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蠕墨铸铁蠕化衰退特性研究 被引量:6
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作者 鲁栋 许景峰 +2 位作者 姜爱龙 张敏之 房夺 《铸造设备与工艺》 2016年第6期38-40,共3页
蠕墨铸铁作为一种新型的铸造材料在发动机的关键零部件上已经得到广泛应用。蠕墨铸铁生产过程中,从蠕化处理结束到铸件浇注完毕铁水的蠕化状态存在一定的衰退现象。本文主要进行了原铁水不同硫含量下蠕化衰退试验,分析试样化学成分、微... 蠕墨铸铁作为一种新型的铸造材料在发动机的关键零部件上已经得到广泛应用。蠕墨铸铁生产过程中,从蠕化处理结束到铸件浇注完毕铁水的蠕化状态存在一定的衰退现象。本文主要进行了原铁水不同硫含量下蠕化衰退试验,分析试样化学成分、微观组织以及机械性能随着浇注等待时间的变化,探究原铁水不同硫含量的蠕化衰退特性。 展开更多
关键词 墨铸铁 衰退 硫含量 学成分 机械性能
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大吨位蠕墨铸铁件工艺探讨 被引量:5
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作者 许景峰 鲁栋 +3 位作者 杨淑欣 时晓 陈曦 张敏之 《铸造设备与工艺》 2019年第4期15-17,共3页
制约蠕墨铸铁稳定生产的技术得以解决,但大吨位蠕墨铸铁技术圣待进行开发。生产大吨位蠕墨铸铁,需要对蠕化设备、包芯线、蠕化处理工艺、蠕化衰退等技术难点逐一攻破,原材料最好蠕墨铸铁专用,并增加检测手段,保证产品顺利产出。
关键词 墨铸铁 衰退 超声波
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浇注前停留时间对蠕墨铸铁蠕化衰退的影响 被引量:4
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作者 李华基 洪观镇 刘华堂 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期17-19,24,共4页
采用显微镜、硬度计、拉伸试验机以及光谱分析仪等研究了在蠕化处理后浇注前铁液停留不同时间对蠕墨铸铁显微组织、化学成分和力学性能的影响。结果表明:随停留时间延长,石墨球化率和珠光体含量都有一定程度增加,但停留时间在15 min以... 采用显微镜、硬度计、拉伸试验机以及光谱分析仪等研究了在蠕化处理后浇注前铁液停留不同时间对蠕墨铸铁显微组织、化学成分和力学性能的影响。结果表明:随停留时间延长,石墨球化率和珠光体含量都有一定程度增加,但停留时间在15 min以内浇注则蠕墨铸铁中蠕虫状石墨均在70%以上,基体中珠光体含量均在60%以上,抗拉强度在350 MPa以上,硬度在220 HBS以上,其蠕化衰退不十分明显;蠕墨铸铁的力学性能和显微组织最终取决于残留稀土、镁含量之和与硫含量的比值。 展开更多
关键词 墨铸铁 衰退 力学性能 显微组织
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钇基重稀土蠕化线在蠕墨铸铁制动鼓上的应用
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作者 陈鹏辉 杨清 +1 位作者 钟伟昌 陈科 《现代铸铁》 CAS 2024年第1期25-30,共6页
介绍了蠕墨铸铁制动鼓的技术要求,详细阐述了制动鼓铸件喂丝相关参数的设定和铈基轻稀土蠕化线生产制动鼓铸件的过程控制以及产生的蠕化衰退问题。在其他化学成分基本不变的情况下,通过采用具有更强的蠕化效果和抗衰退能力的钇基重稀土... 介绍了蠕墨铸铁制动鼓的技术要求,详细阐述了制动鼓铸件喂丝相关参数的设定和铈基轻稀土蠕化线生产制动鼓铸件的过程控制以及产生的蠕化衰退问题。在其他化学成分基本不变的情况下,通过采用具有更强的蠕化效果和抗衰退能力的钇基重稀土替代铈基轻稀土蠕化线的措施,使铸件的金相组织符合要求,即:石墨以蠕虫状为主,蠕化率≥50%,没有片状石墨存在,基体以珠光体+铁素体为主,游离碳化物体积分数≤1%,游离碳化物+磷共晶的体积分数≤4%,且力学性能合格。 展开更多
关键词 墨铸铁 制动鼓 衰退 钇基重稀土
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蠕虫状石墨铸铁的炉前控制及凝固规律探讨 被引量:1
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作者 刘建斌 潘建平 《现代铸铁》 CAS 2006年第1期70-71,74-77,共6页
对蠕铁的炉前控制技术及凝固的基本规律进行了探讨,总结了稳定蠕铁生产的质量控制方法。主要结论是:(1)变质剂加入量应根据原铁液w(S)的高低进行调整;(2)蠕铁Y形试样与炉前试样之间的蠕化率相差30%~55%,炉前金相蠕化率控制在20%~45%... 对蠕铁的炉前控制技术及凝固的基本规律进行了探讨,总结了稳定蠕铁生产的质量控制方法。主要结论是:(1)变质剂加入量应根据原铁液w(S)的高低进行调整;(2)蠕铁Y形试样与炉前试样之间的蠕化率相差30%~55%,炉前金相蠕化率控制在20%~45%之间可获得合格的蠕铁铸件;(3)蠕铁件的蠕化率不宜控制过高,普通砂型件宜低于95%,树脂砂铸件低于85%为宜;(4)蠕铁铁液停留时间在30min之内,其力学性能和金相组织变化不大,超过该时间蠕铁组织不易控制。 展开更多
关键词 墨铸铁 炉前控制 衰退
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FeS对复合铸铁石墨形态分布规律的影响 被引量:1
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作者 张延京 李建平 +3 位作者 杨忠 李俊英 陶栋 郭永春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期113-118,共6页
通过在铸造涂料中引入(5-40)%FeS,利用FeS的蠕化衰退作用,在蠕墨铸铁局部表层制备1-5 mm灰铸铁。综合运用OM,EPMA和激光热导仪分析了涂料中FeS含量对铸件石墨形态分布规律的影响机理及其对铸件不同部位的导热系数的影响规律。结果表... 通过在铸造涂料中引入(5-40)%FeS,利用FeS的蠕化衰退作用,在蠕墨铸铁局部表层制备1-5 mm灰铸铁。综合运用OM,EPMA和激光热导仪分析了涂料中FeS含量对铸件石墨形态分布规律的影响机理及其对铸件不同部位的导热系数的影响规律。结果表明:随着Fe S含量增大,铸件表层灰铸铁的厚度先逐渐增大直至平衡;从铸件表面到内部,石墨形态由A型逐渐转变为D型,最后到蠕虫状石墨;且残留的S含量逐渐降低,残留的Mg含量逐渐升高,Mg与S形成化合物,降低了铸件表面的残余Mg含量,发生蠕化衰退,形成灰铸铁。从铸件表面到内部相同温度下的导热性能逐渐降低。 展开更多
关键词 复合铸铁 FeS涂料 衰退 导热系数
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