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薄壁缸套工作表面的储油结构 被引量:18
1
作者 张云电 叶雪明 《机电工程》 CAS 1999年第6期47-48,共2页
研究了薄壁缸套工作表面的储油结构及其对缸套耐磨性的影响 ,对比了松孔镀铬、平顶珩磨、自激振动加工、激光珩磨、冲击加工微坑方法的优缺点 。
关键词 薄壁缸套 储油结构 耐磨性 发动机
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薄壁缸套内孔微坑式平顶珩磨质量小波评定方法研究 被引量:1
2
作者 吴立群 倪红霞 范琳 《机电工程》 CAS 2001年第5期143-144,共2页
首先简介绍平顶珩磨技术、作用,微坑式平顶珩磨轮廓频谱特征及其评定中存在的问题,然后提出信号小波分离实现质量分层评定方法,实验数据测量、分析表明,微坑式平顶珩磨轮廓质量符合部颁标准和图纸设计要求。
关键词 汽车发动机 薄壁缸套 微坑式平顶珩磨 小波理论 评定
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柴油机气缸体缸孔与干式薄壁缸套配合工艺研究 被引量:1
3
作者 吴慧仙 《林业机械与木工设备》 2013年第7期54-56,共3页
介绍了气缸体缸孔与缸套分组方法,通过试验验证了所选择缸孔与缸套配合方式的正确性。
关键词 缸底孔 薄壁缸套 压后缸套 过盈配合
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"无间隙"夹具在珩磨薄壁缸套上的应用
4
作者 赵俊彦 王永军 +1 位作者 王桐春 薛雷 《内燃机配件》 2005年第1期34-35,共2页
1前言 薄壁气缸套在珩磨内孔时一般采用随行套这一简易工装来定位和装夹,这一方法已沿用许多年,其特点是制造简单、使用方便,因而在珩磨内孔时被普遍采用.随着用户对产品质量特性的要求越来越高,随行套的致命弱点也就逐渐显露出来了.那... 1前言 薄壁气缸套在珩磨内孔时一般采用随行套这一简易工装来定位和装夹,这一方法已沿用许多年,其特点是制造简单、使用方便,因而在珩磨内孔时被普遍采用.随着用户对产品质量特性的要求越来越高,随行套的致命弱点也就逐渐显露出来了.那就是因工件外圆和随行套孔之间存在着间隙,因而在珩磨工件内孔后,工件内孔靠近上端处有喇叭口现象,而且工件在装进随行套时极容易造成外圆划伤. 展开更多
关键词 薄壁缸套 珩磨 无间隙 应用 夹具 薄壁缸套 简易工装 质量特性 内孔 套孔
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薄壁缸套热处理变形研究 被引量:1
5
作者 姜英 王洪博 《矿山机械》 北大核心 2005年第1期56-57,共2页
关键词 薄壁缸套 热处理 变形 双金属结构 热应力
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空压机薄壁缸套超声加工装置的设计 被引量:1
6
作者 钟美鹏 潘晓弘 张云电 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期1042-1045,共4页
为了减少空压机薄壁缸套在加工中发生力、热变形和提高加工的尺寸、形状精度,设计了一套空压机薄壁缸套内表面超声加工装置.装置由超生波发生器、换能器、变幅杆和超声加工工具头组成.超生波发生器将220 V、50 Hz的交流电转换为超声频... 为了减少空压机薄壁缸套在加工中发生力、热变形和提高加工的尺寸、形状精度,设计了一套空压机薄壁缸套内表面超声加工装置.装置由超生波发生器、换能器、变幅杆和超声加工工具头组成.超生波发生器将220 V、50 Hz的交流电转换为超声频电振荡信号,换能器将超声波发生器产生的电振荡信号转换为超声频机械振动,变幅杆将换能器的振动放大后传输给超声加工工具头.并对空压机薄壁缸套内表面超声加工机理进行了研究.分析了空压机薄壁缸套的振动模态,分析结果表明,超声加工振动频率远远小于空压机薄壁缸套的固有频率.实验结果表明,超声加工可以减少加工尺寸误差和形状误差. 展开更多
