。模型中的焊接热源与超声功率有关;工件的超声软化与焊接振幅及频率相关。模拟结果表明:超声电功率转化为焊接热量的转化率呈指数上升,随后近似稳定;焊接区域最高温度为566℃,为铝合金熔点的87%;工件接触面的材料由外侧向焊头下方的中间区域发生塑性流动并堆积在区域边缘,促进了焊接界面形成,且堆积产生的焊接区域的面积远大于焊头端面面积;在焊接初期,焊头的下压表现为钢的嵌入,随后在超声软化和高温作用下,铝合金表面的嵌入速度加快,焊接结束时,钢和铝表面均达到最大的嵌入深度。
关键词
超声波
金属
焊
有限元建模
焊
接界面
塑性变形
Keywords
ultrasonic metal welding
finite element modeling
welding interface
plastic deformation
分类号
TP453 [自动化与计算机技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
光纤传感器超声波焊接嵌入1100铝箔
李玉龙
李伟
王非凡
刘富平
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011
5
下载PDF
职称材料
2
铝/钢大功率超声波焊接过程模拟与试验验证
李欢
黄朝望
周亢
张长鑫
曾才有
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022
0
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职称材料
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