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锤片磨损对粉碎机转子振动影响的虚拟样机仿真(英文)
被引量:
6
1
作者
杜小强
宗力
廖庆喜
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第10期100-104,共5页
锤片磨损会破坏锤片式粉碎机转子的平衡,加剧转子振动。该文的研究目的是基于虚拟样机技术探讨锤片磨损对转子振动的影响规律。采用MDT和vN4D建立了SFSP112×30型锤片式粉碎机转子的虚拟样机模型,对不同锤片磨损情况下粉碎机转子的...
锤片磨损会破坏锤片式粉碎机转子的平衡,加剧转子振动。该文的研究目的是基于虚拟样机技术探讨锤片磨损对转子振动的影响规律。采用MDT和vN4D建立了SFSP112×30型锤片式粉碎机转子的虚拟样机模型,对不同锤片磨损情况下粉碎机转子的振动进行了仿真。结果表明:锤片磨损后,转子振动频率组成变化不大,而振动幅值和强度变化较大,其中低频段振动强度增强,高频段振动强度降低;导致转子质心径向偏移的锤片磨损使转子振动幅值和强度均变大,而导致质心轴向偏移的磨损对转子振动影响不大;同样由于转子质心的径向偏移,转子受迫振动频率强度增加较多。因此,为了降低转子运转时的振动,最好避免转子质心发生径向偏移。
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关键词
锤片式粉碎机
锤片
虚拟
样机
(
vp
)
磨损
振动
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职称材料
基于VP-FEM的采煤机截割部关键齿轮优化设计
2
作者
孙勇
李明昊
+1 位作者
杨航
李龙飞
《山西焦煤科技》
CAS
2022年第11期4-7,共4页
齿轮传动系统是采煤机截割部传递动力的常用机械系统,截割部齿轮的合理设计影响着采煤机的工作效率,甚至影响综采工作面的安全性。基于虚拟样机技术(VP)和有限元法(FEM),构建采煤机截割部的刚性虚拟样机模型,利用有限元软件的瞬态动力...
齿轮传动系统是采煤机截割部传递动力的常用机械系统,截割部齿轮的合理设计影响着采煤机的工作效率,甚至影响综采工作面的安全性。基于虚拟样机技术(VP)和有限元法(FEM),构建采煤机截割部的刚性虚拟样机模型,利用有限元软件的瞬态动力学分析模块,分析得到采煤机截割部6组齿轮副的最大等效应力。仿真发现截割部6组齿轮副中,输出端的齿轮副等效应力和等效应变的极限值最大,分别为916.78 MPa和0.004845 mm,需要对其进行优化。基于有限元分析结果,得到齿轮副的3个应力集中区域。通过动力学仿真结果建立的数据集,利用MATLAB拟合得到了输出端齿轮副的最优设计变量。优化后的齿轮副等效应力最大值由916.78 MPa降低到612.35 MPa,减小了304.43 MPa,达到齿轮副优化设计的目的。将虚拟样机技术(VP)和有限元法(FEM)相结合,为采煤机截割部齿轮系统的优化设计提供了技术路线和数据支撑。
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关键词
采煤机截割部
虚拟
样机
技术(
vp
)
齿轮
有限元法(FEM)
优化设计
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职称材料
题名
锤片磨损对粉碎机转子振动影响的虚拟样机仿真(英文)
被引量:
6
1
作者
杜小强
宗力
廖庆喜
机构
华中农业大学工程技术学院
出处
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第10期100-104,共5页
文摘
锤片磨损会破坏锤片式粉碎机转子的平衡,加剧转子振动。该文的研究目的是基于虚拟样机技术探讨锤片磨损对转子振动的影响规律。采用MDT和vN4D建立了SFSP112×30型锤片式粉碎机转子的虚拟样机模型,对不同锤片磨损情况下粉碎机转子的振动进行了仿真。结果表明:锤片磨损后,转子振动频率组成变化不大,而振动幅值和强度变化较大,其中低频段振动强度增强,高频段振动强度降低;导致转子质心径向偏移的锤片磨损使转子振动幅值和强度均变大,而导致质心轴向偏移的磨损对转子振动影响不大;同样由于转子质心的径向偏移,转子受迫振动频率强度增加较多。因此,为了降低转子运转时的振动,最好避免转子质心发生径向偏移。
关键词
锤片式粉碎机
锤片
虚拟
样机
(
vp
)
磨损
振动
Keywords
feed-grinder
hammer slice
virtual prototype (
vp
)
abrasion
vibration
分类号
TP391.9 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
基于VP-FEM的采煤机截割部关键齿轮优化设计
2
作者
孙勇
李明昊
杨航
李龙飞
机构
沈阳理工大学机械工程学院
辽宁省大型工矿装备重点实验室
出处
《山西焦煤科技》
CAS
2022年第11期4-7,共4页
基金
国家自然科学基金(51674134)
辽宁省教育厅青年科技人才育苗项目(LG202029)
辽宁省博士科研启动基金计划项目(2020-BS-153)。
文摘
齿轮传动系统是采煤机截割部传递动力的常用机械系统,截割部齿轮的合理设计影响着采煤机的工作效率,甚至影响综采工作面的安全性。基于虚拟样机技术(VP)和有限元法(FEM),构建采煤机截割部的刚性虚拟样机模型,利用有限元软件的瞬态动力学分析模块,分析得到采煤机截割部6组齿轮副的最大等效应力。仿真发现截割部6组齿轮副中,输出端的齿轮副等效应力和等效应变的极限值最大,分别为916.78 MPa和0.004845 mm,需要对其进行优化。基于有限元分析结果,得到齿轮副的3个应力集中区域。通过动力学仿真结果建立的数据集,利用MATLAB拟合得到了输出端齿轮副的最优设计变量。优化后的齿轮副等效应力最大值由916.78 MPa降低到612.35 MPa,减小了304.43 MPa,达到齿轮副优化设计的目的。将虚拟样机技术(VP)和有限元法(FEM)相结合,为采煤机截割部齿轮系统的优化设计提供了技术路线和数据支撑。
关键词
采煤机截割部
虚拟
样机
技术(
vp
)
齿轮
有限元法(FEM)
优化设计
分类号
TD421.6 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
锤片磨损对粉碎机转子振动影响的虚拟样机仿真(英文)
杜小强
宗力
廖庆喜
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
6
下载PDF
职称材料
2
基于VP-FEM的采煤机截割部关键齿轮优化设计
孙勇
李明昊
杨航
李龙飞
《山西焦煤科技》
CAS
2022
0
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职称材料
已选择
0
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参考文献
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