关键词 薄壁缸套 超声加工 机理 振动模态
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用超声波检测薄壁缸套结构缸体的缸筒壁厚 被引量:1
7
作者 杨钧强 叶子明 《现代铸铁》 CAS 2007年第6期75-79,共5页
根据超声波测试原理和缸体特点,选用探头型号为7Pφ6,频率为7MHz的TT130型便携式超声波测厚仪,对干式缸套或薄壁缸套结构的发动机缸筒壁厚尺寸进行检测试验;试验结果:HT250材料的缸体缸筒在壁厚小于8mm、碳当量在3.82%~4.01%范围内波动... 根据超声波测试原理和缸体特点,选用探头型号为7Pφ6,频率为7MHz的TT130型便携式超声波测厚仪,对干式缸套或薄壁缸套结构的发动机缸筒壁厚尺寸进行检测试验;试验结果:HT250材料的缸体缸筒在壁厚小于8mm、碳当量在3.82%~4.01%范围内波动时,可获得较高测试精度;而当壁厚大于8mm时,检测精度较差。三年的稳定生产应用表明,便携式超声波测厚仪检测方法简便、效率较高。 展开更多
关键词 薄壁缸套 缸筒壁厚 测厚仪
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提高薄壁缸套精镗孔工序正品率
8
作者 孙秀英 余庆 《内燃机配件》 2007年第2期35-37,共3页
本文通过使用排列图、鱼刺图、要因分析法等质量工具找到薄壁缸套精镗孔工序废品产生的主要原因,通过改进夹具设计、刀具设计等提高了薄壁缸套精镗孔工序正品率16个百分点。
关键词 薄壁缸套 专用缸套镗床 排列图 因果分析图 要因分析法
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薄壁缸套外径检测仪
9
作者 孔重阳 《内燃机配件》 1988年第3期26-28,共3页
一、前言 我国缸套行业生产中对缸套外径的测量一般都用传统的外径千分尺,此法对湿式缸套可行,对薄壁干式缸套尚不完全适用,尤其缸径在Φ100以上且壁厚约2mm的干式缸套,因其径向刚性很差,虽然外径千分尺测量压力仅仅几牛顿,缸套仍产生... 一、前言 我国缸套行业生产中对缸套外径的测量一般都用传统的外径千分尺,此法对湿式缸套可行,对薄壁干式缸套尚不完全适用,尤其缸径在Φ100以上且壁厚约2mm的干式缸套,因其径向刚性很差,虽然外径千分尺测量压力仅仅几牛顿,缸套仍产生弹性变形,不同部位的测量变形量约10—40 μm不等,几乎无法判读。(用内径量缸表测这类缸套内径时亦然,约胀10—40 μm不等。)由于干式汽缸套外径尺寸为测量截面内任意两相垂直测量尺寸的算术平均值,若缸套呈椭圆形则所测值就更加不准了。用比较法测量外径的周长来测量外径,便是一种新途径。 目前国外有些缸套生产厂家已采用比较法测周长,然后换算为直径。并可通过壁厚测量,计算出它的内孔直径。国外牵引钢丝的动力一般为气动。钢丝的轴向拉力为250~300牛顿。我们吸取国外先进技术,于86年底至87年7月研制成一台手动薄壁缸套外径检测仪,见, 展开更多
关键词 薄壁缸套 外径检测仪 汽缸 周长
全文增补中
超声珩铰装置设计与研究
10
作者 钟美鹏 《新技术新工艺》 北大核心 2003年第12期23-24,共2页
薄壁缸套在镗孔、珩磨加工中极易变形,很难控制批量生产时的加工精度。超声珩、铰 加工能提高薄壁缸套的尺寸和形状精度,为此研制了一套超声珩铰装置,并进行了加工实验。
关键词 薄壁缸套 超声珩铰 超声珩铰装置 加工实验 误差
