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聚乙烯硅橡胶绝缘材料老化性能的研究
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作者 温振宇 钟建业 +2 位作者 陈智莹 黄晓晴 曾婧雯 《化学与粘合》 CAS 2024年第1期44-48,94,共6页
输电线路表面虽然包覆绝缘材料,但是线路长期暴露在自然环境中,发生老化反应后严重威胁使用效果,因此研究了聚乙烯硅橡胶绝缘材料老化性能。制备聚乙烯硅橡胶绝缘材料,使用热老化方法加速聚乙烯硅橡胶绝缘材料老化,研究老化后的聚乙烯... 输电线路表面虽然包覆绝缘材料,但是线路长期暴露在自然环境中,发生老化反应后严重威胁使用效果,因此研究了聚乙烯硅橡胶绝缘材料老化性能。制备聚乙烯硅橡胶绝缘材料,使用热老化方法加速聚乙烯硅橡胶绝缘材料老化,研究老化后的聚乙烯硅橡胶绝缘材料的失重情况、力学性能、结晶度、击穿场强与体积电阻率。测试结果显示,140℃老化处理后的聚乙烯硅橡胶绝缘材料失重情况更严重,断裂伸长率和拉伸强度均更低,弹性模量升高,材料整体失去韧性,结晶度明显降低,击穿场强和体积电阻率均下降明显;80℃老化处理后的聚乙烯硅橡胶绝缘材料失重情况与力学性能较好,经过长时间老化处理后,击穿场强和体积电阻率始终高于140℃老化处理的聚乙烯硅橡胶绝缘材料。因此,说明控制老化温度,能够提升聚乙烯硅橡胶绝缘材料的老化性能。 展开更多
关键词 聚乙烯硅橡胶 绝缘材料 老化性能 击穿场强 体积电阻率
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正交电场下XLPE/SIR介质界面空间电荷特性 被引量:5
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作者 张宇巍 朱有玉 +3 位作者 王霞 吴锴 傅明利 侯帅 《南方电网技术》 北大核心 2015年第10期52-56,共5页
直流电缆附件绝缘和电缆绝缘的界面同时承受着沿着电缆径向的体电场和沿电缆轴向的界面电场,这两个电场在方向上相互正交,在界面上的分布和集中使得复合绝缘界面的空间电荷特性变得复杂。采用交联聚乙烯(crosslinked polyethylene,XLPE... 直流电缆附件绝缘和电缆绝缘的界面同时承受着沿着电缆径向的体电场和沿电缆轴向的界面电场,这两个电场在方向上相互正交,在界面上的分布和集中使得复合绝缘界面的空间电荷特性变得复杂。采用交联聚乙烯(crosslinked polyethylene,XLPE)和硅橡胶(silicone rubber,SIR)制成双层试样模拟附件结构中的复合绝缘,通过界面贴覆铝箔针-板电极(针电极为正/负)、板-板电极三种电极形式为绝缘界面提供正交电场,运用电声脉冲法(pulse electro-acoustic,PEA)分别测量了体电场、正交电场作用下XLPE/SIR界面空间电荷的分布情况。结果表明,在体电场和界面电场的正交电场作用下,XLPE/SIR界面的空间电荷峰值出现明显变化:试样加压20 min后,界面贴覆针电极为负的针-板电极时,界面电荷峰值随施加电场强度的增加先增大后减小,使XLPE侧电极在较低场强下即发生注入;界面贴覆针电极为正的针-板电极时,界面电荷峰值在电场作用下减小,加剧了SIR侧的正电荷注入;在界面板-板电极作用下,界面电荷峰值变化不大,但仍有所下降。 展开更多
关键词 交联聚乙烯/硅橡胶 直流附件 正交电场 界面电荷 电声脉冲(PEA)
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硅脂对交联聚乙烯绝缘与硅橡胶界面电场的影响 被引量:14
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作者 方春华 刘浩春 +4 位作者 任志刚 郭卫 李景 张帅 周雨秋 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期65-71,共7页
在交联聚乙烯绝缘与硅橡胶界面涂抹硅脂是制作电缆中间接头的一个关键步骤,但实际制作电缆接头时,由于现场施工人员对硅脂认识不足,常有硅脂漏涂、涂抹不均匀的情况,而硅脂对界面电场的影响研究尚未见报道,为此建立10 kV电缆中间接头三... 在交联聚乙烯绝缘与硅橡胶界面涂抹硅脂是制作电缆中间接头的一个关键步骤,但实际制作电缆接头时,由于现场施工人员对硅脂认识不足,常有硅脂漏涂、涂抹不均匀的情况,而硅脂对界面电场的影响研究尚未见报道,为此建立10 kV电缆中间接头三维有限元模型,分析硅脂有、无;涂抹均匀和不均匀时的电场分布规律,同时还研究了硅脂对杂质缺陷电场的抑制作用。仿真结果表明,未涂抹硅脂时,界面最大场强比涂抹硅脂时增大了3.79倍;硅脂涂抹不均匀时,涂抹不均匀处最大场强比均匀涂抹硅脂时增加2.8倍。未涂抹硅脂、硅脂涂抹不均匀均会造成界面电场严重畸变。且硅脂涂抹不均匀时,空气隙处场强与其到外半导切断处轴向距离及空气隙厚度均成反比关系。此外界面存在杂质缺陷时,涂抹硅脂情况下电场强度远小于未涂抹硅脂时电场强度。说明涂抹硅脂对杂质缺陷的电场有很好的优化作用。规范涂抹硅脂是施工不可缺少的环节。 展开更多
关键词 电缆中间接头 交联聚乙烯绝缘与硅橡胶界面 电场影响
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聚乙烯/硅橡胶共混膜的制备及其透气性能 被引量:5
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作者 毕大鹏 李家政 潘明旺 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期935-939,共5页
为了提高聚乙烯薄膜的透气性能,采用挤出吹塑的方法制备了硅橡胶(聚二甲基硅氧烷,PDMS)含量为1%~5%的聚乙烯(PE)/硅橡胶共混薄膜,用扫描电镜研究了硅橡胶在聚乙烯中的分布,测试了共混膜的透气性能。结果表明,由于吹膜过程中的拉伸作... 为了提高聚乙烯薄膜的透气性能,采用挤出吹塑的方法制备了硅橡胶(聚二甲基硅氧烷,PDMS)含量为1%~5%的聚乙烯(PE)/硅橡胶共混薄膜,用扫描电镜研究了硅橡胶在聚乙烯中的分布,测试了共混膜的透气性能。结果表明,由于吹膜过程中的拉伸作用,硅橡胶颗粒呈细长型分布于聚乙烯基体中,硅橡胶的加入并不能明显改善聚乙烯的透气性能。采用复合膜透气性的模拟电路模型对聚乙烯/硅橡胶共混膜的透气现象进行解释,并据此提出了如下推断:只有在结构上使硅橡胶能够贯穿聚乙烯基体膜,才能提高聚乙烯/硅橡胶共混膜透气性。 展开更多
关键词 聚乙烯/硅橡胶(PE/PDMS)共混 共混膜 透气性能 模拟电路模型
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