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转辙机拐轴、联动轴变形浅析
1
作者 杨秀丽 《哈尔滨铁道科技》 2024年第2期12-14,共3页
转辙机在现场运用过程中,受自身材质、形状及外界环境等因素影响,可能出现转辙机部分零部件变形等问题,严重影响铁路运输效率和行车作业安全。通过对现场运用及返所后的ZD6型电动转辙机检查中发现,拐轴、联动轴变形的问题较为突出,严重... 转辙机在现场运用过程中,受自身材质、形状及外界环境等因素影响,可能出现转辙机部分零部件变形等问题,严重影响铁路运输效率和行车作业安全。通过对现场运用及返所后的ZD6型电动转辙机检查中发现,拐轴、联动轴变形的问题较为突出,严重时可导致电动转辙机不能动作或动接点中立。通过研究转辙机的动作过程及力的传递过程,对拐轴、联动轴变形的原因进行了分析。结合现场实际情况给出了预防转辙机拐轴及联动轴变形的一些措施及常见故障的处理方法。提前预防拐轴、联动轴变形,降低转辙机故障率,提高使用寿命,从而保证铁路车辆行车安全和顺畅运行,保障铁路运输的安全性和高效性。 展开更多
关键词 转辙机 花键拐轴 联动轴 检查柱 变形 预防
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基于虚拟轴的蜗杆砂轮磨齿机联动轴误差等效补偿方法 被引量：3
2
作者 何坤 何晓虎 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第9期92-96,共5页
针对蜗杆砂轮磨齿机联动轴的误差补偿难题,提出了一种基于虚拟轴的联动轴误差等效补偿方法。首先,在磨齿机的电子齿轮箱中增设一根虚拟联动轴(SIM1轴),并建立等效补偿换算模型,将电子齿轮箱中各联动轴的误差补偿量换算为虚拟轴的等效补... 针对蜗杆砂轮磨齿机联动轴的误差补偿难题,提出了一种基于虚拟轴的联动轴误差等效补偿方法。首先,在磨齿机的电子齿轮箱中增设一根虚拟联动轴(SIM1轴),并建立等效补偿换算模型,将电子齿轮箱中各联动轴的误差补偿量换算为虚拟轴的等效补偿量,再线性叠加为最终的虚拟轴等效补偿量。然后,将砂轮磨削的竖直进给运动轨迹离散为一系列样条点,并选择样条点作为误差补偿点,将建立的等效补偿换算模型编入人机界面程序中,自动生成带有虚拟轴等效补偿量的砂轮竖直进给运动轨迹程序。最后,分别通过联动轴误差测量及齿轮加工实验验证了等效补偿方法的有效性。 展开更多
关键词 蜗杆砂轮磨齿机 联动轴 虚拟轴 误差补偿
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20CrNiMo钢联动轴寿命测试断裂原因分析
3
作者 阚亚威 《金属加工（热加工）》 2021年第4期83-84,共2页
液压马达联动轴在寿命试验时发生早期失效,通过对联动轴进行宏观检查、化学成分分析、硬度检查、金相组织检测等方法进行分析。结果表明:原材料非金属夹杂物超标导致联动轴在寿命测试过程中发生断裂。提出了改进措施。
关键词 20CrNiMo 联动轴 断裂 非金属夹杂物
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基于4+2轴机床的叶轮加工技术 被引量：5
4
作者 石一琨 朱燏 陈志同 《北京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期2127-2134,共8页