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提高薄壁缸套在无心磨机床上磨削合格率的改进措施
11
作者 裘俊彦 田锋 《机床与液压》 北大核心 2011年第24期24-27,共4页
针对批量生产中薄壁缸套在无心磨机床上磨削的合格率只有90%左右的问题,找出薄壁缸套磨削后产生"棱圆度"、"棱边形"、"锥度"等主要误差项目的成因;通过改进缸套中心位置、托板与磨轮的位置、导板的位置,... 针对批量生产中薄壁缸套在无心磨机床上磨削的合格率只有90%左右的问题,找出薄壁缸套磨削后产生"棱圆度"、"棱边形"、"锥度"等主要误差项目的成因;通过改进缸套中心位置、托板与磨轮的位置、导板的位置,以及调整冷却方式、确定合理的磨削用量、磨削条件等措施,将产品合格率提高到99%以上,取得了显著的经济效益。这种改进措施对于其他薄壁套筒类零件的精加工外圆表面磨削具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 薄壁缸套 无心磨削 改进措施
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薄壁缸套列表曲线的圆弧拟合
12
作者 欧居刚 石旻磊 《内燃机配件》 2005年第2期9-11,共3页
本文用最小二乘法对列表曲线进行圆弧拟合,以一段或多段圆弧替代列表曲线。用此法可计算出列表曲线和函数曲线加工时所需的数据,也可作数学和力学分析,形状误差判定。
关键词 列表曲线 圆弧拟合 薄壁缸套 最小二乘法 圆弧替代 函数曲线 力学分析 形状误差
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薄壁缸套的加工措施
13
作者 李维明 贺云东 《适用技术市场》 1991年第11期20-21,共2页
关键词 薄壁缸套 缸套 汽车 加工
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钢质薄壁缸套和膜式煤气表外壳成型工艺分析及计算
14
作者 尹梅 《内燃机》 2001年第4期23-26,共4页
介绍了内燃机的钢质薄壁缸套圆筒形拉伸、翻边工艺和膜式煤气表外壳的盒形成型工艺 。
关键词 钢质薄壁缸套 煤气表外壳 拉伸 翻边 计算 成型 工艺分析 风燃机
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C6140上气动液塑自定心夹具 被引量:1
15
作者 张军政 《金属加工(冷加工)》 2008年第3期43-43,共1页
我公司是生产薄壁缸套的专业厂家,以前精车外圆是在C6140上进行的,夹具如图1所示:要用扳手卡着螺钉,靠主轴转动来夹紧工件,很慢,很麻烦,也很危险。另外,由于薄壁缸套很薄,夹紧时缸套发生变形,加工出来的缸套外圆出现5段尺寸... 我公司是生产薄壁缸套的专业厂家,以前精车外圆是在C6140上进行的,夹具如图1所示:要用扳手卡着螺钉,靠主轴转动来夹紧工件,很慢,很麻烦,也很危险。另外,由于薄壁缸套很薄,夹紧时缸套发生变形,加工出来的缸套外圆出现5段尺寸,加紧点1、2的部位外圆尺寸小很多,锥度很大,使得后面的瓶颈工序(无心磨)的磨削余量很大,大大影响了加工效率。 展开更多
关键词 自定心夹具 薄壁缸套 外圆尺寸 气动 加工效率 磨削余量 瓶颈工序 轴转动
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五十铃NHR薄壁缸套的更换
16
作者 张新庆 《汽车运输》 CSCD 1997年第9期35-35,共1页
关键词 汽车发动机 五十铃NHR 轻型 薄壁缸套 更换 缸套
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新型薄壁缸套鉴定投产
