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不同形状板坯结晶器钢液表面流速的物理模拟 被引量:8
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作者 王志国 王明林 +3 位作者 韦军尤 张慧 陈利 伍旋 《连铸》 2021年第1期41-46,共6页
采用1∶1水力学模型研究了不同角部形状结晶器表面钢液流动行为。考察了拉速、水口插入深度、断面宽度对不同角部形状的板坯结晶器角部钢液表面流速的影响。结果表明,与直角结晶器相比,由于倒角结晶器倒角面的存在,其对角部液面流速有... 采用1∶1水力学模型研究了不同角部形状结晶器表面钢液流动行为。考察了拉速、水口插入深度、断面宽度对不同角部形状的板坯结晶器角部钢液表面流速的影响。结果表明,与直角结晶器相比,由于倒角结晶器倒角面的存在,其对角部液面流速有显著影响,并且随着倒角面斜长的增加而增大。另外,直角结晶器中角部流场随各因素改变量较小,角部流场属于死区。而倒角的存在改变了角部的流动状态,增大了角部钢液流动速度,有利于改善铸坯表面质量。 展开更多
关键词 形状 表面流速 结晶器 流动 物理模拟
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倒角结构对连铸坯角部温度的影响及角横裂控制工业试验 被引量:7
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作者 刘启龙 陶红标 +3 位作者 张慧 刘国平 刘学华 臧红臣 《炼钢》 CAS 北大核心 2018年第2期31-37,共7页
以控制铌、钛微合金化钢板坯角部横裂纹为目标,在马鞍山钢铁股份有限公司板坯连铸机上开发并应用倒角结晶器技术。建立三维稳态传热模型,采用数值模拟的方法研究了倒角结构对连铸坯角部温度的影响,通过工业试验对比分析了不同角部形状... 以控制铌、钛微合金化钢板坯角部横裂纹为目标,在马鞍山钢铁股份有限公司板坯连铸机上开发并应用倒角结晶器技术。建立三维稳态传热模型,采用数值模拟的方法研究了倒角结构对连铸坯角部温度的影响,通过工业试验对比分析了不同角部形状板坯角部横裂纹的控制效果。数值模拟结果表明:铸坯角部由直角变为钝角后,角部温度明显提高;距弯月面900mm处,角部温度由788℃提高到1 091℃以上,铸坯宽面角部的角度分别为120°,125°,127°时,其角部温度依次为1 091,1 128,1 110℃,相应地铸坯窄面角部的温度依次为1 254,1 240,1 209℃。工业试验结果表明:采用倒角结晶器和二冷弱冷工艺后,角部横裂纹得到了有效控制,铸坯宽面角部的角度为125°时,角部横裂纹发生比例最低,铸坯质量满足热送直轧要求。 展开更多
关键词 结晶器 微合金化钢 横裂纹 温度 形状
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连铸矫直区不同角部形状板坯表面温度的数值模拟 被引量:1
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作者 孟德弟 王明林 +1 位作者 张慧 袁守谦 《上海金属》 CAS 北大核心 2017年第4期85-89,共5页
倒角结晶器是避免连铸坯角部横裂纹的产生、改善角部质量的新技术。通过ANSYS数值模拟,计算了不同角部形状的板坯在连铸矫直区的温度分布情况,分析了倒角角度、倒角面长度对板坯角部温度及其热塑性的影响。结果表明,倒角铸坯在提高角部... 倒角结晶器是避免连铸坯角部横裂纹的产生、改善角部质量的新技术。通过ANSYS数值模拟,计算了不同角部形状的板坯在连铸矫直区的温度分布情况,分析了倒角角度、倒角面长度对板坯角部温度及其热塑性的影响。结果表明,倒角铸坯在提高角部温度和温度均匀性方面效果明显,铸坯角部热塑性随着温度的升高而改善。具有较高角部温度的倒角铸坯基本避开了钢的脆性区间,从而防止了角部横裂纹的产生。倒角结晶器技术在工业化生产应用中取得了良好效果。 展开更多
关键词 形状 温度场 横裂 数值模拟
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提高线切割加工工件的角部形状精度 被引量:1
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作者 陈光亮 《电加工》 1999年第3期41-43,共3页
随着精密模具的发展,电火花线切割加工工件的角部形状精度越来越引起人们的重视。角部形状精度指切割方向改变时所产生的形状误差,显然角部形状精度应包括加工各种曲线时的弧形精度。1影响角部形状精度的主要因素电火花线切割加工的... 随着精密模具的发展,电火花线切割加工工件的角部形状精度越来越引起人们的重视。角部形状精度指切割方向改变时所产生的形状误差,显然角部形状精度应包括加工各种曲线时的弧形精度。1影响角部形状精度的主要因素电火花线切割加工的工作过程是在电极丝和工件之间施加脉... 展开更多
关键词 线切割 电火花线切割 形状精度
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