为扩展4轴机床的加工能力,使4轴机床具有使用鼓形刀具加工叶轮类零件的能力,将4轴机床扩展至4+2轴机床。从机构学角度对4+2轴机床进行运动学分析,证明了4+2轴加工方法的刀具姿态具有一个可优化的角度。根据机床运动链模型,推导了机床半... 为扩展4轴机床的加工能力,使4轴机床具有使用鼓形刀具加工叶轮类零件的能力,将4轴机床扩展至4+2轴机床。从机构学角度对4+2轴机床进行运动学分析,证明了4+2轴加工方法的刀具姿态具有一个可优化的角度。根据机床运动链模型,推导了机床半联动轴参数与刀具姿态角度、联动轴运动参数之间的运动变换关系,得到了求解切触点处刀位信息的方法。根据对复杂曲面的几何分析、刀具干涉和机床运动范围,给出了一种4+2轴加工叶片的2个半联动轴参数选择方法。推导了4+2轴加工方法的刀轨生成算法。通过4+2轴叶轮加工实验,验证了4+2轴加工方法的可行性。实验结果表明,4+2轴加工方法生成的刀轨可用,使用4+2轴加工方法加工叶轮叶片的方案是可行的,具有生产应用价值。 展开更多
关键词 4+2轴机床 半联动轴 刀轴矢量 可达锥面 刀轨生成 叶轮加工
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六轴联动数控机床的联动模式切换 被引量：1
5
作者 张鹏翔 周凯 李学崑 《清华大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期291-297,共7页
为了优化六轴联动数控机床的刀具中心点运动轨迹误差,提出了利用联动模式切换实现该误差最小的方法。建立了六轴联动数控机床的运动学模型,研究机床的冗余联动特点,并定义了冗余旋转联动轴。根据冗余联动特点,研究了满足不同刀具运动要... 为了优化六轴联动数控机床的刀具中心点运动轨迹误差,提出了利用联动模式切换实现该误差最小的方法。建立了六轴联动数控机床的运动学模型,研究机床的冗余联动特点,并定义了冗余旋转联动轴。根据冗余联动特点,研究了满足不同刀具运动要求的联动模式和联动轴形式。建立了刀具中心点运动轨迹误差模型,提出了利用联动模式和联动轴形式切换优化该误差的方法。在实际机床上进行加工实验,通过联动模式的切换实现了刀具中心点轨迹误差的优化。 展开更多
关键词 加工误差的综合分析和提高加工精度的途径 六轴联动数控机床 冗余联动轴 联动模式 模式切换
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轴套椭圆斜油槽多轴加工设计 被引量：1
6
作者 张忠强 《机械工程师》 2014年第5期155-156,共2页
虽然椭圆斜油槽润滑效果好,但加工难度大。通过分析椭圆斜油槽加工工艺,给出多种方案进行对比选优,然后进行工艺设计及编制多轴数控加工程序,解决了椭圆斜油槽加工难的问题。
关键词 椭圆斜油槽 X字交叉油槽 多联动轴加工 工艺设计 宏程序编程
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CNC磨削麻花钻时机床联动轴数的确定
7
作者 姜军旗 袁玉红 《科技信息》 2009年第10期260-260,256,共2页
本文根据麻花钻容屑槽螺旋面的成形原理,阐释了麻花钻屑槽螺旋面数控磨削成形的过程实质上就是控制每一瞬时砂轮几何体与麻花钻几何体在空间的相对位姿和相对运动趋势的过程;分析了砂轮平动型和砂轮摆动型CNC工具磨床的运动形式,讨论了... 本文根据麻花钻容屑槽螺旋面的成形原理,阐释了麻花钻屑槽螺旋面数控磨削成形的过程实质上就是控制每一瞬时砂轮几何体与麻花钻几何体在空间的相对位姿和相对运动趋势的过程;分析了砂轮平动型和砂轮摆动型CNC工具磨床的运动形式,讨论了机床联动轴数的确定原则。 展开更多
关键词 CNC工具磨床 麻花钻 容屑槽 联动轴数
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5轴数控机床发展与应用 被引量：16
8
作者 林胜 《航空精密制造技术》 2005年第4期1-6,共6页
论述了5坐标联动数控机床和它典型5种结构、应用历史和用于加工复杂零件的优点以及它对发展制造业的重要作用。并较详细介绍了5轴数控机床在工业中应用现状。
关键词 数控机床 5坐标联动(5轴) 高速加工 五面体加工 全数字化生产
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