17
作者 燕信 《内燃机与动力装置》 1997年第3期45-45,共1页
由莱阳市缸套厂开发研制的新型钢质薄壁Cromard镀铬缸套产品于97年7月在山东莱阳市通过省级鉴定。1mm壁厚缸套是典型的薄壁系列汽缸套,是汽车发动机的关键件之一。在此以前,这种缸套主要依赖进口。莱阳市缸套厂引进英国莱斯塔尔公司Crom... 由莱阳市缸套厂开发研制的新型钢质薄壁Cromard镀铬缸套产品于97年7月在山东莱阳市通过省级鉴定。1mm壁厚缸套是典型的薄壁系列汽缸套,是汽车发动机的关键件之一。在此以前,这种缸套主要依赖进口。莱阳市缸套厂引进英国莱斯塔尔公司Cromard缸套专利技术和全套镀铬生产线,并选用英国、瑞士等国家先进的加工设备和检测仪器,形成了世界上继英国、 展开更多
关键词 薄壁缸套 镀铬缸套 汽车发动机 缸套 莱阳市 钢质薄壁 加工设备 检测仪器 生产线研制 专利技术
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小直径缸套微坑成型装置设计
18
作者 高伶俐 《经济视野》 2013年第14期-,共1页
薄壁缸套是镶在内燃机内的圆筒形零件,缸套和活塞一起形成了高速运动的磨擦副,为了减少磨擦与磨损,保证运动副的寿命,缸套内孔必须生成储油结构。在减少摩擦的众多加工工艺中,我们选用低频振动微坑加工方法,因为这种微坑分布情况... 薄壁缸套是镶在内燃机内的圆筒形零件,缸套和活塞一起形成了高速运动的磨擦副,为了减少磨擦与磨损,保证运动副的寿命,缸套内孔必须生成储油结构。在减少摩擦的众多加工工艺中,我们选用低频振动微坑加工方法,因为这种微坑分布情况与形状容易掌控,加工方法的成本低。加工过程中,冲击力度不大,对缸套的表面性能也没什么大的影响,是比较实用、操作简单方便、经济的加工方法。 展开更多
关键词 微坑 薄壁缸套
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新一代发动机高效微坑缸套的开发与推广
19
《中国军转民》 2002年第4期46-46,共1页
随着汽车工业向轻体、重载、高速、节油和耐磨的高技术发展,一种新型换代产品矩阵式微坑高效气缸套的研制已势在必行。矩阵式微坑高效气缸套采用特种加工方法,两分钟内便在缸套内腔表面形成数以万计的微坑,其特点是各微坑相互独立,呈蜂... 随着汽车工业向轻体、重载、高速、节油和耐磨的高技术发展,一种新型换代产品矩阵式微坑高效气缸套的研制已势在必行。矩阵式微坑高效气缸套采用特种加工方法,两分钟内便在缸套内腔表面形成数以万计的微坑,其特点是各微坑相互独立,呈蜂窝状均布。这种缸套具有节能节油、 展开更多
关键词 发动机 缸套 汽车工业 微坑 矩阵式 特种加工 重载 换代产品 高技术发展 薄壁缸套
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中国将重点发展汽车零部件工业
20
《云南交通科技》 1995年第4期43-43,共1页
中国将重点发展汽车零部件工业据新华社消息,中国计划在未来的五年间投入五百五十亿元发展汽车零部件工业,以形成五到十家具有竞争能力的零部件企业集团。这个数字显示中国轿车和零部件投资比例将调整为一比二。早前机械工业部汽车司... 中国将重点发展汽车零部件工业据新华社消息,中国计划在未来的五年间投入五百五十亿元发展汽车零部件工业,以形成五到十家具有竞争能力的零部件企业集团。这个数字显示中国轿车和零部件投资比例将调整为一比二。早前机械工业部汽车司司长张小虞公布了中国今后几年内重点... 展开更多
关键词 汽车零部件工业 重点发展 汽车零件 安全气囊系统 轿车生产 机电系统 零部件目录 制动系统 生产项目 薄壁缸套
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